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儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案

  • 發(fā)布日期:2024/9/20      瀏覽次數(shù):56
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    儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案

    氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于儲(chǔ)罐的自力式氮封閥,包括閥體,安裝在閥體上的閥蓋,安裝在閥蓋上的執(zhí)行器以及與執(zhí)行器相連接的閥桿;所述執(zhí)行器上安裝有彈簧外罩;其特征是所述彈簧外罩與執(zhí)行器支架設(shè)置相適配的定位組件;所述彈簧外罩內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向組件.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,便于后期的維護(hù)和保養(yǎng),提高閥桿運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)度,從而提高控制的精度.

    儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開(kāi)啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開(kāi)啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥70.jpg

    儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品特點(diǎn):

    氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;

    氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。

    調(diào)整:

    供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到;

    泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);

    呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。

    零件材料:截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。ZZYVP帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱自力式壓力調(diào)節(jié)閥)無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP-16主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8MPa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH2O(水柱)的場(chǎng)合,ZZVP-16K用在泄氮裝置上,可與供氮裝置配套使用。

    1、氣體減壓

    如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥),閥后0.5-100KPa。

    2、氮封裝置

    供氮和泄氮裝置上

    氮封系統(tǒng)08.jpg

    儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

    2、控制度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制度高的場(chǎng)合使用。

    3、對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣。

    4、反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感知出來(lái)。

    5、減壓比特別大,例如閥前0.8MPa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

    儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案工作原理

    供氮裝置(見(jiàn)圖1),將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡破壞,使指揮器閥芯(6),打開(kāi),使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5),節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室,打開(kāi)主閥閥芯(2),向罐內(nèi)充注氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

    泄氮裝置(見(jiàn)圖2),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門,向外界泄放氮?dú)?;?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

    四、儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案自力式氮封閥 技術(shù)參數(shù)和性能

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥25.jpg

    儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案閥體


    公稱通徑DN25、32、40、50、65、80、100mm
    公稱壓力PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
    法蘭標(biāo)準(zhǔn)

    閥體材料鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
    閥芯材料硬密封不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
    軟密封

    閥桿材料不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
    流量特性-
    使用溫度


    儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案執(zhí)行器


    壓力設(shè)定范圍(KPa)0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
    36~44 42~51 49~58 56~66
    膜蓋材料A3、A4鋼板涂四氟乙烯
    膜片材料丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠


    儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案性能


    設(shè)定值偏差±5%允許泄露量
    允許泄露量標(biāo)準(zhǔn)型IV級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))
    嚴(yán)密型VI級(jí)(符合GB/T4312-92標(biāo)準(zhǔn))


    五、儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案自力式氮封閥 額定流量系數(shù)、額定行程、性能

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥23.jpg

    ZZDG供氮裝置


    公稱通徑DN253240506580100







    閥座通徑Dn5678101215202532405065120100
    流量系數(shù)Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
    額定行程L810142025
















    ZZDX泄氮裝置

    公稱通徑DN20253240506580100
    閥座通徑Dn20253240506580100
    流量系數(shù)Kv6.91120304875120190
    額定行程L810142025



    六、儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案自力式氮封閥 外形尺寸

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥44.jpg

    供氮裝置外形尺寸及重量


    公稱通徑DN(mm)253240506580100
    L160180200230290310350
    A308308308308394394394
    H2415415415115415415415
    H16075808595105120
    H720730730750790840890
    重量(kg)3235405090115280


    泄氮裝置外形尺寸及重量

    公稱通徑DN(mm)253240506580100
    L160180200230290310350
    A308308308308394394394
    H16075808595105120
    H380400420430550560570
    重量(kg)12131517202838


    儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案、安裝、維護(hù)與調(diào)試

    氮封閥立邦涂料1.jpg

    1、 儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案 安裝(見(jiàn)圖二)

    (1)       檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。

    (2)       在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    (3)       安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    (4)       閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    (5)       介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。對(duì)溫度高的特殊工況可帶冷凝器。

    (6)       為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥(見(jiàn)圖二)。

       

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥60.jpg

    2、  儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案維護(hù):

    (1)       清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。

    (2)       閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

    (3)       閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。

    (4)       閥桿:表面損壞,必須換新。

    (5)       壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。

    (6)       易損零件:密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般最多2~3年。

    (7)       閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥69.jpg

    3、 儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案 調(diào)試

    所需要壓力值是對(duì)執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

     

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥14.jpg

    4、 儲(chǔ)罐自力式氮封閥泄氮閥設(shè)計(jì)方案 注意事項(xiàng)

    1)  嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。

    2)  調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。

    3)  沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開(kāi)位置,便于污物、硬渣通過(guò)。