AHN42F平行式安全回流閥技術規(guī)范 AHN42F平行式安全回流閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài),當設備或管道內的介質壓力升高超過規(guī)定值時,通過向系統(tǒng)外排放介質來防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動閥類,主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規(guī)定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。注安全閥必須經過壓力試驗才能使用。 AHN42F平行式安全回流閥技術規(guī)范有哪些作用 AHN42F平行式安全回流閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時,安全閥打開,將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。適用于液化石油氣泵出口的液相出口管路上,用于超壓介質的安全回流,標準回流壓差大于0.5MPa時液化石油氣能自動回流入罐??烧{整回流壓差為0.3~0.8MPa,或按用戶要求確定,當泵前壓力超過規(guī)定值時,閥門自動開啟,并起安全回流作用,保證設備和管路的安全運行。 AHN42F平行式安全回流閥技術規(guī)范有哪些技術名詞 公稱壓力:表示安全閥在常溫狀態(tài)下的≤許用壓力,高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。 開啟壓力:也叫額定壓力或整定壓力,是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力,在該壓力下,開始有可測量的開啟高度,介質呈可由視覺或聽覺感知的連續(xù)排放狀態(tài)。 排放壓力:閥瓣達到規(guī)定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從GB有關標準或規(guī)范的要求。 超過壓力:排放壓力與開啟壓力之差,通常用開啟壓力的百分數(shù)來表示。 回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口壓力。 啟閉壓差:開啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示,只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。 背壓力:安全閥出口處的壓力。 額定排放壓力:標準規(guī)定排放壓力的上限值。 密封試驗壓力:進行密封試驗的進口壓力,在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。 開啟高度:閥瓣離開關閉位置的實際升程。 流道面積:指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的zui小截面積,用來計算無任何阻力影響時的理論排量。 流道直徑:對應用于流道面積的直徑。 簾面積:當閥瓣在閥座上方時,在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。 排放面積:閥門排放時流體通道的zui小截面積。對于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。 理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。 排量系數(shù):實際排量與理論排量的比值。 額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。 額定排量:指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。 當量計算排量:指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時,安全閥的計算排量。 頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣接觸閥座。 顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來回運動,在運動中閥瓣不接觸閥座。 AHN42F平行式安全回流閥技術規(guī)范主要設計參數(shù)
設計、制造 | 法蘭連接 | 結構長度 | 公稱通徑 | 公稱壓力 | GB/T12243 | JB/T79-94、GB9113-2000 | GB12221-89 | DN25~DN300mm | PN1.6、2.5、4.0MPa |
【安全回流閥主要性能參數(shù)】
公稱壓力 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 開啟壓力 | 適用介質 | 適宜溫度 | 1.6 | 2.4 | 0.9PK | 用戶確定 | 液化氣、天然氣 等非腐蝕性介質 | -40~+80℃ | 2.5 | 3.75 | 4.0 | 4.4 |
【安全回流閥結構圖】 【安全回流閥主要零部件材料】 NO. | 零件名稱 | AH42F-C A42F-C 材料 | 1 | 閥座 | 2Cr13 | 2 | 閥體 | WCB | 3 | 調節(jié)圈 | 2Cr13 | 4 | 反沖盤 | 2Cr13 | 5 | 閥瓣 | 2Cr13+PTFE | 6 | 導向套 | 2Cr13 | 7 | 閥蓋 | ZG230-450 | 8 | 彈簧 | 50CrVA | 9 | 閥桿 | 2Cr13 | 10 | 調整螺桿 | 45 | 11 | 閥帽 | ZG200-400 |
AHN42F平行式安全回流閥技術規(guī)范有哪些安裝要點 設置安全閥時應注意以下幾點: (1)容器內有氣、液兩相物料時安全閥應裝在氣相部分。 (2)安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應有相應的防護設施。 (3)一般安全閥可就地放空,放空口應高出操作人員1米(m)以上且不應朝向15米(m)以內的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備。室內設備、容器的安全閥放空口應引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。 (4)當安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應處于常開狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯。 進出口管道 (1)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。 (2)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間~般不得裝設截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間~般不宜裝設截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質或貴重介質的壓力容器,經使用單位主管壓力容器的技術負責人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結構和通徑,應不得妨礙安全閥的安全泄放。 (3)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。 (4)安全閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產生化學反應的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上,排放時還應采取防腐蝕或防著火爆炸措施;當裝設安全閥的設備內為有毒介質,且該介質的蒸汽密度大于空氣密度時,從安全閥排出的介質及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產中使用。 (5)安全閥排放管要固定,以免使安全閥產生過大的附加應力或引起振動。 (6)露天安裝的安全閥,要設有防止氣溫低于0oC時、閥內介質所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。 (7)安全閥介質結晶溫度高于zui低環(huán)境溫度時,安全閥必須設有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質結晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質結晶堵塞管道。 AHN42F平行式安全回流閥技術規(guī)范如何維護 1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。 2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的≤位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 3、安全閥與鍋爐的連接管,其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。 4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應小于20mm。 5、安全閥一般應裝設排汽管,排汽管應直通安全地點,并有足夠的截面積,保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管,在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。 6、壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的≤位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。 7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門,對易燃易爆或黏性介質的容器,為了安全閥的清洗或更換方便,可裝設截止閥,該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封,避免亂動。 8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥??煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。 9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器,安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也z垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。 10、安全閥的出口應無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設排泄管,其內徑應大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器,排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施,排泄管不準裝設任何閥門。 11、新裝安全閥應附有產品合格證,安裝前要進行復校,加以鉛封并出具安全閥校驗。 12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時,截止閥必須全開并加鉛封。 |