自力式金屬波紋管密封調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案

本實(shí)用新型涉及一種波紋管密封結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)閥.該閥包括閥體,閥蓋及金屬閥桿,還包括石墨墊片,金屬波紋管,金屬隔套,觀察孔堵及防轉(zhuǎn)銷釘,金屬閥桿置于金屬波紋管中固定,金屬波紋管置于金屬隔套中固定,防轉(zhuǎn)銷釘穿過金屬波紋管與金屬閥桿滑配合構(gòu)成波紋管組件,該波紋管組件置于閥體上,石墨墊片置于波紋管組件上,閥蓋置于石墨墊片上與閥體相固定,觀察孔堵固定在閥蓋上.該閥采用可以伸縮的金屬波紋管與閥桿,隔套等零件相連,組成一個(gè)波紋管組件,形成一個(gè)密封的空間.當(dāng)閥桿上下運(yùn)動時(shí),金屬波紋管也相應(yīng)壓縮行程,這樣,既保證了閥桿的正常運(yùn)動,又保證了介質(zhì)無法泄露,*消除了閥蓋部分的泄露問題.
以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。其上閥蓋采用波紋管密封結(jié)構(gòu)，適用于極毒、易燃易爆易揮發(fā)和稀有貴重金屬介質(zhì)管道的壓力調(diào)節(jié)。另該閥也適用于真空的場合。 在金屬波紋管閥門中，金屬波紋管組件在閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體，形成動密封。波紋管在承受閥桿的壓縮與拉伸的同時(shí)承受介質(zhì)的壓力、溫度和腐蝕，確保閥門在壽命周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)零泄漏。

 自力式金屬波紋管密封調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案
   隨著波紋管在閥門行業(yè)的普遍應(yīng)用，對波紋管的技術(shù)要求也不斷提高。閥門用金屬波紋管不斷向耐高壓、耐高溫、耐腐蝕和長壽命方向發(fā)展。適于生產(chǎn)波紋管的材料必須具有良好的塑性、高的彈性極限、抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，良好的焊接性能，穩(wěn)定的彈性性能。奧氏體不銹鋼因具有這些性能特點(diǎn)，被廣泛用于制造波紋管。耐高壓耐壓是對閥門及波紋管的基本要求，但隨著閥門壓力等級的升高，波紋管壁厚增加和剛度加大，給閥門開啟及波紋管制造都增加了難度。

 自力式金屬波紋管密封調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案特點(diǎn)：
◇自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
◇采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
◇使用不銹鋼波紋管的無摩擦閥桿密封。
◇全平衡閥型配有平衡波紋管。閥后壓力P2作用在波紋管的內(nèi)表面，閥前壓力P1作用在波紋管的外表面，從而使作用在閥芯上的閥前和閥后產(chǎn)生的壓力被平衡。

 自力式金屬波紋管密封調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案
 波紋管密封調(diào)節(jié)閥，采用頂部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，高強(qiáng)度、重載荷、S型流道、壓降損失小、流量系數(shù)大、可調(diào)范圍廣、流量特性精度高。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質(zhì)外漏的可能性。該類型調(diào)節(jié)閥適用于有毒或者珍貴介質(zhì)的流量壓力控制。

【 自力式金屬波紋管密封調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、導(dǎo)向套、壓蓋、平衡波紋管部件、下閥蓋、壓力調(diào)節(jié)盤、彈簧、密封波紋管部件、上閥蓋、填料、立柱、推力滾針軸承、彈簧座、執(zhí)行機(jī)構(gòu)以及導(dǎo)壓管，其特征在于，閥體連接閥座，閥體上部連接壓蓋，壓蓋內(nèi)側(cè)連接下閥蓋，下閥蓋中部連接壓力調(diào)節(jié)盤，下閥蓋上部設(shè)有上閥蓋，上閥蓋上設(shè)有填料函，下閥蓋和上閥蓋之間固定密封波紋管部件，閥座上連接閥芯，閥芯與密封波紋管部件下端進(jìn)行固定連接，閥芯靠近閥座一端設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上部為平衡波紋管部件，平衡波紋管部件上端與閥芯進(jìn)行固定，閥芯上部設(shè)有彈簧座，彈簧座和壓力調(diào)節(jié)盤之間設(shè)有彈簧，彈簧座上部固定于固定件上，固定件上連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體之間設(shè)有導(dǎo)壓管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體通過螺紋連接閥座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體上部通過螺栓連接壓蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述下閥蓋中部通過螺紋連接壓力調(diào)節(jié)盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥蓋和上閥蓋之間通過螺紋和墊片對密封波紋管部件進(jìn)行固定和密封。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥芯與密封波紋管部件下端通過焊接進(jìn)行連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述平衡波紋管部件上端與閥芯通過焊接進(jìn)行固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述彈簧座上設(shè)有推力滾針軸承。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述壓蓋和固定件之間設(shè)有若干立柱。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述填料函中固定有填料。

 自力式金屬波紋管密封調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案

本發(fā)明波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座,所述閥座上設(shè)有閥芯桿,所述閥芯桿上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)和上閥蓋,所述上閥蓋中設(shè)有填料,所述上閥蓋上設(shè)有壓蓋和壓板,所述閥芯桿上位于閥座和導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有波紋管,所述波紋管的端部設(shè)有波紋管壓緊件,所述波紋管壓緊件位于導(dǎo)向環(huán)與閥芯桿之間.通過采用波紋管結(jié)構(gòu),在高溫一般是大于150℃的工況下可以采用此自力式壓力調(diào)節(jié)閥.而且本波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥的密封結(jié)構(gòu)簡單,并且提高了產(chǎn)品的使用壽命.

 自力式金屬波紋管密封調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)方案
本實(shí)用新型公開一種設(shè)有波紋管平衡且密封的自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，閥體連接閥座，閥體上部連接壓蓋，壓蓋內(nèi)側(cè)連接下閥蓋，下閥蓋中部連接壓力調(diào)節(jié)盤，下閥蓋上部設(shè)有上閥蓋，上閥蓋上設(shè)有填料函，下閥蓋和上閥蓋之間固定密封波紋管部件，閥座上連接閥芯，閥芯與密封波紋管部件下端進(jìn)行固定連接，閥芯靠近閥座一端設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套上部為平衡波紋管部件，平衡波紋管部件上端與閥芯進(jìn)行固定，閥芯上部設(shè)有彈簧座，彈簧座上部固定于固定件上，固定件上連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥體之間設(shè)有導(dǎo)壓管。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型使用性能佳，安全可靠性好，既能夠進(jìn)行可靠密封，同時(shí)又能夠進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。