實驗室氣體鋼瓶減壓器設(shè)計規(guī)范

本實用新型提供一種標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶用定流減壓器，本標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶用定流減壓器結(jié)構(gòu)簡答，使用方便，通過設(shè)置有復(fù)位彈簧，能夠在閥芯發(fā)生移動時自動回復(fù)原位，通過設(shè)置有溢流閥座，能夠防止液體回流，通過設(shè)置有排氣孔，能夠排出減壓器內(nèi)部多余空氣，通過旋柄進行旋轉(zhuǎn)，能夠進行氣壓的改變，通過設(shè)置有密封圈，能夠增加本裝置的密封性。其中母體和上蓋采用黃銅制造，耐壓強度測試為輸入壓力的3倍，有效保證產(chǎn)品耐壓強度和安全性。壓力表、調(diào)壓彈簧及閥座等零部件，經(jīng)過25000次疲勞測試及加速老化測試，保證產(chǎn)品使用壽命。采用特殊工程塑料的螺紋襯套，以及調(diào)壓螺絲，使調(diào)壓平穩(wěn)順暢且度高。GENTEC 減壓器（適用于20MPa高壓鋼瓶），包含190系列、152系列、152T系列、452系列、853系列、153系列、153T系列、155M系列、591系列、191系列、195系列、195T系列和196系列產(chǎn)品。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶用定流減壓器，包括外殼，所述外殼上方設(shè)置有旋柄，所述旋柄下方通過一號桿連接有調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧四周設(shè)置有一號彈簧，所述一號彈簧下方設(shè)置有溢流閥座，所述溢流閥座下方連接有推桿，所述推桿一端設(shè)置在膜片氣室內(nèi)部，所述膜片氣室內(nèi)設(shè)置有膜片，所述膜片氣室上設(shè)置有若干通氣孔，所述膜片氣室下方連接有閥芯，所述閥芯通過復(fù)位彈簧連接有彈簧底座。

1、實驗室氣體鋼瓶減壓器設(shè)計規(guī)范的作用及其必需性。

作用：氣體減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體，并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割等使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。

2、減壓器的分類

按介質(zhì)可分為氧氣減壓器，乙炔減壓器，氮氣減壓器，空氣減壓器，氬氣減壓器，氫氣減壓器，氦氣減壓器，二氧化碳減壓器，丙烷減壓器，天然氣減壓器和含有腐蝕性質(zhì)的不銹鋼減壓器等，

3、減壓器各部分構(gòu)成。

進氣螺帽，出氣管，高壓表，低壓表，調(diào)壓把手。

4、對氣瓶及其連接件的要求。

氣瓶要直立放穩(wěn)，清除瓶閥周圍可能的油漬及危險品

并站立氣瓶的一側(cè)快速開閉瓶閥，以便清潔閥口。

﹡注意：不要正對瓶閥口，也不要開啟時間太長，否則排氣的方向壓力會使氣瓶翻倒。

5、減壓器和氣瓶連接的要求，及連接完好的狀態(tài)檢查

首先確認所使用的減壓器調(diào)壓范圍及適用于何種氣體，要與氣瓶內(nèi)氣體一致。

其次查看減壓器進氣口是否有油污，如果有則清除減壓器進氣口的油漬及危險品。

然后將減壓器安裝在相應(yīng)的氣瓶上，并用扳手鎖緊。

﹡注意：如減壓器帶有浮子式流量計，則流量計必須處于直立狀態(tài)。逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手，使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)，并關(guān)閉流量計調(diào)節(jié)旋鈕。

慢慢打開瓶閥，用肥皂水檢查減壓器與瓶閥連接處是否有漏。

6、氣瓶，減壓器，用氣設(shè)備的開啟順序。

應(yīng)先緩慢開啟氣瓶瓶閥，再調(diào)節(jié)減壓器調(diào)壓把手，調(diào)整至所需的流量或壓力，后再打開用氣設(shè)備。

注意：開啟氣瓶瓶閥前要確保減壓器調(diào)節(jié)把手處于自由狀態(tài)，即關(guān)閉狀態(tài)。
7、減壓器如何調(diào)節(jié)

逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手，使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)，此時減壓器為關(guān)閉狀態(tài)，使用時順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓把手，即可打開。

8、實驗室氣體鋼瓶減壓器設(shè)計規(guī)范正常與否的檢驗方法

8.1、氣體減壓器中沒有氣體時，確認壓力表指針回零。

8.2、在氣體減壓器中含有氣體時，用肥皂水（或家中中性洗滌劑加10至20倍的水制成的液體）檢查各螺紋及連接部位是否有泄露。

8.3、供氣后，確認可對氣體流量（或壓力）進行連續(xù)調(diào)節(jié)。

8.4、供氣后，確認沒有氣體從安全閥中泄露。

9、電加熱式減壓器的用法及注意事項

首先確認所使用的電壓，不得用錯，易燒毀設(shè)備，引起電擊傷，其次是使用前要預(yù)熱5-10分鐘。

10、實驗室氣體鋼瓶減壓器設(shè)計規(guī)范使用結(jié)束后如何關(guān)閉及其次序

10.1、 關(guān)閉氣瓶閥；

10.2、 開放氣體出氣口，排出減壓器及管道內(nèi)剩余氣體；

10.3、 剩余氣體排完后，關(guān)閉出口閥門；

10.4、 逆時針旋松調(diào)壓把手，使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)；

10.5、 檢查減壓器上的壓力表是否歸零，以檢查氣瓶閥是否*關(guān)閉；

10.6、 如需要的話，卸下減壓器，并用保護套將減壓器進出氣口套好
作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述溢流閥座上設(shè)置有若干溢流孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述膜片氣室兩端通過連接支架與外殼連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼一側(cè)連接有排氣孔，所述排氣孔與外殼之間通過密封圈連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外殼采用PVC材料制成。

實驗室氣體鋼瓶減壓器設(shè)計規(guī)范

本實用新型所達到的有益效果是：本標(biāo)準(zhǔn)鋼瓶用定流減壓器結(jié)構(gòu)簡答，使用方便，通過設(shè)置有復(fù)位彈簧，能夠在閥芯發(fā)生移動時自動回復(fù)原位，通過設(shè)置有溢流閥座，能夠防止液體回流，通過設(shè)置有排氣孔，能夠排出減壓器內(nèi)部多余空氣，通過旋柄進行旋轉(zhuǎn)，能夠進行氣壓的改變，通過設(shè)置有密封圈，能夠增加本裝置的密封性。
實驗室氣體鋼瓶減壓器設(shè)計規(guī)范使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行： 

(1)氧氣瓶放氣或開啟減壓器時動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器*燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。 

(2)減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時的注意事項：安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險。 

(3)減壓器裝卸及工作時的注意事項：裝卸減壓器時必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。 

(4)減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應(yīng)及時維修。 

(5)減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。 

(6)減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。 

(7)各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。

實驗室氣體鋼瓶減壓器設(shè)計規(guī)范

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。氮氣鋼瓶，氧氣鋼瓶，氦氣鋼瓶，氫氣鋼瓶，氬氣鋼瓶，乙炔鋼瓶的出口減壓。各種氣體一般都是貯存在專用的高壓氣體鋼瓶中，使用時通過減壓閥使氣體壓力降至實驗所需范圍，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。