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ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理

  • 發(fā)布日期:2023/8/23      瀏覽次數(shù):452
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    ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理

    自力式蒸汽減壓閥可以通過機械裝置或過程流體的壓力或“壓縮"相互擠壓。在大多數(shù)情況下暖氣遠程控制閥的彈性體是一個完整的襯套,將整個流道與法蘭連接起來。在控制介質(zhì)不進入期間,夾管閥橡膠套與閥體之間的空腔與大氣相通,橡膠套由于流體的壓力而向外拉緊。關(guān)閉自力式蒸汽減壓閥一個潛在問題可能發(fā)生在閥后。這個問題可解釋為是流柱的斷裂,還包括攜帶流柱離開關(guān)閉閥門的慣性,而鄰近的空間被氣泡所占領(lǐng),簡言之,實際上處于真空。如果管道中有足夠的背壓,流體水柱的速度將反向;流體會填滿由于流體水柱斷裂所產(chǎn)生的真空,當(dāng)液柱到達閥門時就產(chǎn)生了另一次壓力波動。

    ZZYP自力式減壓閥104.jpg

    蒸汽減壓站的作用是將熱網(wǎng)或鍋爐的高壓蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪赫羝?,用戶可根?jù)需求選擇相應(yīng)減壓閥。國際上常用的減壓閥有帶平衡波紋管隔膜式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。圖中減壓閥為帶平衡波紋管隔膜式減壓閥。 

    自力式減壓閥一種無需外加驅(qū)動能量,依靠被調(diào)介質(zhì)自身差壓變化,按預(yù)定設(shè)定值進行自我調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置,本系減壓閥由壓力感應(yīng)隔膜室、壓力彈簧、波紋密封組件、調(diào)節(jié)盤、平衡波紋管、導(dǎo)閥芯、閥體、水封冷凝罐等組成,減壓穩(wěn)壓性能好,可調(diào)節(jié)高壓、中壓、低壓以及微壓Kpa單位級,壓力控制減壓范圍大。

    ZZYP自力式減壓閥106.jpg

    ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理產(chǎn)品特點:
    ●自力式調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),無需外部增加驅(qū)動控制。
    ●直接作用式平衡閥座,減壓穩(wěn)定。
    ●單膜頭和雙膜頭指揮器執(zhí)行器,控制精度高。
    ●反應(yīng)靈敏,壓力波動小,運行穩(wěn)定可靠。
    ●即可控制閥后壓力,也控制閥前壓力調(diào)節(jié)。
    系統(tǒng)特點
    ● 無需外部控制信號,自動調(diào)節(jié)下游壓力;
    ● 減壓功能強,應(yīng)用于從0.2Bar~16Bar的下游壓力;
    ● 蒸汽流量變化不會對減壓效果造成影響;
    ● 工作可靠,投入使用后無需維護;
    ● 采用水封罐,避免閥頭膜片損壞。

    ZZYP自力式減壓閥36.jpg

    ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理執(zhí)行機構(gòu)部分     表2

    規(guī)格   型號

    薄膜式

    活塞式

    波紋管式

    用   途

    調(diào) 節(jié)

    膜片材質(zhì)

    丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

    活塞材質(zhì)

    鋁合金

    波紋管材質(zhì)

    304、316

    接   口

    M16×1.5

    作用方式

    壓開、壓閉

    使用溫度

    氣體:-20~+80℃,液體:-20~+140℃,

    配冷凝器和散熱片: -20~+350℃

    -20~+350℃

    標(biāo)配閥門附件

    取壓管(含取壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質(zhì)時用)

    可選閥門附件

    取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件


    ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理主要技術(shù)參數(shù)        表3-1 常規(guī)型自力式主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑

    20

    25

    32

    40

    50

    65

    80

    100

    125

    150

    200

    250

    300

    額定Kv

    單座

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    1100

    1750

    套筒

    7

    11

    20

    30

    48

    75

    120

    190

    300

    480

    760

    1100

    1750

    雙座

    -

    -

    22

    33

    53

    83

    132

    209

    330

    528

    836

    1210

    1925

    額定行程L(mm)

    8

    10

    12

    20

    22

    25

    25

    25

    25

    固有流量特性

    快開,修正線性

    壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

    15-50 40-80 60-100   80-140 120-180 160-220   200-260 240-300

    280-350 330-400 380-450   430-500 480-560 540-620   600-700

    680-800 780-900 880-1000   950-1500 1000-2500 2000-3000   2500-3500

    調(diào)節(jié)精度

    ±8%

    允許泄漏量

    硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008)

       注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制.

    ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥010.jpg

    ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理   表3-2 小流量自力式主要技術(shù)參數(shù)

    公稱通徑

    20、25

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    12

    15

    額定Kv

    0.02

    0.08

    0.12

    0.20

    0.32

    0.5

    0.8

    1.2

    1.8

    2.5

    4

    額定行程L(mm)

    5

    固有流量特性

    線性、修正線性

    快開

    調(diào)節(jié)精度

    ±8%

    允許泄漏量

    硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008)

    ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理產(chǎn)品實拍:

    ZZYP自力式減壓閥34.jpg


    ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理優(yōu)化建議
    建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組,當(dāng)停機時能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。

    1.首先確定所有截止閥已關(guān)閉。

    2.取下導(dǎo)閥彈簧帽,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓至彈簧松馳狀態(tài)。確定彈簧處于垂直位置,并在導(dǎo)座中心。

    3.按如下順序打開截止閥:

    a) 打開蒸汽主管疏水閥前的截止閥。這將確保減壓閥前的蒸汽不含冷凝水。

    b) 打開感應(yīng)管的隔離閥。

    c) 打開下游截止閥。

    d) 緩慢打開入口截止閥。

    4.順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,至下游壓力表顯示要求的減壓壓力。

    5.系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,可能需再次調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧 。裝好彈簧罩,擰緊鎖緊螺母。

    6.注意一擰緊導(dǎo)閥法蘭接口,確保無泄漏。

    ZZYP自力式減壓閥22.jpg

    先導(dǎo)式蒸汽減壓閥是一個減壓穩(wěn)壓閥,其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩(wěn)定下游蒸汽壓力,在蒸汽全流量和零流量時都能保證下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置,必須依據(jù)上下游壓力、蒸汽流量、流量波動、要求壓力精度等參數(shù)進行選型。

    ZZYP自力式減壓閥18.jpg

    ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理運行限制
    噪音小于90dB,蒸汽出減壓閥速度不大于250m/s
    緩慢關(guān)閉對限制壓力波動現(xiàn)象是有利的。在大型長距離的液體管道中,估算壓力波動的可能性,限制切斷類閥門的關(guān)閉平均速度是非常重要的。在操作自力式蒸汽減壓閥或調(diào)整動力操作閥門的操作速度時,應(yīng)認真考慮閥門關(guān)閉速度的設(shè)計。在流動的液體管道上快速關(guān)閉電動閘閥會引起較大的壓力波動,這種壓力波動會發(fā)出猛烈的“沖擊"聲或可能發(fā)出一系列頻繁的“沖擊"聲。這種現(xiàn)象不但對水管道要加以限制,對其他液體管道也要加以限制。在流動的液體管道中關(guān)閉一臺切斷閥時,應(yīng)避免快速關(guān)閉,特別是在閥桿行程的階段。