電動蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范 由于工廠生產(chǎn)工藝的需要，蒸汽是的工藝介質(zhì)，需要從電廠輸入蒸汽，因電廠到工廠的距離較遠(yuǎn)存在壓力波動較大的情況以及工廠在實(shí)際使用的流量波動范圍較大，因此在進(jìn)入工廠的蒸汽主管道壓力進(jìn)行減壓穩(wěn)壓。壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺向氣動調(diào)節(jié)閥（電動調(diào)節(jié)閥）發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而氣動調(diào)節(jié)閥（電動調(diào)節(jié)閥）的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過調(diào)節(jié)閥的流量，直到測試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)壓力的目的。 
調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)根據(jù)工藝條件基本上為單座、套筒、雙座、籠式單座、套筒單座以及低噪音結(jié)構(gòu)。以上兩種方案是工廠的常用的兩種方案，但在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中閥后的流量變化較大，特別是在蒸汽用量很小時(shí)，即閥門的開度很小，閥門在小開度情況下不是很穩(wěn)定，容易出現(xiàn)閥門震蕩。 
1、電動蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范配置:
壓力變送器根據(jù)測定的壓力反饋4-20ma.DC電流信號，在控制臺中與設(shè)定值比較，當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后，控制臺向電動調(diào)節(jié)閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號。而電動調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號，使閥桿帶動閥芯產(chǎn)生位移，改變通過調(diào)節(jié)閥的流量，直到測試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動調(diào)節(jié)壓力的目的。 
電動蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范的性能
1、調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度，調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
2、壓力特性：它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性，輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好，輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
3、流量特性：它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性，當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好，一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 
2、電動蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范蒸汽電動壓力調(diào)節(jié)閥現(xiàn)場管道配置及安裝:
| 序號 | 部件 | 功能 | | 1 | 排空氣閥 | 在起機(jī)時(shí)排除汽水分離器中的空氣 | | 2 | 汽水分離器 | 保護(hù)系統(tǒng)不受濕蒸汽影響 | | 3 | 截止閥 | 切斷減壓閥的蒸汽供應(yīng) | | 4 |
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| | 5 | 過濾器 | 保護(hù)調(diào)節(jié)閥不受管道雜質(zhì)損壞 | | 6 | 壓力表 | 監(jiān)測上游供給蒸汽壓力 | | 7 |
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| | 8 | 電動執(zhí)行器 | 驅(qū)動控制閥 | | 9 | 電子控制器（安裝于控制柜中） | 調(diào)節(jié)控制閥的開度 | | 10 | 控制閥 | 根據(jù)下游壓力調(diào)節(jié)蒸汽流量 | | 11 | 安全閥 | 保護(hù)下游設(shè)備，避免超壓 | | 12 | 壓力表 | 監(jiān)測下游設(shè)定壓力 | | 13 | 壓力變送器 | 將壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娏餍盘栔量刂破?/td> | | 14 | 切斷閥 | 維修時(shí)切斷排空氣閥與管道的連接 | | 15 | 切斷閥 | 在無負(fù)荷時(shí)設(shè)定減壓后的壓力 | | 16~20 | 汽水分離器疏水閥組 |
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3、電動蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范蒸汽電動壓力調(diào)節(jié)閥附件組成:
電動蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)： | 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | | 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 | | .高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | | 出口壓力范圍(Mpa) | .佳減壓比0.6 | | 滲漏量 | 0.5%QMax | | 溫量-壓力等級 | ANSIB16.34 |
電動蒸汽減壓閥主要零件材料： | 零件名稱 | 零件材料 | | 閥體閥蓋底蓋 | WCB | | 閥座 | 304 | | 閥瓣 | 2Cr13 | | 閥桿 | 2Cr13 | | 墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 | | 導(dǎo)向套 | 2Cr13 | | 填料 | 柔性石墨 | | 螺栓 | 35CrMoA | | 螺母 | 45 |
電動蒸汽減壓閥流量系數(shù)： | DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | | Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動蒸汽減壓閥外形尺寸： 
| 公稱通徑DN | （PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸 | （PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸 | | L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | | 50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 | | 65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 | | 80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 | | 100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 | | 125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 | | 150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 | | 200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 | | 250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 | | 300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 | | 350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 | | 400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 | | 500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動蒸汽減壓閥執(zhí)行器參數(shù)： | 公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | | 配執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | | 行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | | 推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | | 全行程時(shí)間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | | 疏入信號 | 4-20mA DC | | 供電電源 | 220V 50Hz |
| 380V 50Hz | | 基本誤差(%) | ≤±2.5 | | 基本誤差(%) | ≤±1.5 | | 基本誤差(%) | ≤3 |
減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，作用是在給定減壓范圍后，可以將較高壓力的介質(zhì)減到給定壓力。它的基本原理是靠閥內(nèi)流道對水流的局部阻力降低水壓，常見的分類有按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可分為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式 
電動蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范的調(diào)節(jié)方法： 1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境； 2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥； 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開； 4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥； 5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。 
電動蒸汽壓力減壓閥技術(shù)規(guī)范 1、電動調(diào)節(jié)閥最好是正立安裝在水平管道上，特殊需要也可任意安裝，除了使用電動調(diào)節(jié)閥倒置外。在閥門的自重較大或者有震動場合傾倒安裝時(shí)應(yīng)該加支撐架。
2、安裝時(shí)應(yīng)使介質(zhì)的流通方向與閥體標(biāo)定箭頭方向一致。電動調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)該設(shè)置旁通管路。閥門的口徑與管路直徑不一致時(shí)，應(yīng)該采用漸縮管件。電動調(diào)節(jié)閥安裝地點(diǎn)應(yīng)留有足夠的空間，以便調(diào)試和維修。
3、電動調(diào)節(jié)閥在安裝時(shí)應(yīng)避免該閥門帶來附加壓力，當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在管道較長的地方時(shí)，應(yīng)安裝支撐架，使用在震動劇烈的場合，應(yīng)采取相應(yīng)避震措施。
4、電動調(diào)節(jié)閥在安裝前，應(yīng)清洗管道，清除污垢，安裝后使閥門全開，再對管路，閥門進(jìn)行清洗以及實(shí)驗(yàn)各連接處的密封性。
5、注意防潮，防止灰塵加快閥桿與調(diào)料的磨損，引起填料處泄露，另外，安裝在露天場合，應(yīng)加裝置保護(hù)罩，以防暴曬淋濕。
6、打開電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)外罩即可進(jìn)行外部接線。在執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門開始工作前，以及移開外殼前應(yīng)切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)主電源。
7、在電氣線路連接后檢查限位開關(guān)是否正確，首先手動執(zhí)行機(jī)構(gòu)大行程中部，裝上外殼后在兩個(gè)方向發(fā)出一個(gè)短促的電信號并觀察推桿和閥桿，如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝錯(cuò)誤，對于單相電機(jī)只需要交換開、關(guān)接線，注意不要超過閥門行程。
8、將200V電源線連接到“L"端，中線連接到：“N"端。
9、為避免冷凝水進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在環(huán)境溫度變化大或濕度大的情況下，需要裝加熱電阻。
10、手輪操作：必須先斷電源，再手動操作手輪。
11、在安裝電動調(diào)節(jié)閥時(shí)，請不要直接采用電焊操作，以免損壞內(nèi)部電子線路。 
主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
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