ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門,是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng),控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié),閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點(diǎn)是能在無電、無氣的場(chǎng)所工作,壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性,動(dòng)作靈敏、密封性能好,應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。 ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 套筒閥門是一種常用的閥門類型,它由閥門體、套筒、閥座和手柄四個(gè)主要部件組成。 1.閥門體:閥門體通常采用鑄鐵或鑄鋼制作,通過連接法蘭與管道相連。 2.套筒:套筒通常采用黃銅或不銹鋼材料制作,覆蓋在閥門體上,起到嚴(yán)密密封的作用。 3.閥座:閥座通常采用耐磨材料制作,安裝在閥門體內(nèi)部與套筒接觸,從而起到控制流體的作用。 4.手柄:手柄用于控制套筒的運(yùn)動(dòng)方向,通常采用鋁合金或塑料制作。
二、ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域 套筒閥門具有以下幾個(gè)特點(diǎn): 1.密封性好:套筒閥門采用套筒密封,密封性能優(yōu)異,可用于高壓、高溫、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的工作條件下。 2.流體阻力小:套筒閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,流體阻力小,不易堵塞,對(duì)流體的擾動(dòng)小。 3.操作方便:套筒閥門通過手柄控制套筒的運(yùn)動(dòng),操作方便,靈活性好。 基于以上特點(diǎn),套筒閥門廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、電力等行業(yè)中,特別是在高溫高壓、腐蝕、易結(jié)垢等場(chǎng)合使用,具有很好的效果。 根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥蓋型式: 普通(一般場(chǎng)合)、長(zhǎng)頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~550℃)。 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式: 膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。 ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn): ◇ 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。 ◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 ◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 ◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 ◇ 橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 ◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。 ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥由檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一 圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下: ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。 圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下: 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移,達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動(dòng)閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動(dòng)閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。 ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料
零件名稱 | 材料 | 閥體 | ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥芯 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE | 閥座 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) | 閥桿 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti | 橡膠膜片 | 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti | 膜蓋 | Q235、Q235涂PTFE | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)KV | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | 額定行程(mm) | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | 公稱通徑DN(mm) | 20(或G3/4″) | 閥座直徑 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數(shù)KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.80 | 1.20 | 1.80 | 2.80 | 4.0 | 5 | 公稱壓力 PN | MPa | 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 | Bar | 16,25,40,64(63)/20,50,110 | Lb | ANSI:Class150、Class300、Class600 | 壓力分段范圍KPa | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、 240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、 540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、 1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì)) | 流量特性 | 快開 | 調(diào)節(jié)精度 | ±5-10(%) | 使用溫度 | -60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350~550(℃) | 允許泄漏量 | Ⅳ級(jí)(硬密封) Ⅵ級(jí)(軟密封) (GB/T4213-92) | 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) | 1.25~10(超過此范圍特殊設(shè)計(jì)) |
、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定: 壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表,控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。 2、對(duì)控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個(gè)范圍,建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。 3、公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設(shè)計(jì)。 4、1kgf/cm2=100KPa。 □ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量 公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 接管長(zhǎng)度(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 法蘭面距L(Pn16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 法蘭面距L(PN64) | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | 775 | 900 | 壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa | 15~140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | A | 280 | 308 | 120~300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | A | 230 | 280~500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480~1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 重量(Kg)以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
□ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝方式 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝) 2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。 (2)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 (3)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥 (4)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架 (5)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝 (6)自力式閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能 ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)整方法 見圖一(a,b,c)中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,但用戶希望改變?cè)O(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí),可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤),順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力降低,反順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。 ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn) ·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)) 也可按JB/T79.194,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97 ·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭 PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭 ·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明) ·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 ·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造,如ANSI,JIS,DIN等 ZZYM自力套筒式高壓壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知 閥門型號(hào) |
| 閥門名稱 |
| 公稱通徑(mm) | √ | 公稱壓力(MPa) | √ | 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) |
| 控制閥前還是閥后 | √ | 壓力設(shè)定值(Mpa) | √ | 介質(zhì)名稱 | √ | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 |
| 介質(zhì)工作溫度 | √ | 額定流量系數(shù) |
| 介質(zhì)狀態(tài) | √ | 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) |
| 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) |
| 最大流量 最小流量 正常流量 |
| 液體粘度 液體密度 氣體密度 |
| 材質(zhì):閥體 閥內(nèi)件 |
| 泄漏量等級(jí)要求 (GB/T4213-92) |
| 工藝管道尺寸 | √ | 耐蝕要求 |
| 法蘭面距(mm)L |
| 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
| 所配附件 | 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 |
注:帶“√"的必須填!
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