耐磨陶瓷閥門選型分析

閥門是我們生產(chǎn)生活中都會(huì)使用到的工具設(shè)施，以往我們使用較多的閥門裝置都是由金屬材料制作而成的，但是在使用過程中，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，一旦金屬閥門與腐蝕性物質(zhì)接觸后，就會(huì)發(fā)生損壞，使用壽命是非常短暫的。陶瓷閥門是近幾年使用較多的閥門裝置，由于陶瓷的材質(zhì)較輕，具有良好的抗腐蝕能力，受環(huán)境、物質(zhì)的影響較小。陶瓷閥門應(yīng)用于火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。

  陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。
  陶瓷閥門以研磨技術(shù)與的機(jī)械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流道順暢，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計(jì)組成，閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合,球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達(dá)到零泄漏。

  近年來，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加強(qiáng)，閥門作為機(jī)械行業(yè)在飛速發(fā)展的同時(shí)也面臨著激烈的市場(chǎng)（閥門市場(chǎng)分析）競(jìng)爭(zhēng)。目前我國(guó)各行業(yè)生產(chǎn)中普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，其間雖然也經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料自身?xiàng)l件的限制，越來越不能適應(yīng)高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需要，主要體現(xiàn)在使用壽命短、泄露嚴(yán)重，大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面*革新。陶瓷材料作為21世紀(jì)的新材料，具有非常高的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量和硬度。優(yōu)異的性能使之受到了越來越多的科學(xué)工作者的重視。

耐磨陶瓷閥門選型分析

在進(jìn)行選購(gòu)的時(shí)候，使用壽命始終是我們比較關(guān)注的問題之一。要想更好的加以使用，延長(zhǎng)使用壽命，定期的維護(hù)和保養(yǎng)是*的。在每次使用前后，對(duì)陶瓷閥門進(jìn)行全面的清洗，清除表面的鐵銹、電線以及其它物質(zhì)，以免在后期的使用過程中，造成不必要的麻煩。要想選到合適的陶瓷材料，先要清楚具體有哪些種類可以選擇，它們各自的特點(diǎn)又是什么。在進(jìn)行綜合對(duì)比之后，才能找到那個(gè)與實(shí)際需求相符的陶瓷材料。隨著技術(shù)的進(jìn)步，陶瓷材料的種類越來越多但是我們常見的還是以氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷和氮化硅陶瓷為主。要是說現(xiàn)在要用它們來制作，哪一種陶瓷材料符合呢？

現(xiàn)有的這幾種陶瓷材料中，性質(zhì)是各不相同的， 氧化鋁陶瓷是其中成本相對(duì)比較低的一類材料，而且它具備了良好的耐高溫，因此它還是比較受用戶歡迎的。只是它的抗彎強(qiáng)度比較低，因此限制了它的應(yīng)用。
氧化鋯陶瓷彌補(bǔ)氧化鋁陶瓷在抗彎強(qiáng)度方面的不足，在這幾種材料中，它是常溫機(jī)械性能好的陶瓷材料了。很多閥門，像閥球、閥座，碟閥閥板等都是用氧化鋯陶瓷制成的。再來說說氮化硅陶瓷，它突出的應(yīng)該是高溫性，雖然從性能上來說都是理想的陶瓷材料，但是因?yàn)槌杀咎叨绊懰氖褂谩?/p>

陶瓷閥門支持較大開度下使用，一般情況下，我們可以將開度控制在80%左右，這樣不僅可以避免閥門內(nèi)芯發(fā)生沖蝕、磨損等問題，還能有效避免摩擦力的產(chǎn)生。如陶瓷閘閥規(guī)格，主要包括閥門標(biāo)稱直徑，標(biāo)稱壓力和溫度要求。閥門材料的選擇。根據(jù)工作條件，選擇合適的材料，如鑄鐵，鑄鋼，碳鋼，不銹鋼，陶瓷等如果預(yù)算有限，則可以選擇鑄鐵閥門。如果預(yù)算足夠，建議選擇陶瓷柵極閥門。因?yàn)樘沾砷l閥的壽命可以達(dá)到普通金屬閥的10倍，所以它具有成本效益。去除管路內(nèi)的雜質(zhì)后，閥門的開口可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，也可以比正常的尺寸再稍微大一些。增加陶瓷閥門的口徑也是延長(zhǎng)其使用壽命的一種方式。如果閥門的直徑比較小時(shí)，流速就會(huì)加快，對(duì)閥門以及附件而言，是一種很大的損壞。所以我們?cè)诮M裝閥門之前，要提前確定好具體的口徑，使其能夠在允許直徑內(nèi)進(jìn)行組裝，避免損壞，從而延長(zhǎng)陶瓷閥門的使用壽命。