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自力式溫度調(diào)節(jié)閥控制原理

  • 發(fā)布日期:2021/4/17      瀏覽次數(shù):1400
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    自力式溫度調(diào)節(jié)閥控制原理

    用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號,自動調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。自力式溫度調(diào)節(jié)閥利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時,傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)的溫度高于設(shè)定值時,感溫液體膨脹,推動閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量:被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時,感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動閥芯開啟,增加熱媒的流量。

    調(diào)節(jié)閥的工作原理大體相同,都是利用感溫液體受熱膨脹、遇冷收縮及液體不 可壓縮的原理進行調(diào)節(jié)。下面以加熱用溫度調(diào)節(jié)閥為例,結(jié)合工作原理示意圖說明其工作過程:將 溫度傳感器插入被控介質(zhì)中,當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高時,感溫液體膨脹,作用力 克服彈簧阻力,推動閥芯向下移動,閥門趨于關(guān)閉,從而減少熱媒介質(zhì)流量; 反之,當(dāng)被控介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時,感溫液體收縮,彈簧復(fù)位推動閥芯開啟, 增加熱媒介質(zhì)流量,使被控介質(zhì)溫度趨于升高。循環(huán)往復(fù),從而使被控介質(zhì)溫 度始終保持在設(shè)定溫度值的允許范圍內(nèi)。


    自力式溫度調(diào)節(jié)閥控制原理使用特點:
    1、體積小、重量輕、安裝簡易;
    2、準確可靠壽命長;
    3、免維修式工作;
    4、調(diào)節(jié)設(shè)定簡易;
    5、無源工作(無電源、氣源正常工作);
    6、無需昂貴的高度費用;
    7、閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過緊抱死或漏氣的可能性。   


    自力式溫度調(diào)節(jié)閥控制原理以下是對其工作原理的分析:

    一、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(加熱型)  
    溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的。加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,當(dāng)被控對象溫度低于設(shè)定溫度時,溫包內(nèi)液體收縮,作用在執(zhí)行器推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開,增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對象溫度上升,直到被控對象溫度到了設(shè)定值時,閥關(guān)閉,閥關(guān)閉后,被控對象溫度下降,閥又打開,加熱介質(zhì)又進入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對象實際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。  

    二、自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理(冷卻型)  
    冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反,閥體內(nèi)通過冷介質(zhì),主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。自力溫度控制閥.選擇新配方形狀記憶合金作為熱敏元件,對調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)節(jié)彈簧進行了優(yōu)化設(shè)計,通過現(xiàn)場運行證明,該機構(gòu)的感熱效果*. 

    三、自力式流量調(diào)節(jié)閥工作原理
    冷油泵被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時,即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。