一、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品概述
自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。 ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。自力式調(diào)節(jié)閥通常由一個(gè)手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組和一個(gè)自動(dòng)平衡閥組組成。手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組一般采用螺紋連接或法蘭連接的方式與管道連接,用于設(shè)定流量。自動(dòng)平衡閥組則一般采用焊接或法蘭連接的方式與管道連接,用于維持流量的恒定。 二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的工作原理 自力式調(diào)節(jié)閥利用流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、壓差或溫度等信號(hào)源作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。當(dāng)介質(zhì)通過手動(dòng)調(diào)節(jié)閥組時(shí),操作人員可以通過旋轉(zhuǎn)手輪或者調(diào)節(jié)螺栓來設(shè)定流量。這個(gè)流量信號(hào)通過信號(hào)源管傳遞到自動(dòng)平衡閥組,驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的目的。 三、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的分類 根據(jù)功能不同,進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥分為直接功用式和間接功用式兩種。直接功用進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負(fù)載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件(如彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等),利用彈性力與反饋信號(hào)源平衡的原理進(jìn)行工作。當(dāng)介質(zhì)通過閥門時(shí),彈性元件會(huì)感受到壓力變化,產(chǎn)生位移,同時(shí)將位移信號(hào)傳遞到自動(dòng)平衡閥組,驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度,使壓力恢復(fù)到原來的值。間接功用進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥則是利用液柱差或膜片差等信號(hào)源作為驅(qū)動(dòng)力的來源,通過改變液柱差或膜片差來改變閥門的開度,達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。 四、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn) 自力式調(diào)節(jié)閥具有無需外接電源、反應(yīng)靈敏、可調(diào)范圍廣、溫度控制精度高等優(yōu)點(diǎn)。由于進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥利用介質(zhì)自身的壓力、壓差或溫度等信號(hào)源作為能源驅(qū)動(dòng)閥門工作,因此無需外接電源和二次儀表,具有較高的靈活性和可靠性。同時(shí),進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥的體積較小,安裝方便,可以適應(yīng)各種復(fù)雜的工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)。但是,進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥也存在一些缺點(diǎn),例如容易堵塞、對介質(zhì)清潔度要求較高、需要定期維護(hù)等。 總之,進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥作為一種利用介質(zhì)自身信號(hào)源進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門,具有廣泛的應(yīng)用前景和潛力。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)具體工況條件和工藝要求選擇合適的進(jìn)口自力式調(diào)節(jié)閥類型和規(guī)格,并嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行安裝和使用,以保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和長期穩(wěn)定可靠運(yùn)行。自力式壓力調(diào)節(jié)閥(帶冷凝器)系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。 二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點(diǎn) (1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。 (2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 (3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 (4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 (5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。 (6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。 三、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | PN40 | 2.0 | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | 流量特性 | 線性 |
四、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
有效面積(cm) | 32※ | 80 | 250 | 630 | 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維 | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1;卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。 五、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 | ±8% | 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥最高工作溫度 公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | 冷卻罐和散熱片≤350℃※ | 冷卻罐和加長件≤300℃※ | 軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
六、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
七、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要外形尺寸 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | A | 280 | 308 | 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | A | 230 | 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | A | 176 | 194 | 280 | 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | A | 176 | 194 | 280 | 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | A | 85 | 96 | 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | A | 85 | 96 | 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知:訂貨時(shí)請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明一下內(nèi)容: 1.產(chǎn)品型號(hào) 2.公稱壓力 3.公稱通徑、額定流量系數(shù)Kv 4.信號(hào)壓力、彈簧范圍 5.流量特性 6.閥的開關(guān)方式 7.介質(zhì)工作溫度范圍 8.閥體、閥芯材料 9.是否帶附件,說明附件型號(hào) 10.是否有其他特殊要求 ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范其中包含了安裝方向,安裝位置,安裝要求,安裝前應(yīng)該注意哪些事項(xiàng),該說明同時(shí)也可以用于自力式壓力調(diào)節(jié)閥,自力式流量調(diào)節(jié)閥,自力式溫度調(diào)節(jié)閥等。自力式調(diào)節(jié)閥又稱自力式控制閥,是一種依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表的調(diào)節(jié)閥。安裝前的性能與測試 安裝前需要對閥門的性能進(jìn)行測試,在測試過程中應(yīng)該從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制: (1)閥門安裝完成后,應(yīng)該保證其在水壓下開啟靈活、方便,在水壓作用下,利用扭矩扳手對其開啟力矩進(jìn)行檢測,保證滿足規(guī)范要求。 (2)閥門關(guān)閉嚴(yán)密性測試。在1.1倍水壓力下,要求閥門的滲漏及滴漏應(yīng)該滿足規(guī)范要求,并且需要對閥門的兩側(cè)輪流承壓進(jìn)行檢測,當(dāng)多次檢測 合格后方可合格;需要對不同口徑、不同類型的閥門進(jìn)行檢測,檢測應(yīng)該選擇具有檢測資質(zhì)的單位,對閥門帶負(fù)荷運(yùn)行壽命檢測過程中應(yīng)該對閥門軸承密封效果進(jìn)行 評價(jià)。 (3)閥門過流能力要強(qiáng)。特別是蝶閥,蝶閥的過流阻力要小、過流有效面積要大。這要求各種口徑、不同類型的閥門也應(yīng)在有檢測資格的單位,進(jìn)行流阻系數(shù)的測定。 (4)閥門內(nèi)水壓的能力應(yīng)與管道一致,也就是閥門開啟狀態(tài)下,閥門能承受管道試驗(yàn)壓力的要求。 二、ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范組裝 (1)閥門與管道的連接方式 為了便于閥門的裝拆,一般在閥門與管道連接一側(cè)安裝可固位伸縮器,有些企業(yè)對于DN≤400 mm的閥門用單盤連軸器(活法蘭)代替固位伸縮器?,F(xiàn)在有些閥門制造廠家有帶固位伸縮器的閥門產(chǎn)品,是值得歡迎的,但價(jià)格比一般閥門另加伸縮器的價(jià)格還要 高是不太合理的,影響了它的推廣使用。 (2)閥門組裝后的檢驗(yàn) 閥門監(jiān)理驗(yàn)收人員在閥門現(xiàn)場組裝后,應(yīng)對組裝情況進(jìn)行檢查,看是否符合圖紙要求;是否符合運(yùn)行管理的需要;啟閉檢查,啟閉指示讀數(shù)與實(shí)際情況是否吻合;啟閉轉(zhuǎn)數(shù)是否與說明書一致;大口徑管道還應(yīng)鉆入管內(nèi)檢查與清洗密封面;并做好驗(yàn)收記錄,建立好閥門技術(shù)檔案。 ZZY自力式調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范自力式調(diào)節(jié)閥安裝要求: 1、自力式調(diào)節(jié)閥到現(xiàn)場開箱后,在搬運(yùn)、安裝過程中,禁止用手或其他工具對自力式調(diào)節(jié)閥的導(dǎo)壓管進(jìn)行拉、壓、吊裝等,以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞,緊固件有無松動(dòng),流道內(nèi)是否有污染物等;仔細(xì)核對產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)、規(guī)格是否吻合。 2、安裝現(xiàn)場必須保證自力式調(diào)節(jié)閥的安裝空間,便于操作、拆裝與維護(hù)。 3、在安裝時(shí)取壓點(diǎn)在離自力式調(diào)節(jié)閥適當(dāng)?shù)奈恢?壓開型調(diào)節(jié)閥應(yīng)大于2倍管道直徑,壓閉型調(diào)節(jié)閥大于6倍管道直徑,且取壓接頭(取壓點(diǎn))應(yīng)在管道的頂部或側(cè)面,不允許安裝在底部,有效防止雜質(zhì)進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 4、在安裝冷凝器時(shí)應(yīng)注意冷凝器的位置,使其高于膜頭而低于工藝管道,以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液,投入運(yùn)行后應(yīng)注意維護(hù)。 5、安裝調(diào)節(jié)閥前應(yīng)先清潔管道,因?yàn)楣艿乐械漠愇锟赡軙?huì)損壞自力式調(diào)節(jié)閥的密封面甚至阻礙閥芯和執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正常地關(guān)閉和開啟。確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果自力式調(diào)節(jié)閥有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂高等級的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi),多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常工作。 |