石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O( 即1KPa)通過氮封裝置精確控制。 當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開,向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝ZZYVP自力式氮封閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。 當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置供氮閥開啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉在儲(chǔ)罐上設(shè)氮封閥,維持罐內(nèi)氣相空間壓力在工藝要求范圍(以JVOCs項(xiàng)目為例,如0.2-0.5KPa)左右,當(dāng)氣相空間壓力高于設(shè)定值(如0.4KPa)時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于設(shè)定值(如0.4KPa)時(shí),氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)?。?chǔ)罐氮封系統(tǒng)使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,氮?dú)鈮毫σ藶?.5-0.7MPa。 石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部,維持儲(chǔ)罐的微正壓,隔離物料與外界接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲(chǔ)罐安全。是否要設(shè)氮封設(shè)施和氮封閥可參考如下規(guī)定: 1.SH/T3007《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》其他甲B、乙A類液體化工品有特殊儲(chǔ)存需要時(shí),可以選用固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐和容量小于或等于100m3的臥式儲(chǔ)罐,但應(yīng)采取下列措施之一: ①設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),密閉收集處理罐內(nèi)排出的氣體; ②設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng),控制儲(chǔ)存溫度低于閃點(diǎn)5℃及以下。 儲(chǔ)存I、工級(jí)毒性的甲B、乙A類液體儲(chǔ)罐不應(yīng)大于10000m3,且應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)。 2.《石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)VOCs治理項(xiàng)目指導(dǎo)意見》規(guī)定:甲B、乙A類中間原料儲(chǔ)罐、芳烴類儲(chǔ)罐、輕污油儲(chǔ)罐、酸性水罐、排放氣中含有較高濃度油氣和硫化物等需對(duì)排放氣體進(jìn)行收集治理的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)。 3.其他為防止儲(chǔ)罐揮發(fā)性有毒或可燃?xì)怏w泄放到罐外危害安全或防止儲(chǔ)罐內(nèi)物料與氧接觸氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等場(chǎng)合。 二、石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范特點(diǎn): 氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行; 氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。 石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范調(diào)整: 供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來(lái)達(dá)到; 泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c); 呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 三、石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范零部件: 零 件 名稱 | 材料 | 閥體 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti | 閥桿、閥芯、閥座 | 1Cr18i9Ti | 膜片 | 丁青橡膠夾增強(qiáng)絳綸織物 | 彈簧 | 60Si2Mn | 波紋管 | 1Cr18i9Ti | 四、石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范技術(shù)參數(shù): 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)(KV) | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 額定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 公稱壓力PN(Mpa) | 0.10 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 27∽33、31∽38、36∽44、42∽51、49∽58、56∽66 | 介質(zhì)溫度(℃ ) | ≤80℃ | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±10 | 允許泄漏量(L/h) | 10ˉ4×閥額定容量 | 五、石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范外形尺寸: 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | A | 192 | 232 | 308 | H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 | 7 石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范靜電接地設(shè)施
7.1 靜電接地設(shè)施的作用 石油化工儲(chǔ)罐多為易燃易爆介質(zhì),在裝卸、運(yùn)輸、生產(chǎn)、檢查等過程中都有可能產(chǎn)生靜電,靜電有可能直接導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸,造成生命和財(cái)產(chǎn)的重大損失。防止靜電的措施有安裝靜電接地設(shè)施、添加抗靜電劑、控制介質(zhì)流速等,的辦法就是安裝靜電接地設(shè)施。 7.2 靜電接地設(shè)施的設(shè)置 儲(chǔ)罐接地用的金屬接地板截面不宜小于50 mm×10 mm,長(zhǎng)度一般大于110 mm。如果設(shè)備有保溫層,接地板應(yīng)伸出保溫層外110 mm。接地板材質(zhì)通常采用不銹鋼。儲(chǔ)罐直徑大于等于2.5 m或容積大于等于50 m3時(shí),接地點(diǎn)不應(yīng)少于2 處,接地點(diǎn)應(yīng)沿著設(shè)備圓周均勻布置,同時(shí)間距不大于30 m。 8 石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范壓力、溫度、液位測(cè)量?jī)x表 8.1 壓力測(cè)量?jī)x表 化工儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置壓力測(cè)量就地指示儀表和壓力遠(yuǎn)傳儀表。壓力測(cè)量就地指示儀表與壓力遠(yuǎn)傳儀表分別各用一個(gè)管口,就地指示儀表的作用是可以把現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)罐的壓力與DCS 遠(yuǎn)傳壓力進(jìn)行對(duì)照,防止遠(yuǎn)傳控制系統(tǒng)發(fā)生故障而造成超壓或負(fù)壓的危險(xiǎn)。壓力表安裝位置應(yīng)能保證儲(chǔ)罐在最高液位時(shí),壓力表仍能準(zhǔn)確測(cè)量氣相壓力,同時(shí)應(yīng)便于觀察和維修。 8.2 溫度測(cè)量?jī)x表 化工儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置溫度測(cè)量?jī)x表,如果介質(zhì)在儲(chǔ)存過程中需要達(dá)到一定溫度或工藝采取了蒸汽或熱水盤管加熱以防止罐內(nèi)介質(zhì)結(jié)晶等時(shí),就需要同時(shí)對(duì)儲(chǔ)罐加設(shè)溫度報(bào)警設(shè)施,以防止超溫或低溫時(shí)事故的發(fā)生。儲(chǔ)罐溫度計(jì)宜安裝在距罐底1 m 左右位置。 8.3 液位測(cè)量?jī)x表 儲(chǔ)罐應(yīng)考慮設(shè)置兩套液位測(cè)量裝置,即一套遠(yuǎn)傳液位計(jì)和一套就地液位計(jì),就地液位計(jì)不得選用玻璃管液位計(jì),當(dāng)儲(chǔ)罐所在地區(qū)最冷月環(huán)境平均溫度低于或等于0 ℃時(shí),液位計(jì)應(yīng)采取防凍措施。設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮將儲(chǔ)罐的液位、溫度、壓力測(cè)量信號(hào)統(tǒng)一傳送至控制室集中顯示,便于遠(yuǎn)傳監(jiān)控管理,在儲(chǔ)罐工作參數(shù)異常時(shí),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。 常壓儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)氮封閥安裝及日常維護(hù),安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng)對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55℃的場(chǎng)合使用。開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體。擰開指揮器護(hù)罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘。調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力定值。固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù),調(diào)壓閥即可開始工作。不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥。拆卸閥門時(shí),要保護(hù)好零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用專用工具。 常壓儲(chǔ)罐閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都須進(jìn)行研磨。彈簧若有裂縫跡象,須更換。密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。閥門平時(shí)維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。 9 石油化工罐區(qū)氮封閥裝置設(shè)計(jì)規(guī)范結(jié)束語(yǔ) 作為油品和各種化學(xué)品的儲(chǔ)存容器,儲(chǔ)罐在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,隨著化工技術(shù)發(fā)展及裝置大型化,儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)制造也在朝著大型化方向發(fā)展,倘若發(fā)生事故,儲(chǔ)罐越大,對(duì)周圍環(huán)境及人員生命安全的危害程度也越大。因此,儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)、制造及運(yùn)行中要盡可能從本質(zhì)上保證儲(chǔ)罐的安全,除了要保證設(shè)備強(qiáng)度及剛度滿足要求外,還應(yīng)考慮各種安全附件的正確設(shè)置,從而做到儲(chǔ)罐能真正的安全運(yùn)行。 |