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儲罐氮封閥控制原理

  • 發(fā)布日期:2023/3/13      瀏覽次數(shù):960
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    儲罐氮封閥控制原理

    氮封設(shè)備關(guān)鍵用以儲存罐頂端,來保持儲存罐的微正壓力,防護原材料與外部的觸碰,降低原材料的蒸發(fā)和消耗,維護儲存罐安全性。氮封閥不用另加電力能源,運用被調(diào)物質(zhì)本身動能為動力裝置。自動控制系統(tǒng)閘閥物質(zhì)總流量,使閥后工作壓力維持穩(wěn)定的工作壓力平穩(wěn)設(shè)備。已經(jīng)普遍用以持續(xù)供氣的燃氣采輸,大城市液化氣及其冶金工業(yè)、原油、化工廠等工業(yè)化生產(chǎn)單位。本實用新型一種智能儲罐氮封系統(tǒng),包括儲罐,至少一遠程模塊,控制主機以及設(shè)置在儲罐上的壓力傳感器;儲罐上設(shè)有氮氣進口和尾氣出口,氮氣進口通過管道與主氮氣管網(wǎng)連接,氮氣進口與主氮氣管網(wǎng)之間的管道上設(shè)有第量調(diào)節(jié)閥和進氣控制閥;尾氣出口通過管道與尾氣管網(wǎng)連接,尾氣出口與尾氣管網(wǎng)之間的管道上設(shè)有排氣控制閥和第二流量調(diào)節(jié)閥;壓力傳感器用于采集儲罐內(nèi)部壓力值,并將采集的壓力值轉(zhuǎn)換為壓力值信號輸送給遠程模塊;遠程模塊用于將壓力值信號輸送給控制主機,接收控制主機輸出的動力信號,并控制安裝在儲罐上的進氣控制閥和排氣控制閥工作.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以實現(xiàn)對多個儲罐運行狀態(tài)的集中實時監(jiān)控.

    氮封閥01.jpg

    儲罐氮封閥控制原理該閥特性:

    線性度高,相比一般通用型立即實際操作型減壓閥高一倍上下。調(diào)整壓力差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)尤其合適微壓汽體操縱。工作壓力設(shè)置在指引器上完成,因此便捷、便捷、省勁省時可在運作情況下持續(xù)設(shè)置。

    主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。

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    儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥。

    氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。

    供氮壓力調(diào)整:在微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮(拉伸)量來達到;

    泄氮壓力調(diào)整:在快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);

    呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應大于泄壓設(shè)定值。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

    儲罐氮封閥控制原理原理

    (1)當?shù)忾y關(guān)掉時,主閥的活塞桿是在一個密封性房間內(nèi),當儲存罐工作壓力相當于或超過設(shè)置的工作壓力時,脈沖阻尼器就被往上頂起,氣導閥在彈黃的功效下往上挪動,把氣導閥上的密封環(huán)牢牢地壓在高壓閘閥上,關(guān)掉了操縱氣的進口,另外閥心室的工作壓力提升并貼近N2主管的工作壓力,此工作壓力根據(jù)內(nèi)部安全通道,從閥心室傳入主閥閥心室。主閥的活塞桿就處在N2主管工作壓力的功效,因為主閥閥心上、下所受空氣壓力均衡,因此主閥閥心在自身重量和彈黃的功效下將閘閥密不可分關(guān)緊。

    (2)氮封閥開啟時,當儲存罐工作壓力略微小于設(shè)置工作壓力時,脈沖阻尼器由于磁感應工作壓力降低而向下移動,促進氣導閥開啟,N2歷經(jīng)填料、氣導的出入口進到儲存罐,使儲存罐內(nèi)的工作壓力提升,另外氣導閥的閥心室的工作壓力降低,N2根據(jù)內(nèi)部安全通道從閥心室進到主閥閥心室。因為主閥閥心的活塞桿總面積超過主閥高壓閘閥孔總面積,并有彈黃的彈性和主閥的凈重,因此當儲存罐工作壓力略微小于設(shè)置點時,閥心室和主閥閥心室的工作壓力減少不大,主閥依然維持關(guān)掉,N2只從氣導閥進到儲存罐。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

    儲罐氮封閥控制原理

    供氮裝置,將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導壓管引入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

    泄氮裝置,該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設(shè)彈簧預緊力相平衡。當罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。

    氮封設(shè)備,由操縱閘閥、電動執(zhí)行機構(gòu)、壓縮彈簧、指引器、單脈沖管等構(gòu)件構(gòu)成。關(guān)鍵用以維持器皿頂端維護汽體(一般為N2)的工作壓力穩(wěn)定,以防止器皿內(nèi)原材料與氣體直接接觸,避免原材料蒸發(fā)、被氧化,及其器皿的安全性。尤其適用各種大中型儲存罐的氣封維護系統(tǒng)軟件。該商品具備環(huán)保節(jié)能、姿勢靈巧、運作靠譜、實際操作與檢修便捷等特性。廣泛運用于原油、化工廠等領(lǐng)域。

    氮封閥立邦涂料1.jpg

    儲罐氮封閥控制原理

    供氮設(shè)備,將建在罐體的取壓點的物質(zhì)經(jīng)導壓管引進檢測中心,物質(zhì)在檢驗元器件上造成一個相互作用力與與彈黃、預緊力相態(tài)。當罐里工作壓力減少至小于供氮設(shè)備工作壓力設(shè)置點時,均衡毀壞,使指引器閥心,開啟,使閥前汽體經(jīng)調(diào)壓閥,溢流閥、進到主閥執(zhí)行器上、下膜室,開啟主閥閥心,向罐里添加N2;當罐里工作壓力升到供氮設(shè)備工作壓力設(shè)置點,因為預置彈黃力,關(guān)掉指引器閥心、因為主閥執(zhí)行器中的彈黃功效,關(guān)掉主閥,終止供氮。

    泄氮設(shè)備,該設(shè)備選用內(nèi)意見反饋構(gòu)造,物質(zhì)立即經(jīng)閥蓋進到檢測中心,物質(zhì)在檢驗元器件上造成一個相互作用力與預置彈黃預緊力相態(tài)。當罐里工作壓力上升至高過泄氮設(shè)備工作壓力設(shè)置點時,均衡被毀壞,使閥心移位,開啟閘閥,向外部釋放N2;當罐里氣體壓力至泄氮設(shè)備工作壓力設(shè)置點,因為預置彈黃力功效,關(guān)掉閘閥。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥070.jpg

    儲罐氮封閥控制原理

    當儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應壓力下降而向下移動,推動氣導閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導閥的出口進入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時自力式氮封閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。由于自力式氮封閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當儲罐壓力稍微低,當罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)上、下膜室,打開自力式氮封閥閥芯,向罐內(nèi)充注氮氣;當罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中的彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。

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     儲罐氮封閥控制原理

        壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn),采用無填料設(shè)計,自力式氮封閥所受摩擦力小,反應迅速,供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥,自力式氮封閥起到安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。結(jié)焦堵塞或填料壓得過緊,或聚四氟乙烯填料老化,閥桿彎曲劃傷等。調(diào)節(jié)閥卡堵故障大多出現(xiàn)在新投入運行的系統(tǒng)和大修投運初期,由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口和導向部位造成堵塞從而使介質(zhì)流通不暢,或調(diào)節(jié)閥檢修中填料過緊,造成摩擦力增大,導致小信號不動作、大信號動作過頭的現(xiàn)象。