全襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，公開了一種氟塑料全襯隔膜閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、隔膜片、隔膜墊、壓塊、手輪，隔膜片內(nèi)置有螺栓，所述螺栓與隔膜片為一固定整體。進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)選在螺栓上加工有通孔，通孔內(nèi)溶有氟塑料并與隔膜片的氟塑料溶入一體。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是密封性更可靠、使用壽命更長。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足,公開了一種氟塑料全襯隔膜閥,包括閥體,閥蓋,閥桿,隔膜片,隔膜墊,壓塊,手輪,隔膜片內(nèi)置有螺栓,所述螺栓與隔膜片為一固定整體.進(jìn)一步改進(jìn)優(yōu)選在螺栓上加工有通孔,通孔內(nèi)溶有氟塑料并與隔膜片的氟塑料溶入一體.本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是密封性更可靠,使用壽命更長.

全襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范

1.復(fù)合隔膜閥將閥體下部內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)*隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時(shí)避免；

2.利用FEP（Teflon)氟塑料與全成橡膠復(fù)合而成的隔膜的帶有Teflon氟塑料襯里層的閥門，可適于除“熔融堿金屬、元素氟"外的各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

3.做為執(zhí)行元件的膜片,由于頻繁的啟閉,易產(chǎn)生疲勞斷裂,應(yīng)視工況、介質(zhì)的特性，進(jìn)行定期更換。

4.氟塑料的防腐性能及使用溫度風(fēng)“閥門及管路附件用氟塑料襯里性能表"。

本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中存在的隔膜閥的隔膜片易拉壞、密封可靠性不佳的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、隔膜片不易被拉壞的新型氟塑料全襯隔膜閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種耐腐蝕襯氟隔膜閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、隔膜片、隔膜墊、壓塊、手輪，隔膜片內(nèi)置有螺栓，所述螺栓與隔膜片為一固定整體，其特征在于所述螺栓上加工有通孔，通孔內(nèi)填有氟塑料并與隔膜片的氟塑料構(gòu)為一體。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述螺栓的端部為橢圓體。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體的密封面的下方加工有通孔，通孔內(nèi)填有氟塑料并與外部的氟塑料構(gòu)為一體。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氟塑料為聚全氟乙丙烯樹脂。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥體為耐蝕合金鋼材料。采用上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):

全襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范

1、密封更可靠。隔膜片上的螺釘因?yàn)榧庸び袃蓚€通孔，熱覆的氟塑料溶入孔中并與外部的氟塑料構(gòu)成一體，使該螺栓與隔膜片*固定，了閥門在裝配時(shí)打滑無法收緊的問題；同時(shí)這一改進(jìn)還解決了閥門在使用過程中容易拉壞隔膜片，造成隔膜片和隔膜墊與壓塊分離脫落，使閥門無法*關(guān)閉的問題。

2、使用壽命更長。在閥體的密封面的下方加工有通孔，在通孔內(nèi)溶有氟塑料并與外部的氟塑料構(gòu)成一體，這又解決了化工管路和管道抽真空時(shí)氟塑料起層鼓包的問題，大幅提聞了閥門的使用壽命。

 隔膜閥是一種特殊形式的、具有截?cái)喙δ艿拈y門，其吝惜閉件由鋼質(zhì)閥瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復(fù)合）制成的隔膜組成，并將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開，以達(dá)到截?cái)喙軆?nèi)介質(zhì)之目的。

其中螺栓端部為橢圓體，其上加工有兩個通孔，通孔內(nèi)溶有氟塑料并與隔膜片的氟塑料溶入一體，閥體的密封面的下方加工有通孔，通孔內(nèi)溶有氟塑料并與外部的氟塑料構(gòu)成一體。

全襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范主要特征：

1、襯氟隔膜閥的閥體內(nèi)腔為全氟F46內(nèi)襯。因此具有*的耐腐蝕的特點(diǎn)。 

2、由於密封件為富有彈性的四氟隔膜。因此還具有較好的密封性和小的關(guān)閉力。 

維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng) 　　

1.閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。 　　

2.庫存閥門的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。 　　

3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。 　　

4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。 　　

5.在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因受壓而失去彈性。 　　　　

6.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。 　　

7.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長使用壽命。 　　

8.在手動操作縱閥門時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大

全襯氟塑料隔膜閥設(shè)計(jì)規(guī)范

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。