LNG燃氣自力式調(diào)節(jié)閥選型計算要求 調(diào)節(jié)閥是工藝設(shè)計中至關(guān)重要的部分，一個選取合適的自力式壓力調(diào)節(jié)閥既利于工藝流程的運行也利于操作。正常情況下，調(diào)節(jié)閥是由工藝提出條件，進而由儀表專業(yè)計算選型。整個閥門選型中，工藝條件直接決定了調(diào)節(jié)閥的選取是否滿足要求。 在接收站設(shè)計中，有些重要調(diào)節(jié)閥的工藝條件比較精確，因此所選取的調(diào)節(jié)閥能更好的兼容不同運行工況。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。隨著科技的不斷發(fā)展，自力式壓力調(diào)節(jié)閥在很多工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍越來越廣泛，它具有較好地性能優(yōu)點，但是在使用之前是需要對它進行試壓調(diào)壓的，那你知道具體的操作是怎樣的嗎?下面就由茨中自控為大家進行講解，希望能給大家?guī)韼椭?。自力式調(diào)節(jié)閥是一種新型閥門,在我國工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。文章通過對自力式調(diào)節(jié)閥原理、使用條件以及優(yōu)缺點的解析,以便于自力式調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)中更
LNG燃氣自力式調(diào)節(jié)閥選型計算要求 如圖1所示，為接收站中某調(diào)節(jié)閥的示意圖。潛液泵從儲罐A中送出液體經(jīng)由調(diào)節(jié)閥后，送入儲罐B。由于存在各種運行工況，那么調(diào)節(jié)閥的選擇就必須能夠囊括各種工況的要求。調(diào)節(jié)閥是根據(jù)工藝要求計算出Cv值，然后進行選型。那么Cv值就直接決定了調(diào)節(jié)閥的尺寸，性能。此處三種工況所比較的不是流量的大小，而是每種工況所對應(yīng)CV的大小比較。 根據(jù)以上原則，結(jié)合調(diào)節(jié)閥Cv值就直接決定了調(diào)節(jié)閥的尺寸、性能。所以工藝條件中就要至少提到三種工況：大、正常、小。此處三種工況所比較的不是流量的大小，而是每種工況所對應(yīng)Cv的大小比較。
根據(jù)以上原則，結(jié)合調(diào)節(jié)閥Cv值的通用計算公式，即可提出如圖1所示流程中調(diào)節(jié)閥的工藝術(shù)條件，如表1。根據(jù)以上工藝條件計算選型后的調(diào)節(jié)閥，即可滿足大流量工況，也可滿足小流量工況。同時也可以在正常工況下良好運行，無法滿足多變的各種工況。 
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：首先，該裝置通過放置槽、固定塊和固定插槽的設(shè)置使調(diào)節(jié)桿通過插入到固定塊中對調(diào)節(jié)圓盤進行調(diào)節(jié)，避免調(diào)節(jié)桿直接插入到調(diào)節(jié)圓盤中，防止反復(fù)插入到調(diào)節(jié)圓盤中造成調(diào)節(jié)圓盤的損壞，簡化了更換步驟，降低維修人員的工作量，其次通過連接套管、防沖板和第四法蘭的設(shè)置能夠?qū)﹂L時間工作在高壓高流速環(huán)境的調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行保護，避免閥體擦長時間進行受到?jīng)_擊，保障了調(diào)節(jié)閥的正常工作壽命，降低了企業(yè)部門維護調(diào)節(jié)閥的資金投入。 
LNG燃氣自力式調(diào)節(jié)閥選型計算要求具體實施方式 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。 
2、LNG燃氣自力式調(diào)節(jié)閥選型計算要求類型： 在根據(jù)自力式壓力調(diào)節(jié)閥工藝條件計算Cv值完成后，即可對調(diào)節(jié)閥選型。此處涉及選型不僅是選擇尺寸，還包括選擇閥門類型。使用蝶閥、截止閥、電動調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥、自力式壓力調(diào)節(jié)閥等，還需要更進一步的確定。 在計算調(diào)節(jié)閥過程中需要涉及閥芯處的低壓力，如果此壓力要低于介質(zhì)的飽和蒸汽壓，則出現(xiàn)閃蒸空化現(xiàn)象。對調(diào)節(jié)閥閥芯損害較大。為了避免此類情況發(fā)生，可以選擇“壓力恢復(fù)系數(shù)"較大的閥門類型，比如：氣動薄膜調(diào)節(jié)閥等。 在LNG接收站中，也有涉及到一些特殊的調(diào)節(jié)閥。比如：LNG接收站中低壓LNG總管上的調(diào)節(jié)閥，由于其流量大（站內(nèi)所有低壓LNG經(jīng)由此閥），所產(chǎn)生的矩也大，因此可采用雙膜頭執(zhí)行器，增強對此閥的調(diào)控能力。 同時，在LNG接收站中也由高壓差的調(diào)節(jié)閥，比如：對再冷凝器、LNG儲罐補氣的壓力調(diào)節(jié)閥。由于閥前為外輸氣壓力，通常為7~9MPa（G），而閥后壓力較高位0.8MPa（G）。巨大壓差可能會引起調(diào)節(jié)閥閥芯的巨大損耗。因此可選擇特殊閥門結(jié)構(gòu)，盡量降低對調(diào)節(jié)閥的損傷，以延長其使用壽命。如圖2所示，此閥閥芯可選用多級降壓降噪套筒籠式結(jié)構(gòu)，滿足高壓差的工況要求。 
LNG燃氣自力式調(diào)節(jié)閥選型計算要求主要技術(shù)參數(shù)及性能指標：
| 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數(shù) Kv | 5 | 8 | 12.5 | 20 | 32 | 50 | 80 | 125 | 160 | 320 | 450 | 630 | 900 | | 額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 15 | 18 | 20 | 30 | 40 | 45 | 60 | 65 | | 公稱通徑 DN(mm) | 20(或G3/4″) | | 閥座直徑DN（mm） | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | 20 | | 額定流量系數(shù) Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.8 | 4 | 5 | | 公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 、2.5、 4.0 、 6.4（6.3）/2.0、5.0、11.0 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍 (kPa) | 15 ～ 50 ；40 ～ 80； 60 ～ 100 ；80 ～ 140； 120 ～ 180； 160 ～ 220； 200 ～ 260 ；240 ～ 300； 280 ～ 350 ；330 ～ 400 ；380 ～ 450 ；430 ～ 500 ；480 ～ 560； 540 ～ 620 ；600 ～ 700； 680 ～ 800 ；780 ～ 900； 880 ～ 1000； 900 ～ 1200 ；1000 ～ 1500 ；1200~1600； 1300~1800 ；1500~2100（其它范圍特殊設(shè)計） | | 流量特性 | 快開 | | 調(diào)節(jié)精度 ( ％ ) | ± 5－10（%） | | 使用溫度 ( ℃ ) | -60~350(℃)(低于－60特殊設(shè)計) 350~550（℃） | | 允許泄漏量 | IV級（硬密封）VI級（軟密封）（GB/T4213-92） | | 減壓比（閥前壓力/閥后壓力） | 1.25~10（超過此范圍特殊設(shè)計） |
1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間值附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因為不要人為擴大壓力設(shè)定范圍。
2、對控制閥后的自力式調(diào)節(jié)閥而言，若閥前后壓差比超過10個范圍，建議用多級減壓閥或兩個自力式串聯(lián)（閥前壓力小于1.8MPa除外，例如指揮器操作式）
3、公稱壓力若超過6.4MPa，須特殊設(shè)計。
4、4kgf/cm2=100KPa。 
LNG燃氣自力式調(diào)節(jié)閥選型計算要求外形尺寸及重量：
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 法蘭接管尺寸 (B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | | 法蘭端面距 L(PN16、25、40) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | | 法蘭端面距 L(PN64) | 206 | 210 | 222 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 610 | 752 | 819 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 940 | 950 | | A | 280 | 308 | | 120-300 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 900 | 950 | | A | 230 | | 280-500 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 890 | 940 | | A | 176 | 194 | 280 | | 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 780 | 850 | 880 | 930 | | A | 176 | 194 | 280 | | 重量 （kg）以PN16為例 | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 112 | 130 | 169 | 285 | 495 | 675 |
LNG燃氣自力式調(diào)節(jié)閥選型計算要求技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括調(diào)節(jié)閥體，調(diào)節(jié)閥體的兩端位于進口和出口位置處分別設(shè)置有法蘭，調(diào)節(jié)閥體的內(nèi)部中心位置處設(shè)置有調(diào)節(jié)閥座，調(diào)節(jié)閥座與調(diào)節(jié)閥體的進口頂端位置處設(shè)置有弧形板。本實用新型中，首先裝置通過放置槽、固定塊和固定插槽的設(shè)置使調(diào)節(jié)桿通過插入到固定塊中對調(diào)節(jié)圓盤進行調(diào)節(jié)，避免調(diào)節(jié)桿直接插入到調(diào)節(jié)圓盤中，防止反復(fù)插入到調(diào)節(jié)圓盤中造成調(diào)節(jié)圓盤的損壞，簡化了更換步驟，降低維修人員的工作量，其次通過連接套管、防沖板和第四法蘭的設(shè)置能夠?qū)﹂L時間工作在高壓高流速環(huán)境的調(diào)節(jié)閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行保護，避免閥體擦長時間進行受到?jīng)_擊，保障了調(diào)節(jié)閥的正常工作壽命，降低了企業(yè)部門維護調(diào)節(jié)閥的資金投入。 
一. LNG燃氣自力式調(diào)節(jié)閥選型計算要求場合時的操作: 1.擰緊注液口螺釘
2. 緩慢開啟調(diào)節(jié)閥前后截止閥
3. 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達到要求為止。
4. 從冷凝器上擰下注液口螺釘
5. 松執(zhí)行機構(gòu)排氣塞 6. 使用漏頭通過注液口加入直至排氣孔流出為止 7. 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口
二. 在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作: 1. 緩慢開啟閥前后截止閥;
2. 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止
3. 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)節(jié)閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力標示值，動作緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動 
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種自動恒定壓差的水力工況平衡用閥,應(yīng)用于供熱.空調(diào)等水系統(tǒng)中,支持被控系統(tǒng)各用戶末端裝置的自主調(diào)節(jié)消除管網(wǎng)壓力。 |
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