儲罐帶接管阻火呼吸閥設(shè)計選型

作為優(yōu)選，固定套下端內(nèi)壁上設(shè)有限位環(huán)，接口阻火盤下端支撐在限位環(huán)上，固定套內(nèi)接口阻火盤上端連接有定位環(huán)，固定套上端和上安裝體之間以及固定套下端和下安裝體之間均設(shè)有密封墊，定位環(huán)抵接在接口阻火盤和密封墊之間。密封墊起到了很好的密封作用。接口阻火盤連接在限位環(huán)和定位環(huán)之間，連接平穩(wěn)可靠。 帶吸入接管阻火呼吸閥是裝在（室內(nèi)）固定儲罐頂上的裝置，連接管道內(nèi)必須保持暢通，吸入接管起補充氮氣和空氣作用，保護儲罐在工作時不會吸癟。呼吸閥它能對石油儲罐內(nèi)外壓差進行自動調(diào)節(jié),其性能可靠、穩(wěn)定，*符合石油部SY/T0511.1-2010《石油儲罐呼吸閥》標準。

根據(jù)國家標準《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定："儲存甲、乙類液體的固定頂罐，應設(shè)阻火器和呼吸閥"?？梢姾粑y、阻火器是儲罐的保護設(shè)施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)的揮發(fā)和損耗。帶呼出接管阻火呼吸閥是裝在（室內(nèi)外）固定儲罐頂上的裝置，連接管道內(nèi)必須保持暢通，呼出接管起回收混合氣體和有害物質(zhì)。本閥在儲罐工作時起到安全保護的作用，它能對石油儲罐內(nèi)外壓差進行自動調(diào)節(jié),其性能可靠、穩(wěn)定，*符合石油部SY/T0511.1-2010《石油儲罐呼吸閥》標準。帶呼出接管阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、苯、煤油、輕柴油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。

儲罐帶接管阻火呼吸閥設(shè)計選型性能及特點：

1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。

2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，溫度為-40℃時，經(jīng)過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負20pa）。

3、呼吸閥的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。

4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。

5、呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當（阻火）呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。

6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計算公式：

儲罐帶接管阻火呼吸閥設(shè)計選型操作壓力等級：

正壓：+980Pa(+300mmH2O) 負壓：-295Pa(-30mmH2O)  

(可根據(jù)用戶的需求工作壓力) 訂貨時請指明產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格和壓力等級。 

儲罐帶接管阻火呼吸閥設(shè)計選型維護與保養(yǎng)：

為了確保帶呼出接管阻火呼吸閥的性能達到安全使用的目的，呼吸閥應定期（3個月）進行檢查和保養(yǎng)：

1.檢查壓力閥盤和真空閥盤動作是否靈活，導桿及閥封環(huán)接觸面有無損傷。

2.每半年檢查一次阻火層是否堵塞與變形或腐蝕等缺陷，如被堵塞應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。

3.重新安裝壓力盤和真空盤時應保證接觸面嚴密，導桿升降靈活。

4.啟用新的呼吸閥時必須清除閥盤上的防震物。

儲罐帶接管阻火呼吸閥設(shè)計選型

帶呼出接管吸閥是安裝在儲罐頂上的通氣裝置，既避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓時，損壞儲罐而發(fā)生事故，又是維護儲罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質(zhì)排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；當往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，帶接管呼吸閥讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的裝置，特別適用于貯存物料以氮氣封頂?shù)墓绊敵汗?。具有定壓排放、開閉靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、可靠、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕等特點。閥盤采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點。 

儲罐帶接管阻火呼吸閥設(shè)計選型試壓檢測

1、檢測準備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗臺上，裝置不應有泄漏現(xiàn)象，測試管內(nèi)壁應平整光滑

2、檢測介質(zhì)

保溫（阻火）呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測介質(zhì)為空氣，其壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態(tài)時，應換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測介質(zhì)為5-35 ℃清水。

3、氣壓檢測

先按四（5）之標準檢測其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺檢測其靈敏度及通氣量。

4、水壓檢測阻火呼吸閥進行水壓試驗的壓力為0.2Mpa，保壓時間為10min，

試壓結(jié)構(gòu)應符合四（1）之要求。

5、壓力檢測將（阻火）呼吸閥安裝在儲氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門，使儲氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài)，由連通的微壓計上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動90°、180°，重復上述試驗，每一工況重復三次，取其平均值，試驗結(jié)果應符合四（2）、四（3）之要求。

6、泄漏量檢測

泄漏量檢測的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計上讀值。泄漏量的值由流量計上讀值（流量計的精度為0.5-1.0級）每分鐘讀各測量值一次，共讀三次，取其平均值，其結(jié)果應符合四（5）之要求；

7、低溫檢測保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗架上放入低溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃，同時和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱，再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃，經(jīng)24小時恒溫，將試驗架一側(cè)連接到微壓計，另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動力連接。當呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時，讀壓力值。重復三次，均符合四（2）之要求；六、儲罐帶接管阻火呼吸閥設(shè)計選型標志 包裝

1、每臺保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標牌，標牌應符合GB/T13306之規(guī)定，并標明：

a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號 c、操作溫度 d、操作壓力

e、產(chǎn)品重量 f、出廠編號 g、制造時間 h、使用說明書

2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應涂防銹底漆，外表再涂兩遍面漆。涂漆應均勻，色澤光亮，法蘭面應涂防銹油脂，并用塑料護蓋防護。整體用木箱包裝，其包裝符合GB/T13384之標準；

3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉庫中，在其存和運輸時不準倒置；

4、每臺保溫（阻火）呼吸閥出廠時應附下列文件：

a、產(chǎn)品說明書　　b、產(chǎn)品試壓檢測報告　　c、產(chǎn)品合格證