油罐阻火防爆單呼閥設(shè)計規(guī)范 本實用新型涉及一種單呼閥,尤其涉及一種應(yīng)用于油罐上的單呼閥。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(GB50160-90)之規(guī)定,“甲、乙類液體的固定頂罐,應(yīng)用阻火器和呼吸閥"??梢姾粑y、阻火器是儲罐*的安全設(shè)施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡,確保儲罐在超壓或真空時兔遭破壞,且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。該閥裝于氮封罐頂,是維護(hù)儲罐氣壓平衡,減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品,常與阻火器配套使用。我公司生產(chǎn)的呼吸閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊,通氣量大,泄漏量小,耐腐蝕,密封性能好等特點。
油罐阻火防爆單呼閥設(shè)計規(guī)范背景技術(shù): 單呼閥是保護(hù)油罐安全的重要附件,其裝設(shè)在油罐的頂板上。單呼閥的作用是保持油罐的密閉性,在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗;而在必要時,能自動通氣調(diào)節(jié)平衡油罐內(nèi)外壓力,對油罐起到安全作用。具體而言,當(dāng)油罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時,油蒸汽經(jīng)單呼閥外逸。上述單呼閥的結(jié)構(gòu)對于保護(hù)油罐雖然有相當(dāng)大的益處,但是由于呼出閥片是采用彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié),使用后容易失靈及銹死,從而導(dǎo)致呼出閥片卡死而發(fā)生爆罐或癟罐現(xiàn)象。再者,呼出閥片與罐體的電位不同也易產(chǎn)生電位差,從而造成放電、甚至火災(zāi)的隱患。 【油罐阻火防爆單呼閥設(shè)計規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)】: 殼體材質(zhì):碳鋼、鋁合金、不銹鋼(SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L)、襯氟、塑料 內(nèi)部芯件:閥盤、閥座、閥桿、閥套。內(nèi)部芯件材質(zhì):不銹鋼或聚四氟乙烯。 密封圈材質(zhì):聚四氟乙烯。 環(huán)境溫度:-40~+60OC。 操作壓力: A型:+355Pa(+36mmH20)、-295Pa(-30mmH20) B型:+980Pa(+100mmH20)、-295Pa(-30mmH20) C型:+1750Pa(+180mmH20)、-295Pa(-30mmH20) D型:特殊壓力,用戶。 阻火層材質(zhì):不銹鋼。 防爆級別:BS 5501:IIA、IIB、IIC。 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。(用戶,請注明壓力等級) 制造、檢測標(biāo)準(zhǔn):按(石油儲罐呼吸閥)SY7511-87、(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗收;或用戶標(biāo)準(zhǔn)。 油罐阻火防爆單呼閥設(shè)計規(guī)范尺寸以及技術(shù)參數(shù): 技術(shù)參數(shù) | 規(guī)格尺寸mm | 產(chǎn)品材質(zhì) | HXF | 口徑 | L | H | 殼體材質(zhì) | WCB L2 304 316L | DN25 | 160 | 165 | 阻火芯件 | 304 316L | DN32 | 180 | 185 | 閥盤材質(zhì) | 304 316L L2 PTFE | DN40 | 190 | 190 | 密封墊片 | NER PTFE | DN50 | 220 | 220 | 防爆等級 | BS:5501 IIA IIB IIC | DN80 | 270 | 260 | 操作壓力 | +1000mmH2O~-30mmH2O | DN100 | 310 | 280 | 環(huán)境溫度 | +450OC~-30OC | DN150 | 380 | 330 | 連接形式 | 法蘭 螺紋 對焊 | DN200 | 450 | 380 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB HG SH JB ANSI JIS DIN | DN250 | 520 | 420 | 制造標(biāo)準(zhǔn) | GB5908-86 SY7511-87 | DN300 | 670 | 520 |
油罐阻火防爆單呼閥設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品型號說明:
代號 | 類型 | 代號 | 類型 | HX1 | 呼吸閥 | HXF1 | 阻火呼吸閥 | HX2 | 帶雙接管呼吸閥 | HXF2 | 帶雙接管阻火呼吸閥 | HX3 | 帶吸入接管呼吸閥 | HXF3 | 帶吸入接管阻火呼吸閥 | HX4 | 帶呼出接管呼吸閥 | HXF4 | 帶呼出接管阻火呼吸閥 | HX5 | 單呼閥 | HXF5 | 阻火單呼閥 | HX6 | 單吸閥 | HXF6 | 阻火單吸閥 | HX7 | 帶接管呼出閥 | HXF7 | 帶接管阻火呼出閥 | HX8 | 帶接管吸入閥 | HXF8 | 帶接管阻火吸入閥 |
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的弊端,提供一種單呼閥。本實用新型所述的單呼閥,包括閥蓋與閥體,所述閥體側(cè)壁設(shè)置有呼出口,所述閥體底部設(shè)置有阻火座體,所述閥蓋中心設(shè)置有閥桿,該閥桿伸入閥體內(nèi)的一端設(shè)置有呼出閥片,且所述呼出閥片與閥蓋之間設(shè)置有導(dǎo)靜電線。
油罐阻火防爆單呼閥設(shè)計規(guī)范安裝維護(hù) 1、在運(yùn)達(dá)工地后,若暫時不安裝或以后工廠大修、檢修,應(yīng)存放在有防雨設(shè)施倉庫。呼吸閥系列產(chǎn)品在運(yùn)輸時不得倒置。 2、呼吸閥常見故障有:漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹,以及正壓閥和真空閥常開等,這些故障有的會使呼吸閥達(dá)到控制壓力時不能動作,造成油罐超壓,危及油罐安全; 有的會使呼吸閥失去作用,造成大、小呼吸失控,從而培加油料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下隆,或加重罐周圍大氣污染,增加區(qū)域危險因素。 3、呼吸閥除了日常檢查維護(hù)外,還應(yīng)定期進(jìn)行全面的檢查與維護(hù),一般每年好、四季度每月檢查兩次,二、三季度每月檢查一次。檢查維護(hù)的主要內(nèi)容有: ①打開呼吸閥的頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢,并進(jìn)行清潔,必要時用煤油清洗; ②檢查閥盤開閉是否靈活,有無卡滯現(xiàn)象,閥盤與閥座的接觸面(密封面)是否良好,必要時應(yīng)拆下修理,密封面的材料為有色金屬,應(yīng)用潤滑油研磨劑進(jìn)行研磨; ③檢查閥體封口是否完好,有無冰凍、堵塞,應(yīng)擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵,保證氣體進(jìn)行暢通; ④檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,必要時應(yīng)更換; ⑤給螺栓加油保護(hù)。 ⑥呼吸閥產(chǎn)品殼體內(nèi)外表面的油漆應(yīng)每年重新涂刷一遍。 油罐阻火防爆單呼閥設(shè)計規(guī)范維護(hù)保養(yǎng)方法: 1、存放: 以上產(chǎn)品在運(yùn)達(dá)工地后,若暫時不安裝或以后工廠大修、檢修,應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的倉庫中;單呼閥系列產(chǎn)品在運(yùn)輸時不得倒置。 2、維護(hù): a、 對單呼閥系列產(chǎn)品,工作人員應(yīng)每月上罐頂檢查一次,檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢,若有,應(yīng)清理干靜;每半年,給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。 b、 每半年應(yīng)檢查阻火單呼閥的阻火層一次,若發(fā)現(xiàn)有污漬、雜質(zhì)堵塞阻火層,應(yīng)取下阻火層,用相對應(yīng)的溶劑清除污漬,然后用清水將阻火層清洗干靜,放在通風(fēng)吹干后再放入殼體內(nèi)。 c、 單呼閥殼體內(nèi)外表面的油漆應(yīng)每年重新涂刷一遍。 |