Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù) 本系列減壓閥屬于活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力高定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 蒸汽減壓閥安裝前注意事項(xiàng):管道必須清潔干凈以后在才能進(jìn)行安裝。避免焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),使閥門無(wú)法正常工作。所以,在減壓閥安裝的前端需要安裝Y型過(guò)濾器,也是為了防止介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥內(nèi)部,影響工作性能。 Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥,由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成;導(dǎo)閥由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。Y43H在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)。改變了密封形式,加大了過(guò)流面積等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。 先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,通過(guò)調(diào)節(jié)使進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力,當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時(shí),靠介質(zhì)本身的能量自動(dòng)保持出口壓力在一定范圍內(nèi)。 Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)選型分析 Y43H活塞式蒸汽減壓閥,主要用于介質(zhì)為蒸汽的管路,起減壓穩(wěn)壓作用。是一種常用的工業(yè)閥門,能夠控制蒸汽系統(tǒng)中的壓力,從而保護(hù)蒸汽系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行。在蒸汽系統(tǒng)中,經(jīng)常會(huì)使用蒸汽減壓閥,減小鍋爐的尺寸,使鍋爐產(chǎn)生高壓蒸汽以提高輸出,同時(shí)也能保證蒸汽的安全供應(yīng)和傳遞。蒸汽減壓閥的主要作用是將高壓蒸汽調(diào)節(jié)到設(shè)定壓力以下,以保護(hù)設(shè)備和管道不受過(guò)高的蒸汽壓力侵害。 蒸汽減壓閥的工作原理是,當(dāng)系統(tǒng)中蒸汽壓力超過(guò)了設(shè)定值,蒸汽減壓閥即會(huì)自動(dòng)啟動(dòng),并通過(guò)調(diào)節(jié)閥門的開度將壓力調(diào)整到設(shè)定值以下。蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)范圍通常在5%至10%之間,這意味著即使蒸汽壓力波動(dòng)非常大,蒸汽減壓閥也能保持系統(tǒng)的穩(wěn)定。 蒸汽減壓閥的選型需要考慮幾個(gè)因素,例如蒸汽壓力范圍、校驗(yàn)精度、安裝方式、適用介質(zhì)等。同時(shí),為了確保減壓閥的正常工作,還要注意定期檢查和維護(hù)減壓閥,并進(jìn)行必要的校驗(yàn)和更換。 Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)
由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥主閥主要由閥座、閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。先導(dǎo)活塞蒸汽減壓閥導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 F22是一種鉻鉬合金鋼材料,具有良好的耐蝕性和高溫性能,是常用的高強(qiáng)度鋼材。F22合金鋼經(jīng)常被用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件和飛機(jī)結(jié)構(gòu)部件。F22合金鋼其優(yōu)異的性能。使得F22合金鋼在航空航天領(lǐng)域備受青睞。 F22合金鋼具有良好的高溫性能和抗氧化性能,F(xiàn)22合金鋼能夠在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定的力學(xué)性能,因此F22合金鋼廣泛應(yīng)用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、軸承和噴嘴等關(guān)鍵部件。同時(shí),F(xiàn)22合金鋼的耐腐蝕性能也非常突出,F(xiàn)22合金鋼能夠在惡劣的飛行環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。除了航空航天領(lǐng)域,F(xiàn)22合金鋼也在石油、化工、醫(yī)療器械等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。在這些領(lǐng)域,F(xiàn)22合金鋼通常用于制造耐高溫、耐腐蝕的設(shè)備和零部件,保障設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行和安全使用。 Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù) 性能: F22具有高強(qiáng)度、優(yōu)異的耐腐蝕性、耐高溫性能以及良好的加工性能。 價(jià)格: 由于其優(yōu)異的性能,F(xiàn)22的價(jià)格相對(duì)較高。 成分分析: F22的主要成分包括鉻、鉬和鋼鐵等元素。其中,鉻含量為2.25%-3.75%,鉬含量為0.87%-1.13%。 總結(jié): F22是一種鉻鉬合金鋼,具有良好的耐腐蝕性和高溫性能,是常用的高強(qiáng)度鋼材。 是什么材料: F22是一種鉻鉬合金鋼材料。 材料名稱: F22 材料屬性: 鉻鉬合金鋼材,具有高強(qiáng)度、良好的加工性能和耐腐蝕性能以及耐高溫性能。 出廠狀態(tài): 通常以棒材、板材、管材等形式出廠。 主要特性: F22具有高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性和高溫性能。 主要應(yīng)用: F22主要應(yīng)用于石油、天然氣、石化等行業(yè)的高溫高壓下的閥門、管道、壓力容器等設(shè)備。 加工拋光: F22可以通過(guò)機(jī)械加工和拋光等方式進(jìn)行表面處理,以美化外表和增強(qiáng)耐腐蝕性能。 一、Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼化試驗(yàn)壓力(MPa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | zui高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(MPa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | 壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12246-1989 | 流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12246-1989 | zui小壓差(MPa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | 滲漏量 | GB12245-1989 |
*.殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋。 二、Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)流量系數(shù)(Cv) DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
三、Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)主要零件材料 零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB | 閥座 閥盤 | 2Cr13 | 缸套 | 2Cr13/銅合金 | 活塞 | 合金鑄鐵 | 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 | 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti | 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
四、Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm 公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | L | H | Hl | 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 15 | 160 | 180 | 295 | 90 | 20 | 160 | 180 | 330 | 98 | 25 | 180 | 200 | 330 | 110 | 32 | 200 | 220 | 330 | 110 | 40 | 220 | 240 | 345 | 125 | 50 | 250 | 270 | 345 | 125 | 65 | 280 | 300 | 350 | 130 | 80 | 310 | 330 | 385 | 160 | 100 | 350 | 380 | 385 | 170 | 125 | 400 | 450 | 400 | 200 | 150 | 450 | 500 | 415 | 210 | 200 | 500 | 550 | 475 | 240 | 250 | 650 | 525 | 290 | 300 | 800 | 580 | 335 | 350 | 850 | 620 | 375 | 400 | 900 | 660 | 405 | 450 | 900 | 730 | 455 | 500 | 950 | 750 | 465 |
五、Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)連接形式 法蘭式:RF MF RJ 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JB79 GB9113 ANSI B16.5 七、Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm 公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | L | H | Hl | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | 15 | 180 | 180 | 305 | 105 | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 | 80 | 330 | 360 | 395 | 17 | 100 | 380 | 400 | 185 | 125 | 450 | 415 | 215 | 150 | 500 | 430 | 225 | 200 | 550 | 495 | 260 | 250 | 650 | 545 | 310 | 300 | 800 | 600 | 355 | 350 | 850 | 640 | 395 | 400 | 900 | 690 | 435 | 500 | 950 |
| 780 | 495 |
總之,蒸汽減壓閥的應(yīng)用可以保證蒸汽系統(tǒng)的安全運(yùn)行,同時(shí)也能提高蒸汽系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。建議在選擇和使用蒸汽減壓閥時(shí)要謹(jǐn)慎,并進(jìn)行有效的維護(hù)與管理,以確保減壓閥的正常運(yùn)行。
Y43Y先導(dǎo)活塞式蒸汽鉻鉬鋼減壓閥技術(shù)參數(shù)安裝說(shuō)明:Installation instructions 1、高溫蒸汽減壓閥安裝前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作。 2、高溫蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。 3、高溫蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí),應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無(wú)異?,F(xiàn)象后,按順時(shí)針?lè)较蚓徛D(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩。 4、高溫蒸汽減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。 5、安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米,閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米。 6、高溫蒸汽減壓閥要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。 7、高溫蒸汽減壓閥的管網(wǎng)必須裝安全閥,以防減壓閥失效壓力升高造成系統(tǒng)或者設(shè)備的破壞。 |