ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和低流阻精小型調(diào)節(jié)閥閥體組成，多彈簧執(zhí)行機構(gòu)高度低、重量輕、裝備簡便。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥閥體流道呈S流線型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優(yōu)點，可用于苛刻的工作條件。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制。精小型氣動調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值氣。精小型氣動調(diào)節(jié)閥特別適用于允許泄露量小、閥前后壓差不大及有一定粘度和含少量纖維介質(zhì)的場合。 
是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥（氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥），是由多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和頂導向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確，配用電-氣閥門定位或氣動閥門定位器，可實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標準的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。
二、ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點： 1、本閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。 2、本閥按作用模式可分； 正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》 反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》 3、氣動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。 4、直通低流阻單座為無底蓋頂導向結(jié)構(gòu)，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導向部分的導向面積大，具有抗振性能強等特點，適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。 5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。 6、根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~ 120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。 
ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點
1．ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制（段幅信號），從而改變閥門開度位移，達到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2．ZJHP型氣動單座調(diào)節(jié)閥按作用模式可分；正作用：氣閉式-常開型（當信號壓力增大時閥位向下位移），《B型》。反作用：氣開式-常閉型（當信號壓力增大時閥位向上位移），《K型》。 3．氣動單座調(diào)節(jié)閥為直通單座鑄造球形閥，單座柱塞型閥芯，特別適用于允許泄漏小且閥前閥后壓差不大的工作場合。
4．直通低流阻單座為無底蓋頂導向結(jié)構(gòu)，它只有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、可調(diào)比大，閥芯導向部分的導向面積大，具有抗振性能強等特點，適用于對介質(zhì)泄漏量及調(diào)節(jié)精度有嚴格要求的場合，但由于閥結(jié)構(gòu)上的原因，閥桿上的不平衡力較大，尤其在公稱通徑大的工況下更為明顯，因而該閥只適合于工作壓差較小的場合。
5．通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯形狀會得到不同流量特性：等百分比（對數(shù)）性、直線性、快開特性。
6．根據(jù)使用工況要求，閥芯可設(shè)計制作成；軟質(zhì)密封結(jié)構(gòu)（適用于-20~+120℃溫度范圍內(nèi)要求嚴密閉性的酸堿類、氣體類等介質(zhì)）。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠程控制。有標準型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN15~300mm；最小閥芯DN6mm。適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型、高溫型和低溫型。 
ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機構(gòu)
ZHA/B型多彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)由膜片、壓縮彈簧、托盤、推桿、支架、軸套、膜蓋等主要零件構(gòu)成。是針對老式的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設(shè)計開發(fā)的新型氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其膜蓋盤、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強度達22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配?？烧{(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點。以壓縮空氣為能源動力，接受電-氣閥門定位器或電磁閥輸入的氣源壓力信號，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達到閥門閥芯準確定位。 
ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù) 型 號 | ZHA-22
ZHB-22 | ZHA-23
ZHB-23 | ZHB-34
ZHB-34 | ZHA-45
ZHB-45 | ZHA-56
ZHB-56 | 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 彈簧范圍KPa | 20～100(標準):40～200;80～240; 20～60; 60～100 | 操作方式 | 普通型、帶手動手輪操作型（側(cè)裝式、頂裝式） |
ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)流量特性示圖 
ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料及適用溫度、介質(zhì) 公稱通徑mm | DN15-DN300 | 材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） |
主要
零件 | 閥體、閥蓋 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司鈦萊合金堆焊 | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | 墊片 | 增強聚四氟乙烯（F4） 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | 波紋膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | 彈簧 | 60Si2Mn | 推桿、襯套 | 2Cr13 | 軸套 | 聚氨酯（用于反作用） |
適用
工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | 常溫型 | -30～+250 F4：≤200℃ | -40～+250 F4：≤200℃ | -40～+250℃ F4：≤200℃ | 高溫型 | -30～+450℃ | -40～+550℃ | -40～+550℃ | 低溫型 |
| -40～-60℃、 -60～-100℃ |
ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量
系數(shù)Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 額定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 薄膜有效面積Ae（cm2） | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14～0.4 | 信號范圍Pr(KPa) | 20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100 | 電信號 | 4～20mA DC或0～10mA DC （切斷型：電磁閥AC220V或DC24V） | 作用模式 | 氣開式（K）型、氣關(guān)式（B）型 | 流量特性 | 直線、等百分比、快開性 | 允許泄漏量（L/h） | 硬密封：（IV級）10-4×閥額定容量、 軟密封：VI級 | 固有可調(diào)比R | 50:1 | 氣源接頭 | M16×1.5 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 |
二、ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù) （1）閥體參數(shù) | 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|
| 閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數(shù)(KV) | 單座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 | | 套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | | 允許壓差(MPa) | 單座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 | | 套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | | 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | | 配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 | | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 | | 法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標準 | | 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) | | 閥蓋形式 | 標準型-17～+250℃、高溫型+250～+450℃、低溫型-60～-196℃、波紋管密封型-40～+350℃ | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | | 閥體材料 | 鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、鉻鉬鋼、鑄鋼襯四氟(WCB+F46) |
（2）閥內(nèi)件參數(shù) | 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯、套筒雙導向型閥芯、高壓籠式閥芯（高壓差型） |
|---|
| 流量特性 | 線性、等百分比 | | 閥芯材料 | 不銹鋼 (304、316、316L) |
（3）執(zhí)行器參數(shù) | 執(zhí)行器型式 | ZHA/B多彈簧簿膜執(zhí)行機構(gòu) |
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| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHAB-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 有效面積(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 | | 行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 | | 彈簧范圍(KPa) | 20～100（標準）、20～60、60～100、40～200、80～240 | | 膜片材料 | 丁腈橡膠夾尼龍布、乙丙橡膠夾尼龍布 | | 供氣壓力 | 140～400KPa | | 氣源接口 | RC1/4" | | 環(huán)境溫度 | -30～+70℃ | | 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、手輪機構(gòu)等 | | 作用形式 | 氣關(guān)式(B)—失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)—失氣時閥位關(guān)(FC) |
三、ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 性能指標 | 項目 | 不帶定位器 | 帶定位器 |
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| 基本誤差% | ±5.0 | ±1.0 | | 回差% | ≤3.0 | ≤1.0 | | 死區(qū)% | ≤3.0 | ≤0.4 | | 始終點偏差% | 氣開 | 始點 | ±2.5 | ±1.0 | | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | | 氣關(guān) | 始點 | ±5.0 | ±1.0 | | 終點 | ±2.5 | ±1.0 | | 額定行程偏差% | ≤2.5 | | 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | | 可調(diào)范圍R | 50：1 |
如有任何疑問.您可以致電給我們，我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！ 
ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)在安裝的時候需要滿足如下條件：
1、氣動調(diào)節(jié)閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥，必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。
2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐，小口徑調(diào)節(jié)閥除外。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力。
3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30～+ 60) 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%。
4、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時，應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。
6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調(diào)節(jié)閥進行檢修。
7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要*清除管道內(nèi)的異物，如污垢、焊渣等。
ZJHP精小型多彈簧氣動薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)安裝調(diào)節(jié)閥時應(yīng)該特別注意：
1、調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上，如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時，一般要加支撐。
2、當選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時，應(yīng)加裝異徑接頭進行連接。
3、安裝場地應(yīng)有較好的環(huán)境條件，環(huán)境溫度應(yīng)在-25～ 55℃。
4、盡量避免安裝在有震源的場合，否則應(yīng)采取必要的防震加固措施。
5、安裝時，必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。
6、安裝前，需要認真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后，應(yīng)使閥芯處于大開度，并對管道和調(diào)節(jié)閥再次進行清洗，以防雜物卡住和損傷節(jié)流件。
7、氣動調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護、修理的位置。
8、閥前直管段應(yīng)盡可能長。
9、出口配管應(yīng)用3～5倍管道直徑的直管段。
10、為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故，一般都需要安裝旁路和旁路閥。
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