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燃氣調(diào)壓站組成及工作原理

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    之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹燃氣調(diào)壓站組成及工作原理調(diào)壓站在燃氣輸配系統(tǒng)中的主要作用是調(diào)節(jié)和穩(wěn)定系統(tǒng)壓力,并控制燃氣流量,防止調(diào)壓器后設(shè)備被磨損和堵塞,保護系統(tǒng),以免出口壓力過低或超壓,調(diào)壓站由調(diào)壓器、閥門、過濾器、安全裝置、旁通管以及測量儀表等組成。有的調(diào)壓站裝有計量設(shè)備,除了調(diào)壓以外,還起計量作用,故稱做調(diào)壓計量站。

    一、燃氣調(diào)壓站組成及工作原理調(diào)壓站組成

    (一)閥門

    為了檢修調(diào)壓器、過濾器以及停用調(diào)壓器時切斷氣源,在調(diào)壓站的進出口處必須裝設(shè)閥門。另外,在距調(diào)壓站10m以外的總進出口管道上也應(yīng)設(shè)置閥門。正常運行時,此閥門處于常開狀態(tài)。當調(diào)壓站發(fā)生事故時,不必接近調(diào)壓站即可關(guān)閥門切斷氣源,以防事故蔓延。在調(diào)壓站大修時,也應(yīng)關(guān)閉此閥門,切斷氣源。


    (二)過濾器

    燃氣中含有的各種雜質(zhì)積存在調(diào)壓器和安全閥內(nèi),會妨礙閥芯和閥座的配合,影響調(diào)壓器和安全閥的正常運行,因此,必須在調(diào)壓器入口處安裝過濾器。調(diào)壓站常用鬃毛或玻璃絲做填料的過濾器。如圖7-1-1所示。燃氣帶進過濾器的固體顆粒撞到擋板上,并積聚在過濾器的下部,定期由清掃孔5排出,在燃氣中殘余的小顆粒固體和塵屑阻留在濾芯上。過濾材料裝在兩金屬網(wǎng)格之間,清洗時應(yīng)先卸開上蓋,并將濾芯取出采。過濾界前后應(yīng)安裝壓差計,根據(jù)測得的壓力降可以判斷過濾器的堵塞情況。在正常工作情況下.燃氣通過過濾器的壓力損失不得超過10kPa,壓力損失過大時應(yīng)拆下清洗。

    (三)安全閥

    由于調(diào)壓器薄膜破裂、關(guān)閉不嚴或調(diào)節(jié)失靈時,會使調(diào)壓器失去自動調(diào)節(jié)及降壓作用,引起出口壓力突然上升,導(dǎo)致系統(tǒng)超壓,危及安全,因此,調(diào)壓站必須設(shè)置安全閥。

    調(diào)壓室的出口壓力由安全切斷閥和安全放散閥進行控制。安全切斷閥控制壓力的上限和下限,安全放散閥只控制壓力的上限。放散閥的放散壓力應(yīng)比切斷閥的關(guān)閉壓力低。當調(diào)壓器正常工作時,僅在應(yīng)當關(guān)斷時關(guān)閉不嚴(由于閥門上積存雜質(zhì)、磨損等原因),燃氣才放散到大氣中去。此時,經(jīng)由關(guān)閉不嚴的閥門流過的燃氣量大于用氣量,出口壓力就會增大。為了避免出口壓力過高,就必須將多余的燃氣排入大氣。

    如調(diào)壓器發(fā)生故障,燃氣通過放散閥已進行放散,但出口壓力仍繼續(xù)升高,這樣的情況就是事故。此時,應(yīng)切斷閥動作,關(guān)閉調(diào)壓器前的燃氣管道。當然氣管道內(nèi)發(fā)生事故而出口壓力過低時,切斷閥也能自動關(guān)斷。在消除關(guān)斷原因之后。切斷閥不能自動恢復(fù)工作,只能由檢修人員開啟后,才能重新供氣。

    安全切斷擱如圖7-1-2所示。其動作原理如下:在開啟狀態(tài)下由內(nèi)止動器將閥芯6支起,止動器裝在可提升杠桿8的共用軸18上,提升扛桿處于位置時,是由曲柄杠桿保險鎖4的扳鉤支起的。保險鎖的軸固定在切斷閥的外殼上。擊發(fā)器11 保持垂直位置,并使其凸端構(gòu)住橫桿的栓扣16。橫桿的另一端與薄膜連接桿10的凹口連結(jié)在一起。被檢測的壓力導(dǎo)至膜下空間。當這一壓力低于下*,作用在薄膜連接桿上重塊13的重力大于薄膜下側(cè)斷受被檢測的燃氣壓力,結(jié)果使連接桿下降。橫桿的栓扣16向上偏轉(zhuǎn),擊發(fā)器11落下,并打在杠桿式保險鎖4上。使保險杠桿和提升杠桿的鉤子摘開,而使閥門關(guān)閉。安全切斷閥動作的下限壓力取決于盤形重塊13的重量。

    切斷閥動作的上限壓力用調(diào)節(jié)螺母14,使彈簧15受到不同的壓縮來調(diào)定。閥門開啟時彈簧通過支承墊12頂住薄膜上蓋的凸緣。當薄膜下側(cè)所受燃氣壓力的作用小于彈簧力時,薄膜始終保持不動。當被檢測的壓力超過壓力上*,薄膜受力增大而上移,使彈簧受壓,橫桿的栓扣向下偏轉(zhuǎn),擊發(fā)器落下使閥門關(guān)閉。

    閥芯6關(guān)閉時,靠自身重量和集中在提升杠桿末端重塊的作用而壓緊在閥座上。此外,燃氣壓力也會使閥芯緊壓閥座。但當入口壓力為高壓時,會使閥芯提升較為困難。為了在開啟時從閥芯兩側(cè)平衡燃氣壓力,在切斷閥上設(shè)有專門的均壓閥。當閥門關(guān)閉時,均壓閥的閥孔由杠桿7的下端關(guān)閉。在開啟主閥時杠桿也使均壓閥打開,結(jié)果使在薄膜上下腔室內(nèi)的燃氣壓力很快得到平衡,使提升閥芯較為容易。

    薄膜彈簧式安全放散閥如圖7-1-3所示。這類閥有直徑為25mm和50mm兩種。放散壓力可調(diào)整為表壓0.001—0.125MPa。被檢測的壓力值由改變彈簧2的受壓程度給定。薄膜3上側(cè)所受的力是被調(diào)壓力,當它大于安全放散閥調(diào)定的放散壓力時,則薄膜所受的力大于彈簧的壓力,使彈簧受壓并使閥門開啟,多余的燃氣就排入大氣。

    水封式安全器構(gòu)造簡單,有時設(shè)置于調(diào)壓站的出口。它的工作壓力低于安全閥動作之壓力,因此當壓力升高時,水封安全器首先起作用,當超壓時,燃氣沖破水封放散到大氣中;如果水封安全器的通過能力不足以降低調(diào)壓器后面的燃氣壓力,則安全閥開始動作,井切斷燃氣道路。應(yīng)隨時注意水封式安全器的液位的變化,在寒冷季節(jié),調(diào)壓站應(yīng)有采毆設(shè)施或在水封內(nèi)注入防凍液。

    安全閥的放散管應(yīng)高出調(diào)壓站屋頂1.5m,應(yīng)注意周圍建筑物的高度、距離和風(fēng)向,并采取措施防止燃氣放散時污染環(huán)境。


    (四)旁通管

    凡不能間斷供氣的調(diào)壓站均應(yīng)設(shè)旁通管,以保證調(diào)壓站維修時繼續(xù)供氣。燃氣通過旁通管供給用戶時,燃氣管網(wǎng)的壓力和流量由手動調(diào)節(jié)旁通管上的閥門來控制。對于高壓調(diào)壓裝置,為了便于調(diào)節(jié),通常在旁通管上設(shè)置兩個閥門。

    旁通管的管徑應(yīng)根據(jù)該調(diào)壓站燃氣低進口壓力、所需出口壓力和調(diào)壓站大出口流量確定。旁通管管徑通常比調(diào)壓器出口管的管徑小2-3號。為了防止噪聲和振動,旁通管的小管徑應(yīng)不小于DN50。在正常運行時,旁通管上的閥門應(yīng)全部關(guān)閉。


    (五)測量儀表

    通常,調(diào)壓器入口處安裝指示式壓力計,調(diào)壓器出口處安裝自動記錄式壓力計,用以自動記錄調(diào)壓器的出口瞬時壓力,以便監(jiān)視調(diào)壓器的工作狀況。有些調(diào)壓站還安裝流量計。

    二、燃氣調(diào)壓站組成及工作原理調(diào)壓站的工藝流程

    (一)單通道調(diào)壓站

    單通道調(diào)壓站的工藝流程,如圖7-1-4所示。此系統(tǒng)正常運行時,入口燃氣經(jīng)進口閥門及過濾器進入調(diào)壓器,調(diào)壓后的燃氣經(jīng)流量計及出口閥送到管網(wǎng)。當維修時,可關(guān)閉進出口閥門,打開旁通閥,燃氣由旁通管流出。當調(diào)壓器出口壓力過高時,安全閥啟動,安全閥需手動復(fù)位。

    1燃氣調(diào)壓站的重要任務(wù)
    在燃氣的輸送及分配過程中。燃氣調(diào)壓是*的重要環(huán)節(jié)。*,調(diào)壓器的基本任務(wù)就是將前級較高的進口壓力調(diào)節(jié)至下游所需要的壓力。并能抵御波動的進口壓力及流量變化的干擾。保持出口壓力為某一恒定值。城市燃氣在世界上已有百余年的歷史。伴隨著燃氣事業(yè)的發(fā)展。調(diào)壓設(shè)備也在不斷更新。就燃氣調(diào)壓器本身而言。在調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性、用途的廣泛性、制造的工藝性以及設(shè)計的多功能性乃至運行的安全可靠性等方面都已今非昔比。潤豐燃氣設(shè)備為了更加安全、經(jīng)濟、可靠地運行。人們通常將具有壓力調(diào)節(jié)、流量測量以及安全保護等功能的設(shè)備組合安裝在同一室內(nèi)。即燃氣調(diào)壓站或組裝成燃氣調(diào)壓箱。在燃氣的運行中。確保安全總是主要的因素。說到底,燃氣調(diào)壓站能否安全正常運行與千家萬戶的生命財產(chǎn)息息相關(guān)。一旦發(fā)生燃氣的泄漏或超壓,后果不堪設(shè)想。因此,在正常運行的調(diào)壓站內(nèi)配備一整套完備的安全裝置是十分必要的。其意義在于,任何事故下,能夠做到在時間自動將燃氣氣源切斷或?qū)⒊瑝喝細馀欧胖链髿?,保護下游管線用戶的安全。

    雙路燃氣調(diào)壓柜
    2調(diào)壓站的主要設(shè)備
    調(diào)壓站的基本任務(wù)是調(diào)節(jié)燃氣壓力,即降壓和穩(wěn)壓。不同用途的調(diào)壓器有不同的結(jié)構(gòu)。不同的進出口壓力及流量范圍,調(diào)壓站往往配裝智能型計量儀表。對燃氣進行貿(mào)易計量,其計量結(jié)果在與用戶進行結(jié)算時能得到雙方承認,也可以用于燃氣管網(wǎng)的自動化調(diào)度管理系統(tǒng)。調(diào)壓站或調(diào)壓箱內(nèi)必須配備安全設(shè)施,如超壓切斷閥、放散閥及泄漏報警切斷系統(tǒng)等。在調(diào)壓器等設(shè)備或管道泄漏造成事故時。能夠有效地保護站內(nèi)燃氣設(shè)施及下游的承壓設(shè)備在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)安全。


    (二)并聯(lián)通道調(diào)壓站

    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥并聯(lián)通道調(diào)壓站的工藝流程,如圖7-1-5所示。主調(diào)壓器4的給定出口壓力略高于備用調(diào)壓器8的給定出口壓力,所以正常工作時,備用調(diào)壓器8呈關(guān)閉狀態(tài)。當正常工作的主調(diào)壓器4發(fā)生故障時,使出口壓力增加到超過允許范圍,通過主子線供應(yīng)的燃氣被主調(diào)壓器所附帶的安全切斷閥自動切斷,致使出口壓力降低。當下降到備用調(diào)壓器的給定壓力時;備用調(diào)壓器8自行啟動正常工作。

    調(diào)壓站的范圍通常包括調(diào)壓室外的進出站閥門、進出站管道和調(diào)壓室。

    調(diào)壓室外的進出站閥門通常安裝在地下閘井內(nèi),閥門一側(cè)或兩側(cè)安裝放散閥和放散管,閥門后連接補償器。進出站閥門與調(diào)壓室外墻的距離一般在6~100m范圍內(nèi)。若調(diào)壓室外的進出站燃氣管道同溝敷設(shè)時,進出站閥門可以安裝在同一座地下閘井內(nèi),但進出站閥門上應(yīng)設(shè)置醒目的區(qū)分標志。

    調(diào)壓室的進出站燃氣管道通常是埋地敷設(shè),管道上不設(shè)任何配件,坡向室外進出站閥門。管道穿過調(diào)壓室外墻進入調(diào)壓室,穿墻處應(yīng)加套管,套管內(nèi)不準有接頭。

    調(diào)壓室一般為地上的獨立建筑物,如受條件限制,也可以是半地下或地下構(gòu)筑物,但是,應(yīng)便于工作人員出入,能經(jīng)常通風(fēng)換氣,并應(yīng)具有防止雨水和地下水流入室內(nèi)的措施。當自然條件和周圍環(huán)境許可時,調(diào)壓設(shè)備可以露天布置,但應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。

    按照所安裝的調(diào)壓器類型及習(xí)慣性稱呼,通??蓪⒄{(diào)壓室分為活塞式調(diào)壓器室、T型調(diào)壓器室、雷諾式調(diào)壓器室和自力式調(diào)壓器室?;詈胶蚑型調(diào)壓器室具有基本相同的工藝布置形式,其安裝方法和安裝程序也基本相同。由于活塞式和T型調(diào)壓器室廣泛布置于各類燃氣的各種壓力級別的城市燃氣管網(wǎng)中,所以是常見的調(diào)壓器室;雷諾調(diào)壓器室一般僅用于人工燃氣臂網(wǎng)的中低壓燃氣調(diào)壓站,室內(nèi)工藝布置也與前者不大相同;而自力式調(diào)壓器室則較多地用于天然氣門站或儲配站。

    調(diào)壓站的安裝順序一般為先室外,后室內(nèi);先地下,后地上;先管道,后設(shè)備。先、后安裝均應(yīng)以同一安裝基準線為標準,以確保安裝質(zhì)量,例如,先、后安裝的管道均以管道中心線的方位和標高為基準,調(diào)壓器等設(shè)備均以軸線方位為基準等。
    撬裝式調(diào)壓站的日常維護、維修人員必須熟悉和遵守撬裝式調(diào)壓站運行、維修、管理等方面的安全技術(shù)規(guī)章制度和規(guī)程;掌握調(diào)壓器等主要設(shè)備的工作原理、特性及維修方法;周期檢查撬裝式調(diào)壓站的使用情況,及時處理出現(xiàn)的故障。

    運行一周后首檢:

    ⑴過濾器積垢程度檢查;

    ⑵撬裝式調(diào)壓站外泄漏檢查;

    ⑶調(diào)壓器出口壓力檢查。

    每月例行檢查:

    ⑴用檢漏儀檢測撬裝式調(diào)壓站有無外泄漏;

    ⑵觀察壓力記錄儀或壓力表檢查撬裝式調(diào)壓站的出口壓力;

    ⑶檢查切斷閥脫扣機構(gòu)能否正常工作,檢查切斷后關(guān)閉是否嚴密;

    ⑷觀察過濾器壓差表讀數(shù),當其壓損△P≥0.05MPa時應(yīng)清洗或更換濾芯。清冼或更換濾芯時請先將其前、后閥門關(guān)閉,泄壓后才能進行。

    ⑸檢查撬裝式調(diào)壓

    據(jù)悉,一用戶家發(fā)生天然氣泄漏。盡管采取開窗通風(fēng)但還是引起爆炸,由此可見,正確的天然氣泄漏處理方法不是兒戲。為此,河北永良燃氣設(shè)備有限公司特別提醒廣大用戶,一旦天然氣發(fā)生泄漏,不僅要開窗通風(fēng),而且要采用正確的天然氣泄漏處理方法進行處理,避免類似事故發(fā)生。

    正確的天然氣泄漏處理方法如下:

    天然氣用戶一旦發(fā)現(xiàn)室內(nèi)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)該立即打開門窗,同時用笤帚從屋內(nèi)往外掃,幫助氣體擴散。因為天然氣的氣體比空氣重,泄漏的天然氣氣體一般聚集在空氣下面。緊貼地面向上蔓延,開窗通風(fēng)只能讓上面的部分氣體散去,用笤帚往外掃,才能清除空氣下部的剩余氣體。

    在通風(fēng)換氣的同時,用戶可用肥皂水刷天然氣鋼瓶與減壓器的接口處、角閥、膠管及灶具,尋找漏氣點。如果是連接鋼瓶的或灶具漏氣,馬上把角閥關(guān)閉切斷氣源。此時,千萬不要點火,不要開關(guān)電器設(shè)備,以防引起爆炸燃燒,發(fā)現(xiàn)漏氣,用戶還應(yīng)該及時打找附近的天然氣公司管理所、供應(yīng)站。天然氣鋼瓶和灶具的放置要保持1米左右的距離,而且鋼瓶不能靠火、暖氣等火源、熱源。再換鋼瓶后,一定要檢查減壓器上的密封圈是否脫落、丟失。安裝好減壓器、肥皂刷一刷接口處檢查是否漏氣。萬一出現(xiàn)著火事故,應(yīng)立即將鋼瓶角閥截門關(guān)閉,然后將鋼瓶移至室外空曠處,防止爆炸。減壓器一般使用5年,膠管、密封圈使用3年就應(yīng)更換,以確保使用安全。站有無外力損壞。

    每三-六個月定期檢查維修:

    ⑴建議至少每三個月對調(diào)壓器的關(guān)閉壓力進行一次檢查;

    ⑵建議至少每三個月對切斷閥、放散閥進行一次壓力設(shè)定值檢查;

    ⑶建議每三—六個月對調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)部零件進行清潔維護,對其易損件如:閥瓣密封件、平衡膜、O型圈進行檢查,及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封件;

    ⑷檢查調(diào)壓器、切斷閥內(nèi)關(guān)鍵零件的磨損及變形情況,必要時請更換;

    ⑸檢查管道及各部件外觀油漆涂層,若剝落嚴重請予除銹補漆。

    維修前必須將調(diào)壓通道前、后閥門關(guān)閉,并泄壓,才能拆開或拆卸調(diào)壓器、切斷閥。維修總裝完畢后,應(yīng)行氣密性試驗,合格后才能重新使用。

    三、調(diào)壓器室的安裝

    (一)活塞式調(diào)壓器室的安裝

    圖7-1-6為一般區(qū)域性活塞式調(diào)壓器室的系統(tǒng)安裝圖。首先應(yīng)按照設(shè)計安裝圖核對材料設(shè)備。在管子、管件、設(shè)備和儀表配備齊全并完好無損的條件下,才能進行放線,標出管道中心線和設(shè)備軸線的位置及相對標高,后按照“先地下,后地上”,“先設(shè)備,后儀表”的原則順序進行安裝。

    (二)管道安裝

    管道安裝是密切配合建筑物施工進度進行。在開挖建筑物基礎(chǔ)時,把室內(nèi)地下管道預(yù)埋好,地下穿墻管在砌墻時預(yù)留出墻洞。室內(nèi)地上管道可在室內(nèi)裝飾前或地面修筑前進行。為了減少現(xiàn)場安裝工作量,應(yīng)地預(yù)制,即把所需的彎頭,帶有分支管的管段以及法蘭短管等預(yù)先制作。制作尺寸及重量應(yīng)以方便現(xiàn)場裝配為原則。

    埋地管道的安裝應(yīng)嚴格控制各段管道的平面位置與標高,保證室內(nèi)管道坡向室外管道。伸出地面的垂直管段,其高度應(yīng)給地上臂道的安裝留有足夠的切割余量,然后焊接鋼板堵,進行強度試驗,試驗合格后防腐回填,回填時,給垂直管段套放穿地面套管。回填夯實過程,不得使地下管道移動,并保持垂直管段垂直于地面。預(yù)制埋地管道時,也可以一次裝配至地面上的法蘭接口處;上緊法蘭蓋堵后進行強度試驗,但需產(chǎn)格控制安裝尺寸,回填固定后,要檢查法蘭中心標高是否符合設(shè)計要求,法蘭表面應(yīng)垂直于待接的管道中心線。

    地上管道的安裝在室內(nèi)回填土夯實后進行。若是在修筑地面之前安裝,道先應(yīng)找出室內(nèi)地平線,標在墻上,以此為管道安裝的高程基準,然后按放線時標出的平面位置和標高安裝各段管道。

    調(diào)壓器前后閥門之間的管段,是把閥門、過濾器、波紋管補償器和調(diào)壓器等按平面位置和寓程穩(wěn)固好,法蘭連接處先用螺栓緊固盾,配齊短管井進行謂直找平,再進行法蘭的點固焊。待完成全部點固焊后,松開螺栓,進行短管與法蘭的壞縫焊接。后加法蘭墊片進行設(shè)備安裝。

    DN≤50mm的地上管道一般為螺紋連接,DN>50mm的管道一般為焊接或法蘭連接。

    管道支撐可采用焊接鋼支架或砌筑磚墩。

    調(diào)壓室的安全放散管應(yīng)接出室外,高出層頂1.5m。調(diào)壓器兩側(cè)的管道應(yīng)分別坡向埋地管道,儀表管應(yīng)坡向主管,坡度為2‰。埋地鋼管道全部作加強絕緣防腐層,地面上的管道要求涂刷防銹漆一道,調(diào)和漆二道。


    (三)設(shè)備安裝

    首先校對調(diào)壓器型號是否符合設(shè)計要求。燃氣調(diào)壓器的型號由二組符號和數(shù)字所組成,二組之間用“一”隔開;組有三位符號,前二位“RT”表示燃氣調(diào)壓器,第三位符號為“Z”(直接作用式)或“J”(間接作用式);第二組經(jīng)常有四位符號或數(shù)字,位數(shù)字表示調(diào)壓器進口壓力級別(低壓,中壓A,中壓B和次高壓),第二位數(shù)字表示出口壓力級別,第三位數(shù)字表示公稱直徑的1/25,第四位符號為L(螺紋連接)或F(法蘭連接),若第四位符號不寫出則表示DNa≤50為螺紋連接,DN>50必為法蘭連接。例如BTJ-218表示進口壓力可為中、低壓,出口壓力為低壓,DN200的間接作用式燃氣調(diào)壓器,法蘭連接。

    調(diào)壓室內(nèi)所有設(shè)備在安裝前均應(yīng)進行檢查清洗,閥門和調(diào)壓器還應(yīng)檢查閥蓋的法蘭墊片和壓蓋下的填料,如有損傷應(yīng)予以更換。

    站內(nèi)閥門采用明桿閥門或密封性能較好的油封旋塞閥,也可采用蝶閥。DN≤50的閥門采用壓蓋旋塞閥。安裝前應(yīng)對閥門進行空氣壓力試驗,沒有條件做壓力試驗時則應(yīng)做滲煤油試驗。安裝后的閥門手輪(柄)應(yīng)按不同操作壓力涂刷不同顏色,例如次高壓刷紅色,中壓刷黃色,低壓刷綠色等。

    調(diào)壓器應(yīng)按閥體上箭頭所指燃氣進出口方向安裝,安裝時調(diào)壓閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),安裝前應(yīng)分別檢查主調(diào)壓器和指揮器以及排氣閥等各部件動作是否靈敏,接頭是否牢固。調(diào)壓器應(yīng)平放安裝,使主調(diào)壓器的閥桿呈垂直狀態(tài),不得傾斜和倒置。每臺主調(diào)壓器前均應(yīng)設(shè)置過濾器,安裝前應(yīng)拆下過濾網(wǎng)清洗干凈。

    調(diào)壓室的低壓出口管道上必須安裝安全閥或水封式安全裝置。安全閥安裝前應(yīng)檢查彈簧、薄膜、閥桿和閥口是否有損傷,動作是否靈敏。水封構(gòu)造如圖7-1-7所示,可以在現(xiàn)場焊接制作,安裝前需經(jīng)強度試驗,水封的進氣管和放散管可用法蘭連接(A型),也可用螺紋連接。

    (四)雷諾式調(diào)壓器室的安裝

    圖7-1-8所示為不設(shè)過濾器的雷諾式調(diào)壓器室安裝圖。由圖可知,雷諾式調(diào)壓器由主調(diào)壓器、中壓輔助調(diào)壓器、低壓輔助調(diào)壓器和壓力平衡器(又稱作中間壓力調(diào)節(jié)器)等四部分組成。主調(diào)壓器與調(diào)壓室進出口閥門直接用法蘭連接,進口側(cè)和出口側(cè)各連接一個法蘭接口的三通,進、出口三通支管之間的連接旁通管,旁通管中心線與主管中心線同標高并相互平行,旁通管上安裝法蘭連接的旁通閥門。進、出口三通上各接出一根導(dǎo)壓管分別與中、低壓輔助調(diào)壓器連接,中、低壓輔助調(diào)壓器之間用導(dǎo)壓管相互連接,該導(dǎo)壓管又與壓力平衡器的薄膜下腔接通。進、出口三通分別與伸出地面90°彎管以法蘭連接,主調(diào)壓器和壓力平衡器的薄膜下腔分別用導(dǎo)壓管與低壓出口管道連接。主調(diào)壓器薄膜和壓力平衡器薄膜之間用連桿連接。雷諾式調(diào)壓器各部件之間的連接如圖7-1-9所示。

    雷諾式調(diào)壓器室的主管道和旁通管道由于具有固定的形狀和尺寸,因此既可以采用鑄鐵管也可以采用鋼管。導(dǎo)壓管則采用螺紋連接,為了方便安裝,每段導(dǎo)壓管均可安裝一個活接頭。當主管道采用鑄鐵管時,出口管上可連掛圖7—1-7中的B型水封。

    (五)自力式調(diào)壓器室的妄裝

    自力式調(diào)壓器室內(nèi)的工藝系統(tǒng)與活塞式調(diào)壓器室基本相同,主要區(qū)別在于指揮器和針形閥屬于調(diào)壓器的附件,現(xiàn)場安裝時應(yīng)按照圖7-1-10所示的位置和尺寸。導(dǎo)壓管端部均帶有活接頭,采用螺紋連接。調(diào)壓器的進出口可按其公稱直徑以光滑直管連接,也可用漸縮管連接,但進出口壓力的導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在光滑管上,其取壓點與漸縮管的距離不小于500mm。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護