彈簧式安全閥安裝

安全閥產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，作為整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試的一部分，當(dāng)安全閥初次開(kāi)啟時(shí)，閥座經(jīng)常會(huì)受到損壞，這是因?yàn)橄到y(tǒng)中總是存在著污垢和碎屑。為了確保外來(lái)雜質(zhì)不進(jìn)入安全閥內(nèi)，整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該在安全閥安裝前進(jìn)行充分的沖洗，安全閥應(yīng)安裝在污垢，鐵銹和碎屑不會(huì)聚集的地方。
蒸汽應(yīng)用中，通過(guò)安全閥的安裝降低泄露趨勢(shì)也是很重要的一點(diǎn)，安全閥的安裝應(yīng)使凝結(jié)水不會(huì)聚在閥瓣的上游處。如下圖，安全閥安裝在蒸汽管道上方就可以做到這一點(diǎn)。當(dāng)安全閥在正確安裝在蒸汽管道上方，安全閥的進(jìn)口管道可以起到自排水的作用。

彈簧式安全閥安裝

安全閥是閥門(mén)產(chǎn)品中比較特殊的一個(gè)分支，它的特殊性是因?yàn)榘踩y為不同于其它閥門(mén)僅僅起到開(kāi)關(guān)的作用，更重要的是要起到保護(hù)設(shè)備的安全。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，在帶有壓力操控的設(shè)備項(xiàng)目工程越來(lái)越多。鑒于設(shè)備泄壓的需要，安全閥在保護(hù)設(shè)備過(guò)程中起到至關(guān)重要的作用。

安全閥在啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過(guò)規(guī)定值時(shí)，是通過(guò)向系統(tǒng)外排放介質(zhì)，來(lái)防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值的特殊閥門(mén)。安全閥屬于自動(dòng)閥類(lèi)，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過(guò)規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作用。安全閥必須經(jīng)過(guò)壓力試驗(yàn)才能使用。
安全閥主要被廣泛應(yīng)用于：蒸汽鍋爐、液化石油氣汽車(chē)槽車(chē)或液化石油氣罐車(chē)、采油井、蒸汽發(fā)電設(shè)備的高壓旁路、壓力管道、壓力容器等。溫度安全閥應(yīng)安裝與熱水器頂部或側(cè)面，如下圖：
安全閥中流體的正確流動(dòng)方式如下圖

彈簧式安全閥安裝
彈簧式安全閥中的彈簧被壓縮后會(huì)產(chǎn)生一定的壓力，這個(gè)壓力能夠?qū)踩y的閥芯緊緊按壓在閥座上，這時(shí)，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力就會(huì)保持在一個(gè)正常、安全的水平下。當(dāng)鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力變大，其作用于安全閥閥芯底部的托力超過(guò)安全閥彈簧對(duì)閥芯底部的彈力時(shí)，彈簧就會(huì)被蒸汽壓力壓縮，彈簧作用于閥芯底部的力量就會(huì)減小，這時(shí)，閥芯被鍋爐內(nèi)部的蒸汽托起，鍋爐內(nèi)部的蒸汽壓力就會(huì)從閥芯和閥座之間的空隙中排出，排出一部分之后，鍋爐內(nèi)的蒸汽作用于安全閥閥芯底部的壓力就會(huì)小于安全閥彈簧的作用力，這時(shí)，彈簧會(huì)伸長(zhǎng)，將閥芯和底座緊緊壓合，鍋爐內(nèi)的蒸汽就會(huì)停止排出。彈簧式安全閥的結(jié)構(gòu)和工作原理就介紹完了，大家是不是對(duì)彈簧式安全閥有了更多的了解呢?

3、彈簧式安全閥安裝簡(jiǎn)述彈簧式安全閥的工作原理?
利用彈簧的作用力將閥芯壓緊在閥座上，汽壓低于規(guī)定值時(shí)，蒸汽的作用力低于彈簧的作用力，使閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)汽壓升到超過(guò)規(guī)定值時(shí)，閥芯下面受到蒸汽作用力超過(guò)閥芯上面所受到的彈簧作用力時(shí)，閥芯被頂開(kāi)，排出蒸汽，使汽壓下降。利用調(diào)整螺絲改變彈簧對(duì)閥芯的作用力，即可調(diào)整開(kāi)啟壓力值的大小。

彈簧式安全閥安裝安裝中的注意事項(xiàng)
（1）新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，安裝前要進(jìn)行復(fù)校，加以鉛封并出具安全閥校驗(yàn)。
（2）安全閥應(yīng)垂直安裝，并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
（3）安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對(duì)盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén)。
（4）承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門(mén)，對(duì)盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運(yùn)行。正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須全開(kāi)并加鉛封。
（5）對(duì)易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器，安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥垂直安裝，以免影響其動(dòng)作。安裝時(shí)還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個(gè)螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積，不得小于安全閥的流通截面，整個(gè)安全閥同時(shí)裝在一個(gè)接管上，接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

彈簧式安全閥安裝安裝經(jīng)驗(yàn)
（1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時(shí)安全閥應(yīng)裝在氣相部分。
（2）安全閥用于泄放可燃液體時(shí)，安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當(dāng)泄放的物料是高溫可燃物時(shí)，其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。
（3）一般安全閥可就地放空，放空口應(yīng)高出操作人員1米（m）以上且不應(yīng)朝向15米（m）以?xún)?nèi)的明火地點(diǎn)、散發(fā)火花地點(diǎn)及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。
（4）當(dāng)安全閥入口有隔斷閥時(shí)，隔斷閥應(yīng)處于常開(kāi)狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯(cuò)。
（5）安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積；如果幾個(gè)安全閥共用一個(gè)進(jìn)口管道時(shí)，進(jìn)口管道的流通截面積不小于安全閥的進(jìn)口截面積之和。
（6）安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門(mén)，或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)或其他引出管；對(duì)于盛裝毒性程度為非常高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運(yùn)行期間，截止閥必須保持全開(kāi)，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。
（7）采用螺紋連接的彈簧式安全閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡(jiǎn)體、集箱間要采用焊接連接。
（8）安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對(duì)于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥，不能共享一根排放管；當(dāng)安全閥安裝在有腐蝕性、可燃?xì)怏w的設(shè)備上，排放時(shí)還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆開(kāi)措施；當(dāng)裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時(shí)，從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
（9）安全閥排放管要固定，以免使安全閥產(chǎn)生過(guò)大的附加應(yīng)力或引起振動(dòng)。
（10）露天安裝的安全閥，要設(shè)有防止氣溫低于0oC時(shí)、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。
（11）安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時(shí)，安全閥必須設(shè)有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥，影響安全閥的正常動(dòng)作性能。安全閥的進(jìn)出口管道也必須設(shè)計(jì)成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。
（12）安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的架，安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
（13）它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門(mén)。
（14）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm；對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
（15）壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。
（16）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥?？煞质绞∶浩鞒隹谔?、蒸汽過(guò)熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
（17）安全閥的出口應(yīng)無(wú)阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設(shè)排泄管，其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應(yīng)注意防凍，對(duì)盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器，排泄管應(yīng)直通室外安全地點(diǎn)或有進(jìn)行妥善處理的設(shè)施，排泄管不準(zhǔn)裝設(shè)任何閥門(mén)。

彈簧式安全閥安裝

彈簧式安全閥指依靠彈簧的彈性壓力而將閥的瓣膜或柱塞等密封件閉鎖，一旦當(dāng)壓力容器的壓力異常后產(chǎn)生的高壓將克服安全閥的彈簧壓力，所以閉鎖裝置被頂開(kāi)，形成了一個(gè)泄壓通道，將高壓泄放掉。根據(jù)閥瓣開(kāi)啟高度不同又分為全起式和微起式兩種。全起式泄放量大，回彈力好，適用于液體和氣體介質(zhì)，微起式只宜用于液體介質(zhì)。 安全閥主要由閥體、閥座、閥芯、閥桿、彈簧和調(diào)整螺桿等組成。

1、彈簧微啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點(diǎn)。
2、噴嘴型閥座：閥座為位伐爾噴嘴型閥座，蒸汽流經(jīng)閥座出口處時(shí)達(dá)到音速，排放系數(shù)大，閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金，耐磨抗沖蝕，壽命長(zhǎng)。
3、熱彈性閥瓣：閥瓣設(shè)計(jì)為熱彈性結(jié)構(gòu)，利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形，提高密封能力，克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用先進(jìn)的激光淬火技術(shù)，提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調(diào)節(jié)螺母：通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整彈簧壓縮量，使閥門(mén)能夠很方便、很迅速地獲得準(zhǔn)確的整定壓力。
5、背壓調(diào)整套：調(diào)整閥瓣背壓的輔助機(jī)構(gòu)，通過(guò)背壓調(diào)整套調(diào)整，可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時(shí)，使閥門(mén)背壓降低。下調(diào)時(shí)，使閥門(mén)背壓提高。

彈簧式安全閥安裝

加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)，保持潔凈，防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞；經(jīng)常檢查鉛封，防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲；為防止閥和閥座粘牢，根據(jù)承壓設(shè)備的實(shí)際情況制定定期手拉（或手抬）排放制度，如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應(yīng)每天人為排放一次，排放壓力在規(guī)定工作壓力的80％以上；發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢修或更換，嚴(yán)禁用加大載荷（如杠桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過(guò)分?jǐn)Q緊調(diào)節(jié)螺絲）的辦法來(lái)消除泄漏。

安全閥每年至少做一次定期檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括動(dòng)態(tài)檢查和解體檢查。動(dòng)態(tài)檢查的步驟分為組裝、升壓（至工作壓力）、保壓（3～5min應(yīng)無(wú)泄漏）、升壓動(dòng)作（在開(kāi)啟壓力下立即動(dòng)作）、降壓回座、再保壓（回座后在工作壓力下保持3min無(wú)泄漏）。