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FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)

  • 發(fā)布日期:2023/7/25      瀏覽次數(shù):656
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    FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)

    主要用于反映器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動,氣動(彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。

    本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式,手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動,此閥為下展式
    FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)性能參數(shù) 
    工作壓力1.6Mpa 
    工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等 
    工作溫度為<=175 o C. 不銹鋼<=320 o C 碳鋼

    氣動放料球閥0019.png

    FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì) 

    零件名稱

    ZG1Cr18Ni9Ti系列

    ZG00Cr18Ni10系列

    ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列

    ZG00Cr17Ni14MO 2系列

    WCB系列

    閥體/閥蓋

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG00Cr18Ni10

    ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    閥桿

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG00Cr18Ni10

    ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    閥瓣

    ZG1Cr18Ni9Ti

    ZG00Cr18Ni10

    ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti

    ZG00Cr17Ni14MO 2

    WCB

    墊片

    304+PTFE

    304L+PTFE

    316+PTFE

    316L+PTFE

    石墨+304

    螺柱

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    1Cr17Ni2

    35CrMoA

    螺母

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    1Cr18Ni9Ti

    45


    (一)、耐腐蝕性
    1、運(yùn)用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB原料的總算低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)
    2、運(yùn)用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼原料的zui低運(yùn)用溫度為-100℃,zui高運(yùn)用溫度為232℃)
    3、禁止運(yùn)用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)
    (二)、不銹鋼的通常工作溫度:≤150℃
    (三)、壓力規(guī)模:0.6~2.5Mpa
    (四)、通徑規(guī)模:25~250mm

    放料閥26.jpg

    FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)維護(hù)維護(hù)和設(shè)備運(yùn)用注重事項(xiàng)
    1、  閥門應(yīng)全體的寄存在通風(fēng)枯燥庫房內(nèi),禁止堆置或露天寄存,閥門通徑兩頭需板阻塞。
    2、  設(shè)備前需仔細(xì)查看閥門,并鏟除閥門內(nèi)涵運(yùn)送、寄存過程中形成的危害。
    3、  在設(shè)備前應(yīng)注重各部的螺絲受力能否平衡、升降(活動)能否靈敏。
    4、  閥門應(yīng)設(shè)備在無劇烈轟動和沖擊的當(dāng)?shù)?,以及運(yùn)用閥門無危害的場所。
    5、  當(dāng)出料受阻塞時,能夠運(yùn)用金屬桿或硬性東西疏通,要注重運(yùn)用金屬桿或硬性東西不要危害閥瓣和密封圈接觸面。
    6、  應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)替換運(yùn)用(除中和反響介質(zhì)),避免縮短壽數(shù)。
    7、  依據(jù)介質(zhì)功用及運(yùn)用期,應(yīng)常常查看閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時替換再運(yùn)用。
    8、  若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應(yīng)立即停用,可用專門資料修補(bǔ)患處,或托付有關(guān)出產(chǎn)單位出產(chǎn)。
     

    放料閥68.jpg

    FL41H上展式放料閥技術(shù)參數(shù)可能發(fā)作的毛病,緣由及消除辦法:

    可能發(fā)作的毛病

    發(fā)作毛病的緣由

    消除辦法

     
    1.法蘭銜接有些走漏

    1.法蘭銜接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。

    1.將螺栓送開從頭均勻擰緊。

    2.墊片失效。

    2.替換墊片。

    3.法蘭密封面間有污物。

    3.卸下清除法蘭。

    2.填料函走漏

    1.填料松動或填料壓蓋壓偏。

    1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

    2.填料失效

    2.替換新填料。

    3.密封面走漏

    1.密封面間附有污物。

    1.清除密封面。

    2.密封面有損傷。

    2.從頭修磨。

     
     
    4.閥桿轉(zhuǎn)變不靈敏

    1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

    1.調(diào)整填料松緊度或替換軸度。

    2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋有些損壞。

    2.拆開清除或修正螺紋損壞有些。

    3.電動設(shè)備呈現(xiàn)毛病。

    3.按說明書查看并修正。




    放料閥首要用于反響器,儲罐和其他容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部,因而消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留表象。放料閥依據(jù)實(shí)際情況的需求,放底成果描繪為平底,閥體為V型,并供給晉升和降低兩種工作方法的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在敞開閥門霎時,能夠維護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處置,使外表硬度到達(dá)HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功用。閥瓣密封依據(jù)需求時封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面選用線密封,包管密封的可靠性,并可避免結(jié)疤。一起,采納短行程閥瓣的描繪。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食物加工等職業(yè)廣泛運(yùn)用。各種操作方法,例如,手動,氣動(繃簧復(fù)位式,雙效果式、帶手輪和不帶手輪),電動、液動,齒輪等。