氣動(dòng)套筒型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型

是針對(duì)老式的ZMA/B型單彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)存在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問(wèn)題設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的新型氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其膜蓋盤(pán)、限制件等零件均采用鋼板沖壓成型。膜片形狀較復(fù)雜，采用特殊的壓制工藝，使爆破強(qiáng)度達(dá)22kg/cm2以上。多彈簧形式改善了彈簧制造的工藝性，有利于不同彈簧范圍的組配?？烧{(diào)零功能則提高了線性精度。表面處理采用環(huán)氧靜電粉未噴涂，具有較高牢度和耐腐蝕性。具有受力均勻、穩(wěn)定性好、尺寸小，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。以壓縮空氣為能源動(dòng)力，接受電-氣閥門(mén)定位器輸入的氣源壓力信號(hào)，此壓力作用在膜室膜片上產(chǎn)生推力壓縮彈簧組件，并使推桿位移，當(dāng)推桿與彈簧組被壓縮后產(chǎn)生的反力相平衡時(shí)，閥桿就穩(wěn)定在相應(yīng)行程上。依照力平衡原理，行程大小與壓力信號(hào)輸入大小成一定的比例關(guān)系，從而達(dá)到閥門(mén)閥芯準(zhǔn)確定位。

 氣動(dòng)套筒型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型優(yōu)點(diǎn)：

1、采用平衡式結(jié)構(gòu)，閥前后介質(zhì)壓差對(duì)閥瓣產(chǎn)生的不平衡力非常小，相同工況下同類型閥門(mén)所需要的執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力小，所以其閥桿直徑比單座非平衡閥設(shè)計(jì)或選擇更小。 

2、閥桿與填料之間的摩擦力比較小，減小了閥門(mén)動(dòng)作的阻力，且閥桿和填料的磨損也小，使用壽命增加。另外較小直徑的閥桿在中高溫時(shí)熱脹冷縮變化量小，避免了在中高溫時(shí)閥桿與填料之間摩擦力增大或互相抱卡塞住的情況發(fā)生。 

3、由于新型套筒閥是平衡式結(jié)構(gòu)，與非平衡式的直通單座閥比較，所配置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以比較小，但卻可以克服比直通單座調(diào)節(jié)閥高的介質(zhì)壓差。例如DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥可配置氣缸式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可適應(yīng)更大范圍的工作壓差。閥座直徑時(shí)，允許工作壓差是相同配置直通單座調(diào)節(jié)閥的2倍左右,也可配置薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)和防爆電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 

4、新型套筒調(diào)節(jié)閥采用自對(duì)中無(wú)螺紋卡入式閥座結(jié)構(gòu)和模塊化設(shè)計(jì)，閥門(mén)拆裝方便，并能達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。 

5、在150℃以下時(shí)，金屬硬密封可以達(dá)到Ⅳ級(jí)以上泄漏量標(biāo)準(zhǔn)，聚四氟乙烯軟密封可以達(dá)到Ⅵ級(jí)泄漏量標(biāo)準(zhǔn)。DN200/ DN250/ DN300 的新型套筒調(diào)節(jié)閥使用壽命高于直通單座調(diào)節(jié)閥。

 氣動(dòng)套筒型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型的選型
◆關(guān)于調(diào)節(jié)閥閥體
1、常壓差的場(chǎng)合，選用的流體壓力不平衡型的頂部導(dǎo)向型單向調(diào)節(jié)閥，是一種體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但卻能適應(yīng)苛刻工況條件的單座調(diào)節(jié)閥。由于采用不平衡型閥芯，與精小型設(shè)計(jì)的多彈簧薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合后，外型大為縮小。由于沒(méi)有采用流體壓力平衡結(jié)構(gòu)，該系列調(diào)節(jié)閥特別適用于各種流體。
2、高壓及高壓差場(chǎng)合選用雙座調(diào)節(jié)閥，但是如果對(duì)閥座的泄漏量要求比較高時(shí)要選用套筒單座調(diào)節(jié)閥。
3、當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的噪音大于85分貝時(shí)應(yīng)該選用降噪音調(diào)節(jié)閥。
4、對(duì)于壓力較低，流量范圍比較大的場(chǎng)合應(yīng)該選用可調(diào)節(jié)球閥。
5、對(duì)流體沖刷比較嚴(yán)重或者工作在閃針狀態(tài)下的閥門(mén)原則上采用縮進(jìn)，閥芯、閥座全部用司太萊合金堆焊。
6、對(duì)于在強(qiáng)酸強(qiáng)堿介質(zhì)下工作的調(diào)節(jié)閥要采取耐腐蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不銹鋼或者法體采用全部?jī)?nèi)襯聚四氟乙烯以達(dá)到防腐蝕的目的。所有閥門(mén)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)都使用防風(fēng)沙噴涂，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區(qū)。
7、調(diào)節(jié)閥的閥體、閥內(nèi)件及密封件的材質(zhì)及耐壓等級(jí)應(yīng)符合其安裝處的工藝條件及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求。調(diào)節(jié)閥上帶有就地機(jī)械指示裝置，可就地指示閥門(mén)的開(kāi)度。
8、調(diào)節(jié)閥的配管接頭以及配套法蘭、螺母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對(duì)法蘭材質(zhì)必須與工藝管道材質(zhì)*一致，便于現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中的焊接。
9、標(biāo)志和銘牌每臺(tái)閥都有不銹鋼銘牌，銘牌應(yīng)處于易于觀察的位置，銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容。
①制造廠的名稱
②閥門(mén)的位號(hào)、制造番號(hào)和型號(hào)
③閥體的材質(zhì)、尺寸、壓力等級(jí)
調(diào)節(jié)閥選型要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的介質(zhì)、流量、閥簽發(fā)后的壓力、溫度、粘度、工藝管徑等參數(shù)，經(jīng)過(guò)原生產(chǎn)廠家原裝軟件計(jì)算，并且*符合設(shè)計(jì)各項(xiàng)要求。

◆ 氣動(dòng)套筒型調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型關(guān)于執(zhí)行器
1、對(duì)于執(zhí)行器的選型要針對(duì)各地的氣候、條件，對(duì)我國(guó)南方地區(qū)可以選用普通型的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，而對(duì)于北方高寒地區(qū)必需選用低溫型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)于環(huán)境溫度長(zhǎng)時(shí)間在高溫情況下工作的調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)選用高溫型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。所用執(zhí)行機(jī)構(gòu)為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡膠件均用耐低溫材料，潤(rùn)滑用潤(rùn)滑脂也用耐低溫潤(rùn)滑脂。

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)目前多采用為多彈簧式結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與所選用的調(diào)節(jié)閥類型、尺寸等相配套；對(duì)大口徑調(diào)節(jié)閥門(mén)，選用多彈簧薄膜式結(jié)構(gòu)。
是一種壓力平衡式調(diào)節(jié)閥。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)?？傮w結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好。流體通道呈S流線型、壓降損失小、允許壓差大，噪音小，流通能力大。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于流量大，壓差大，泄漏量要求不高的工作場(chǎng)合。

本系列產(chǎn)品有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20～200。適用流體溫度由-200℃～+560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有Ⅳ級(jí)或Ⅵ級(jí)。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。