氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù) 氣力輸灰工況下,介質(zhì)一般為高磨損硬質(zhì)顆粒,尤其是硅粉、氧化鋁粉等,硬度高達(dá)莫氏硬度7,對(duì)管道及閥門(mén)的磨損很強(qiáng),要求管道及閥門(mén)流道材質(zhì)具有很高的硬度。而且閥門(mén)也要求為硬密封。普通金屬閥門(mén)硬度一般比較低,尤其是遇到硅粉等高硬度介質(zhì),普通金屬閥門(mén)難以勝任,在這種情況下,陶瓷球閥無(wú)疑是一種的選擇,陶瓷硬度,過(guò)到HRA88甚至更高,僅比金剛石氮化硅等材料稍微低一點(diǎn)。采用硬密封結(jié)構(gòu),球與座經(jīng)精密研磨,密封,而且可以剪切介質(zhì),防止介質(zhì)在閥門(mén)內(nèi)部積存導(dǎo)致閥門(mén)卡死。耐磨陶瓷球閥適用于幾乎所有的氣力輸灰場(chǎng)合,并以其突出的性能和比普通閥門(mén)高達(dá)四到五倍的使用壽命,得到用戶的青睞。
一、氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖: 具有的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座対研后,利用99%氧化鋁陶瓷的自潤(rùn)滑性,可取得很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),是鈦合金和蒙乃爾合金的2-4倍。用于高硬度的顆粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中。
氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)特點(diǎn): 一、閥門(mén)殼體厚度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB、JB和美標(biāo)ANSI的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)要求,主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),體型堅(jiān)固,外型美觀。 二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,精工細(xì)磨,表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理,保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。 三、內(nèi)置緩沖補(bǔ)償彈性墊圈,確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中,不容易卡死造成球的破裂。 四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料, 其化學(xué)穩(wěn)定性加上高的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。 五、 以準(zhǔn)確的研磨技術(shù)(中國(guó)臺(tái)灣引進(jìn))與新型的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門(mén)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流道順暢,介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件,由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、 密封性達(dá)到零泄漏。 六、應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。 氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù) 特點(diǎn): ■采用優(yōu)質(zhì)氧化鋯陶瓷材料,不破球,所有與介質(zhì)接觸的不(除了閥軸)均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,實(shí)現(xiàn)陶瓷硬密封,耐磨、耐沖蝕、耐腐蝕。 ■球體圓度高,光潔度達(dá)W2級(jí),加上氧化鋯陶瓷本身自潤(rùn)滑性(只有氧化鋯陶瓷具備,氧化鋁陶瓷沒(méi)有自潤(rùn)滑性),可取得優(yōu)異的密封效果以及小扭矩。 ■由于扭矩小,可配更小的執(zhí)行機(jī)構(gòu),節(jié)能,經(jīng)濟(jì)性好。 ■三段式閥體結(jié)構(gòu),球體與閥座自動(dòng)對(duì)中,閥座設(shè)可靠有密封的彈性原件,即保證閥座有少許的浮動(dòng),有保證閥座后方?jīng)]有介質(zhì)進(jìn)入使彈性原件失效,將球抱死。 ■齒輪齒條雙活塞對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),動(dòng)作快速平穩(wěn),精度高,輸出功率大,通過(guò)簡(jiǎn)單的改變活塞裝配位置可得到反向旋轉(zhuǎn)。 ■擠壓的優(yōu)質(zhì)鋁合金缸體,經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理(特殊情況下陽(yáng)極氧化+特氟隆涂層),使用壽命更長(zhǎng),摩擦系數(shù)低。 ■一體式設(shè)計(jì),所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號(hào),都具有相同的缸體和端蓋,很方便通過(guò)加裝彈簧或拆除彈簧來(lái)改變作用方式。 ■組合式預(yù)符荷安全彈簧組,不論在裝配過(guò)程或使用現(xiàn)場(chǎng)中,都能方便而安全的安裝或增減彈簧數(shù)量。 ■外部側(cè)面兩個(gè)單獨(dú)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)于已安裝在閥門(mén)上的執(zhí)行器更是精確方便,調(diào)節(jié)閥開(kāi)和閥關(guān)位置,如需全行程調(diào)節(jié)時(shí)則另外在兩個(gè)端蓋處配置較長(zhǎng)調(diào)節(jié)螺釘。 ■多功能位置指示器,現(xiàn)場(chǎng)可視化指示,符合標(biāo)準(zhǔn)槽,能安裝并輸出所有附件,如限位開(kāi)關(guān)盒、電氣定位器、位置傳感器。 ■接口符標(biāo)準(zhǔn),可直接安裝標(biāo)準(zhǔn)電磁閥。 ■齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導(dǎo)向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對(duì)金屬的摩擦,并且增加潤(rùn)滑,使其低摩擦,長(zhǎng)壽命。 ■所有的緊固件均采用不銹鋼材料,長(zhǎng)期抗腐蝕。 ■連接部分符合全新國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ISO5211,DN3337(F03-F25)使用產(chǎn)品安裝具有互換性、通用性。 氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高、表面質(zhì)量好、與閥座對(duì)研后,利用結(jié)構(gòu)陶瓷的自滑潤(rùn)性,具有很好的密封性能。改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。閥座、球體具有良好的耐磨性、使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。本閥為三片式結(jié)構(gòu),可按照GB、JIS、API等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)制造。
二、氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)各主要零部件材質(zhì)表:
編號(hào) | 名稱(chēng) | 材質(zhì) | 1 | 閥體 | WCB | 2 | 閥座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 3 | 閥芯 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 4 | 半球體 | WCB | 5 | 壓盤(pán) | WCB | 6 | 閥桿 | SS304 | 7 | 填料 | 石墨 |
氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥應(yīng)用規(guī)范: 設(shè)計(jì)與制造 | GB/T 12224 | 連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 12221 | 法蘭尺寸 | GB/T 9113.1 | 檢驗(yàn)與試驗(yàn) | GB/T 9092 | 材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 | 不銹鋼 | GB/T 12230 | 標(biāo)志 | GB/T 12220 | 供貨 | GB/T 12252 |
氣動(dòng)耐磨陶瓷球閥零件材料:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 材料 | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 材料 | 1 | 閥體 | WCB | 7 | 閥桿 | 2Cr13 | 2 | 中閥體 | WCB | 8 | 填料 | 石墨 | 3 | 法蘭座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 9 | 填料壓蓋 | WCB | 4 | 閥座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 10 | 支架 | Q235 | 5 | 球體 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 11 | 氣動(dòng)裝置 | 成品件 | 6 | 中套 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 12 |
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氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖:
氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸: DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | D2 | C | H | n-d | 15 | 1.6 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 180 | 4-Φ14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 190 | 4-Φ14 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 220 | 4-Φ14 | 32 | 165 | 135 | 100 | 75 | 18 | 235 | 4-Φ18 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 255 | 4-Φ18 | 50 | 203 | 160 | 125 | 100 | 20 | 270 | 4-Φ18 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 20 | 310 | 4-Φ18 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 370 | 8-Φ18 | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 22 | 430 | 8-Φ18 | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 510 | 8-Φ18 | 150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 590 | 8-Φ23 | 200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 24 | 750 | 8-Φ23 | 250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 26 | 850 | 12-Φ23 | 300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 920 | 12-Φ23 |
球閥是一種常見(jiàn)的流體控制閥門(mén),廣泛用于石油、化工、電力、冶金、制藥、食品等行業(yè)。球閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)等。但是,球閥的安裝也是非常重要的,不正確的安裝會(huì)影響其使用效果,甚至?xí)斐砂踩鹿?。那么,球閥怎么安裝呢?下面,我們來(lái)分享一些球閥安裝的經(jīng)驗(yàn)和技巧。 氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)
一、氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)球閥的安裝位置 球閥的安裝位置要根據(jù)流體管道的特點(diǎn)和流向來(lái)確定。一般情況下,球閥應(yīng)該安裝在水平管道上。如果球閥安裝在垂直管道上,應(yīng)該將球閥的閥桿朝上,以免閥芯被流體壓在閥座上,導(dǎo)致球閥不能正常關(guān)閉。在球閥前后留有足夠的空間,以方便球閥的操作和維護(hù)。 二、氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)球閥的安裝方法 球閥的安裝方法有螺紋連接、法蘭連接、對(duì)夾連接等。具體的安裝方法要根據(jù)球閥的型號(hào)和管道的特點(diǎn)來(lái)確定。下面以球閥法蘭連接為例,介紹球閥的安裝步驟: 1.清洗球閥和管道,確保它們的表面干凈,沒(méi)有雜質(zhì)和油污。 2.將球閥和管道的法蘭分別對(duì)準(zhǔn),用法蘭螺栓將它們緊密地連接起來(lái),并逐個(gè)擰緊螺栓。 3.在球閥和管道之間的密封面上涂抹密封墊片,確保密封面的平整和密封性能。 4.將球閥的閥桿桿頭與操作裝置連接起來(lái),以方便操作球閥。 5.檢查球閥的安裝是否符合要求,特別是檢查法蘭連接處是否緊密、密封性能是否良好。 三、氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)球閥的使用注意事項(xiàng) 1.在球閥使用前,要檢查球閥的閥體、閥桿、密封面等部位是否有損壞或松動(dòng),以球閥的正常使用。 2.在使用球閥時(shí),應(yīng)該先將球閥的閥桿旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)或全關(guān)位置,再進(jìn)行操作,以避免閥桿過(guò)度損壞。 3.在球閥使用過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)球閥出現(xiàn)漏氣、漏液等情況,要及時(shí)進(jìn)行維修或更換,以球閥的正常使用。 4.球閥在使用過(guò)程中,應(yīng)該避免頻繁開(kāi)關(guān),以免對(duì)球閥的密封性能產(chǎn)生影響。 總之,球閥的安裝是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),正確的安裝能夠球閥的正常使用,提高球閥的使用壽命。在安裝球閥時(shí),我們應(yīng)該注意球閥的安裝位置、安裝方法和使用注意事項(xiàng),以確保球閥的安全、可靠和高效。 氣動(dòng)石灰水耐磨陶瓷球閥技術(shù)參數(shù)
耐磨耐腐蝕球閥存在閥座密封圈與球芯接觸面積大,開(kāi)關(guān)不夠靈敏及上下閥桿材料利用率低等相關(guān)問(wèn)題,設(shè)計(jì)了新型耐磨耐腐蝕球閥.通過(guò)改進(jìn)設(shè)計(jì),克服鑄造時(shí)缺陷,達(dá)到了節(jié)能、節(jié)材及環(huán)保的目的.介紹了這種球閥的技術(shù)參數(shù)、特點(diǎn)以及核心部件閥座密封的結(jié)構(gòu),改善了球閥的密封質(zhì)量,提高了可靠性.在實(shí)際運(yùn)行中得到了很好的驗(yàn)證,達(dá)到預(yù)期效果,具有廣泛的推廣價(jià)值和使用價(jià)值。該球閥耐磨損、耐腐蝕、易啟動(dòng),且具有自清洗功能,適用于輸送漿體或有雜質(zhì)液體的管道系統(tǒng)。 陶瓷材料變形量很小,比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度,一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小,而且離子電價(jià)高,配位數(shù)大,這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。其化學(xué)穩(wěn)定性加上高的的硬度的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強(qiáng)度,高耐磨損性,優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。 應(yīng)用領(lǐng)域:火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程等行業(yè)。適用于鍋爐蒸汽、石灰漿、顆粒海水輸送、高硬度顆粒、軟顆粒、腐蝕介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。根據(jù)用途更換材料,可用于不同的溫度和介質(zhì)。 |