EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù) EG6K41F(無襯里)、EG6K41Fs(襯氟)氣動隔膜閥(常開型)用于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路。隔膜閥的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜,把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動部件隔開,依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。隔膜閥用耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件,利用隔膜的移動起調(diào)節(jié)作用,適用于有腐蝕性、粘性、漿液介質(zhì)。常開氣動隔膜閥,不通氣源時,閥體為常開狀態(tài),通氣后關(guān)。該氣動常開式襯氟隔膜閥專用于控制非腐蝕性或強腐蝕性介質(zhì),閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種襯氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路。 EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)參數(shù): 公稱通徑:DN15~DN300 公稱壓力:0.6Mpa~1.6Mpa 適用溫度:≤150℃ 適用介質(zhì):非腐蝕性流體(無內(nèi)襯);一般腐蝕性流體(襯膠);強酸堿及各種有機溶劑(襯氟) 閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼 連接方式:法蘭連接 設(shè)計制造:GB12239或BS5156 結(jié)構(gòu)長度:GB12221或BS5156 法蘭連接:GB4216.4或BS4504 試驗檢驗:GB/T13927或BS5156 EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)特性: ?、贇鈩娱y門的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù); ?、诋?dāng)氣源發(fā)生故障時,可操作手輪使閥門開啟或關(guān)閉; ③采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸,排除了活塞環(huán)易損漏而導(dǎo)致無法啟閉閥門的弊端; ?、軞鈩痈裟らy門可附裝反饋信號、限位器和定位器,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。 EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)主要連接外形和尺寸 單位:mm
注:由于網(wǎng)站版面的原因,具體外形尺寸圖請聯(lián)系威盾各代理商。 注:1. 氣動隔膜閥門尚可附裝反饋信號、限位器或定位器,以適應(yīng)自控、程控或調(diào)節(jié)流量的需要。 2. 氣動閥門的反饋信號采用無觸點傳感技術(shù)。 3. 采用薄膜式氣缸替代活塞式氣缸,排除了活塞易損漏而導(dǎo)致無法啟閉閥門的弊端。 4. 當(dāng)氣源發(fā)生故障時,可操作手輪使閥門開啟。 EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù) 適用溫度:≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃(按照襯里和隔膜材料) 壓力等級:PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 材料: 閥體:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 閥蓋:鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 襯里:無襯里、氟塑料 隔膜:氟塑料 閥瓣:鑄鐵、碳鋼 氣缸:鋁合金、碳鋼 閥桿:碳鋼、不銹鋼 手輪:鑄鐵 測試: 襯里層:電火花檢測 試驗與檢驗按BS6755標準 公稱壓力:PN(MPa) 閥體:PN×1.5 密封:PN×1.1 EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點: 隔膜閥是一種特殊形式的截止閥: 1. 彈性密封的開閉件,確保沒有內(nèi)漏; 2. 流線型的流道,使得壓力損失??; 3. 沒有填料函,因此沒有外漏; 4. 閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕; 5. 隔膜可更換,維護費用低; 6. 襯里材料的多樣性,可適用于各種介質(zhì),并具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。 EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用標準: 設(shè)計與制造:GB/T12239、BS5156 結(jié)構(gòu)長度按:GB/T12221、B5156 法蘭連接尺寸接:GB/T4216、BS4504 試驗與檢驗按:GB/T13927、BS5156 EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)工作原理: G6K41J常開式氣動隔膜閥通氣關(guān)閉,斷氣則打開,開啟和關(guān)閉是由氣動執(zhí)行器帶動閥桿的上下運動來實現(xiàn)。當(dāng)閥桿處于上位時,球形膜片向上彎曲閥門形成導(dǎo)通狀態(tài)。當(dāng)閥桿由上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲,被迫膜片緊帖閥座區(qū)或,關(guān)閉了管道流體通向路徑。
EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)常開式氣動隔膜閥零件材料:
零件名稱 | 閥體 | 閥瓣、閥蓋、薄膜壓頭 | 汽缸、汽缸蓋 | 螺桿、閥桿、壓簧桿 | 隔膜、薄膜 | 材料 | HT200襯氟塑料、襯橡膠 | HT200 | HT200 ZL102 | 35 | 氯丁橡膠、氟塑料 |
常開式氣動隔膜閥技術(shù)參數(shù):
公稱壓力 (MPa) | 試驗壓力Ps(MPa) |
| 適用介質(zhì) | 工作溫度 (℃) | 殼體試驗 | 密封試驗 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W、非腐蝕性流體 | ≤100 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | J、一般腐蝕性流體 | ≤85 | Fs、強酸、堿及各種有機溶劑 (溶融堿金屬及元素氟除外) | ≤150 |
EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)外形結(jié)構(gòu)圖:
EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸:
型號 | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | 氣動裝置(mm) | 重量(kg) | L | D1 | D | n-d | H1 | D0 | 耗氣量cm3 | 氣源壓力MPa | 國標常開式 G6K41W/J/Fs-6 G6K41W/J/Fs-10 | 25 | 145 | 85 | 115 | 4-13.5 | 306 | 120 | 2.395X10 | 0.4 | 7.5 | 32 | 160 | 100 | 140 | 4-17.5 | 306 | 140 | 6.082X102 | 0.4 | 14.3 | 40 | 180 | 110 | 150 | 4-17.5 | 415 | 140 | 6.082X102 | 0.4 | 16.5 | 50 | 210 | 125 | 165 | 4-17.5 | 458 | 160 | 1.235X102 | 0.4~0.5 | 24 | 65 | 250 | 145 | 180 | 4-17.5 | 458 | 160 | 3.725X103 | 0.4~0.5 | 30 | 80 | 300 | 160 | 200 | 4-17.5 | 642 | 200 | 3.725X103 | 0.4~0.5 | 51 | 100 | 350 | 180 | 220 | 8-17.5 | 710 | 240 | 9.458X103 | 0.4~0.5 | 92 | 125 | 400 | 210 | 250 | 8-17.5 | 804 | 320 | 1.409X104 | 0.4~0.5 | 148 | 150 | 460 | 240 | 285 | 8-22 | 920 | 320 | 2.868X104 | 0.5 | 200 | 200 | 570 | 295 | 340 | 8-22 | 1145 | 400 | 4.619X104 | 0.5 | 275 |
EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)優(yōu)點:
1、本閥門與其它閥門最大的區(qū)別在於:采用無填料函的構(gòu)造;橡膠隔膜可使流道內(nèi)的腐蝕性介質(zhì)與所有驅(qū)動部件處於隔離的狀態(tài),從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏"等弊端。 2、由於隔膜閥的流道平滑,流阻小,故而可獲得較大的流量。 3、視膠隔膜閥的閥體內(nèi)腔表面視復(fù)有廳供選擇的多種橡膠。因此具有的耐腐蝕的特點。 4、由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關(guān)閉力。 5、本閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅(qū)動零件等組成。 6、閥門的啟閉是依靠旋轉(zhuǎn)手輪而達到的。本閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別,以指示閥門的啟閉行程。當(dāng)順時針放置手輪時,手輪即下移,閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷;反之則閥門即開啟,色別隨之顯露。 7、本閥采用標準:按照GB12239的規(guī)定,并符合BS5156的要求。
EG6K41Fs氣動常開型襯氟隔膜閥技術(shù)參數(shù)檢修工序如下: 1、關(guān)閉工作介質(zhì)供應(yīng),并將氣源系統(tǒng)壓力釋放至零。 2、使用合適的工具,將閥體上的連接螺母和墊片拆開,分離閥體和閥蓋。 3、將閥蓋上的氣動執(zhí)行器拆卸下來,并將氣動執(zhí)行器上的氣動膜片拆卸下來進行檢查。 4、檢查閥體和閥蓋上的密封面是否有磨損或損壞,如有必要,進行修整或更換。 5、拆卸閥體和閥蓋上的閥瓣,檢查閥瓣是否有磨損或損壞,如有必要,進行修整或更換。 6、檢查閥體和閥蓋上的閥座是否有磨損或損壞,如有必要,進行修整或更換。 7、清洗閥體和閥蓋內(nèi)部的零件,確保無雜物殘留。 8、檢查氣動執(zhí)行器上的氣動膜片是否有破損或老化,如有必要,進行修整或更換。 9、維護并潤滑閥體和閥蓋上的各個運動部件,確保靈活可靠。 10、檢查閥體和閥蓋上的密封墊片是否有老化或損壞,如有必要,進行更換。 11、檢查閥體和閥蓋上的螺紋連接是否松動,如有必要,進行緊固。 12、組裝閥體和閥蓋,確保每個零件的安裝正確,并按照規(guī)定的扭矩進行緊固。 13、安裝氣動執(zhí)行器,并將氣動膜片進行安裝,確保安裝正確。 14、進行漏水試驗和操作試驗,確保閥門正常工作。 15、清理工作區(qū)域,并將閥門重新投入使用。 |