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?自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整

  • 發(fā)布日期:2023/6/28      瀏覽次數(shù):536
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    自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整

    自力式蒸汽減壓閥,顧名思義就是不需要電源、氣源或其他外力,而是利用介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動的調(diào)節(jié)閥,自力式蒸汽減壓閥節(jié)能、環(huán)保,適用于缺少氣源、電源的場合。根據(jù)控制對象的不同,可以分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式氮封閥、微壓調(diào)節(jié)閥等。公司集多年自力式控制閥生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),生產(chǎn)出的自力式調(diào)節(jié)閥控制精度高,可滿足不同的自動化控制要求。該閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn),該閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
    無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點(diǎn)。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu),廣泛應(yīng)用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動控制。

    ZZYP自力式減壓閥019.jpg

    自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式:
    ZZYP(單座自力式蒸汽減壓閥 );
    ZZYM(套筒自力式蒸汽減壓閥閥 );
    ZZYN(雙座自力式蒸汽減壓閥)。
    用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。
    自力式蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式:
    普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350~5500C)。
    自力式蒸汽減壓閥 根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式:
    膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。
    自力式蒸汽減壓閥采用快開流量特性,動作靈敏,調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間?。ㄏ鄬τ谥劐N式減壓閥),調(diào)節(jié)簡易。
    整機(jī)作用方式確定:
    閥前壓力調(diào)節(jié)閥(K型)其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。
    閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥門壓力逐漸升高,閥逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。

    ZZYP自力式減壓閥78.jpg

    自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整產(chǎn)品特點(diǎn):
    ◇ 無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
    ◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
    ◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
    ◇ 對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
    ◇ 橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
    ◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
    自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整安裝方式
    ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝)
    2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

    ZZYP-16K自力式壓力調(diào)節(jié)閥014.jpg

    自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整安裝有什么要求
      1.減壓閥的安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。
      2.減壓閥安裝前應(yīng)檢查:其規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)相符;閥外控制管路及導(dǎo)向閥各連接件不應(yīng)有松動;外觀應(yīng)無機(jī)械損傷,并應(yīng)清除閥內(nèi)異物。
      3.減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流一致。
      4.應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器,并宜在其前后安裝控制閥。
      5.可調(diào)式減壓閥宜水平安裝,閥蓋應(yīng)向上。
      6.比例式減壓閥宜垂直安裝;當(dāng)水平安裝時(shí),單呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)向下,雙呼吸孔減壓閥其孔口應(yīng)呈水平位置。
      7.安裝自身不帶壓力表的減壓閥時(shí),應(yīng)在其前后相鄰部位安裝壓力表。

    ZZYP自力式減壓閥34.jpg

    自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整有哪些注意事項(xiàng)
      1.為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。
      2.ZZYP自力式蒸汽減壓閥安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持與流體流動方向一致。如果水質(zhì)不清潔,含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器。
      3.為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。
      4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后!
      5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥長期正常工作。

    ZZYP自力式減壓閥高壓7.jpg

    自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
    (1)冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
    (2)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
    (3)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥
    (4)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架
    (5)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝
    (6)自力式閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能

    ZZYP自力式減壓閥105.jpg

    自力式蒸汽減壓閥壓力調(diào)整壓力調(diào)整方法
     自力式蒸汽調(diào)壓閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥前或閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動作靈敏,壓力波動小等特點(diǎn)。
          自力式蒸汽調(diào)壓閥分為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)型(K型),壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu),廣泛應(yīng)用于蒸汽管道設(shè)備的減壓穩(wěn)壓自動控制。
    見圖一(a,b,c)中。ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好,但用戶希望改變設(shè)定值,或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí),可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動件7(調(diào)節(jié)盤),順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動壓力降低,反順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動壓力升高。