自力式氮氣調壓穩(wěn)壓閥組安裝調試

本實用新型的目的是提供一種調節(jié)閥，用于解決現(xiàn)有技術中的自力式調節(jié)閥不能夠滿足高溫、高壓、大口徑工況，具有內置液壓缸、外置彈簧、旁路組件和手動啟閉裝置組成。調壓裝置根據(jù)用戶提供的進出口壓力以及氣體流量進行設計，根據(jù)調壓方式可分為自力式和手動式，根據(jù)調壓管路程的數(shù)量可分為單路程和雙路。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自力式調節(jié)閥，包括閥體、閥籠、閥芯、閥蓋和閥桿，所述閥籠設置在所述閥體的內部，所述閥芯設置在閥籠的內部，所述閥蓋設置在閥體的內部，所述閥體上設置有介質流進口和介質流出口，安裝人員安裝前,應仔細檢查核對型號與規(guī)格是否符合設計要求.檢查閥桿和閥盤是否靈活,有無卡阻和歪斜現(xiàn)象.自力式調節(jié)閥閥盤必須嚴格關閉.對閥門進行強度和嚴密性試驗,不合格的不得進行安裝.安裝時,應按設計要求安裝。

進一步地，所述閥蓋底部的外側與所述閥體密封連接，所述缸體下部的外側和閥蓋之間采用c型金屬圈進行密封，所述缸體底部的內側與所述下蓋之間采用c型金屬圈進行密封，所述活塞與所述缸體之間采用o型封圈進行密封，所述活塞與所述閥桿之間采用o型密封圈進行密封，所述下蓋下部的外側和所述閥體之間采用c型金屬圈進行密封，所述下蓋和閥桿之間固定有密封塊，所述密封塊與所述下蓋和所述閥桿均采用c型金屬圈進行密封。

進一步地，所述閥蓋和閥體之間設置有自密封圈，所述閥體沿內腔圓周方向上設置有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽上鑲嵌設置有四開環(huán)。

所述活塞上設置有固定板，所述固定板通過螺釘固定在所述活塞上。

自力式氮氣調壓穩(wěn)壓閥組安裝調試

1安裝人員首先應認識到壓力閥是一種精密的儀表設備,不準碰撞、跌摔、以免損壞,影響產(chǎn)品性能。

2在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統(tǒng),然后安裝壓力閥,并應保證管道內力不超過壓力閥的極限值。

3主意務必按壓力閥所示的介質流動方向(閥體上的箭頭)安裝壓力閥。

4.壓力閥應該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下,控制閥在上,如圖5所示,這樣可以保證介質的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當介質溫度低于80℃時,壓力閥可以正立安裝。當介質溫度高于80℃時,壓力閥必須垂直倒立安裝,即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應加支架。

自力式調節(jié)閥標準部件制作、安裝工程量的計算方法如下:

(1)按施工圖標注的部件名稱、型號查標準部件重量表,查出每個部件的重量。

(2)用某部件的重量乘以施工圖中該部件的個數(shù),求出該部件的總重量(ks)。

(3)將總重量除以100則得出該部件制作、安裝工程量,因為定額計算單位為"100kg"。

(4)將該部件制作、安裝工程量乘以系數(shù)1.15,就得出部件刷油的工程量。

自力式氮氣調壓穩(wěn)壓閥組安裝調試

（1）調壓范圍

減壓閥的調壓范圍是指將調壓閥的調壓手輪從全松到全閉時，閥出口壓力的可調范圍。減壓閥的出口壓力范圍應該隨著調壓手輪的調節(jié)而平穩(wěn)的上升或下降，不應該有突跳和遲滯現(xiàn)象。

（2）壓力穩(wěn)定性

壓力穩(wěn)定性是指出口壓力的振擺。對于公稱壓力為16Mpa以上的減壓閥，一般會要求壓力振擺值不超過±0.5Mpa；對于公稱壓力為16Mpa以下的減壓閥，壓力振擺值不超過±0.3Mpa。

（3）壓力偏移

壓力偏移是指出油口的調定壓力在規(guī)定時間內的偏移量。一般按1min計算，對采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的減壓閥，其壓力偏移值一般對應要求為0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和1.0Mpa。

（4）進口壓力變化引起的出口壓力變化量

當減壓閥進口壓力變化時，必然對出口壓力產(chǎn)生影響，出口壓力的波動值越小，減壓閥的靜性能也越好。測試時，一般使被試減壓閥的進口壓力在比調壓范圍的低值高2MPa至公稱壓力的范圍內變化時，測量出口壓力的變化量。對于采用Ha、Hb、Hc、Hd四根不同調壓彈簧的先導式減壓閥，一般規(guī)定，其壓力偏移值分別不超過0.2Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa和0.8Mpa。

（5）流量變化引起的出口壓力的變化量

當減壓閥的進口壓力恒定時，通過閥的流量變化往往引起出口壓力的變化，使出口壓力不能保持調定值。測試時，是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力，出口壓力為調壓范圍的低值，當通過調壓閥的流量從零至公稱流量范圍內變化時，減壓閥出口的壓力變化量。

（6）外泄漏量

外泄漏量是指當減壓閥起到減壓作用時，每分鐘從泄油口流出的先導流量。其數(shù)值一般應該小于1.5～2.0L/min。測試時，是被試減壓閥的進口壓力調為公稱壓力，出口壓力為調壓范圍的低值，測得的泄油口流量即為外泄漏量。

（7）反向壓力損失

對于單向減壓閥，當反向通過公稱流量時，減壓閥的壓力損失即為反向壓力損失。一般規(guī)定反向壓力損失應該小于0.4Mpa。

（8）動作可靠性

動作可靠性是指減壓閥的出油口壓力在反復的升壓和卸荷中，動作應該正常并且沒有異常的聲音和振動。

自力式氮氣調壓穩(wěn)壓閥組安裝調試

一種自力式調壓閥屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調壓閥.特點是所述閥芯上設呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對應,其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過渡;倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時壓力的穩(wěn)定控制.優(yōu)點是構思新穎,結構簡湊,合理;將原有自力式減壓閥的閥口設計成凸型的結構,當小流量使用時閥口上下動作時流量不會顯著增大,并可保證控制壓力精度.當該自力式調壓閥在開度2%-5%即小流量工作時,保證了該閥壓力的控制精度.