自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析

自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。自力式氮封閥，Self-nitrogen valve closure，也叫氮封裝置調(diào)節(jié)閥，供氮閥，泄氮閥，以閥后壓力為動力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定的調(diào)節(jié)閥。  波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償?shù)鹊拈y門、調(diào)節(jié)閥、自動機械隨動裝置、開關和計數(shù)器中。 其優(yōu)勢在于工作可靠性高、復合性好，工作壽命長，成本低。其一般作用是：密封、調(diào)節(jié)間隙等。

    1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時制作難度也加大，夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

    2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類有關，如果無特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁腈橡膠夾增強滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復次數(shù)）應在50萬次以上。

    3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種布）為骨架，可根據(jù)客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。

自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品特點：

    1、按結構也分為純橡膠型及夾織物(布)型。

    2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。

    3、按材料可分為天然膠NR、丁腈膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。

    4、耐使用環(huán)境可分為耐水、耐油、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。

    5、按厚度薄可生產(chǎn)到厚度為0.2毫米夾布膜片，耐壓：0-110bar； 

    6.高溫方面分別為：零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度幾個系列。

自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析主要零件材料

■自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析主要技術參數(shù)和性能指標

自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品技術指標：

自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn)，擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大，反之則變小，操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高；一般用于儲罐氮封系統(tǒng)；調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力，控制精度極其靈敏，控制精度閥后能達到0.0001MPa （100pa，0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況

自力薄膜式氮氣調(diào)節(jié)閥橡膠選材分析產(chǎn)品特點

（1）無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。

（2）氮封裝置供氮，泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)銷售的條件下進行。

（3）壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。

（4）采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。

（5）供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100:1，減壓效果好、控制精度高。

（6）為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥。

（7）呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

     自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡稱調(diào)壓閥)無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源。引入執(zhí)行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執(zhí)行機構，廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動控制。