ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù) ZZYP自力式蒸汽減壓閥選型依據(jù) ZZYP自力式壓力減壓閥 ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù)我公司ZZYP自力式壓力減壓閥是一種無需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量當(dāng)動(dòng)力源、引入執(zhí)行膜室產(chǎn)生推力，控制節(jié)流元件運(yùn)動(dòng)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能?？稍跓o氣、無電的場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染工業(yè)部門自控系統(tǒng)中各種設(shè)備氣體、液體及蒸汽介質(zhì)的減速壓、穩(wěn)壓（用于閥后壓力調(diào)節(jié)）泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前壓力調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到的控制效果。一種無需外加能源，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)自身壓力變化來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門，是根據(jù)力學(xué)原理將被控介質(zhì)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生力作用推動(dòng)，控制閥芯元件上下位移達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)，閥前或閥后恒壓或減壓的節(jié)能型產(chǎn)品。自力式壓力調(diào)節(jié)閥大的特點(diǎn)是能在無電、無氣的場(chǎng)所工作，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏、密封性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)壓力的自動(dòng)控制。 
二、ZZYP自力式壓力減壓閥產(chǎn)品型號(hào) 類別 | 型號(hào) | 類別 | 型號(hào) | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。 
三、ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快開 | 保證調(diào)壓閥正常工作
的小壓差P（MPa） | 0.05 | 壓力分段范圍
（KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80
160～220 200～260 240～300 280～350 330～400
380～450 430～500 480～560 540～620 600～700
680～800 780～900 800～1000 900～2000 | 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | 結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。 | 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
ZZYP自力式壓力減壓閥選型依據(jù) 自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)正確選擇和安裝使用，以確保操作后無問題。沒有必要再多說選擇了。例如，調(diào)節(jié)閥是用來控制閥門的壓力閥后壓力，介質(zhì)是高溫，高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等。我們必須事先明確。我們主要談?wù)劙惭b和使用方面的問題。自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要其它外來能源如電源、氣源，依靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動(dòng)，節(jié)能環(huán)保，安裝方便，在設(shè)定的壓力值可以自動(dòng)輸入，控制精度不高、缺乏動(dòng)力、氣源情況，在更廣泛的應(yīng)用。該閥用于蒸汽管道，僅使用一到兩個(gè)月，用戶將予以修理。在現(xiàn)場(chǎng)，大量的蒸汽從調(diào)節(jié)閥的閥頭的排氣孔排出。噪音很大，聲音潛力驚人。事故的原因是蒸汽不凝結(jié)，直接進(jìn)入薄膜頭部燃燒隔膜。 
(1)根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷等工藝參數(shù)確定大流量和小流量q。
(2)根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)、壓力分配和管路壓損，確定大壓差和小壓差ΔpVmax，ΔpVmin;
(3)按流量系數(shù)計(jì)算公式，分別計(jì)算出大流量和小流量時(shí)的流量系數(shù)KVmax，KVmin;
(4)根據(jù)計(jì)算出的KVmax，在產(chǎn)品樣本中選取大于KVmax，并接近KVmax的KVS值;
(5)根據(jù)計(jì)算出的KVmax，KVmin驗(yàn)算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);
(6)根據(jù)KVmax，KVmin計(jì)算出可調(diào)比R(一般要求R=K/K≤30:1);
(7)各項(xiàng)計(jì)算驗(yàn)證合格后，根據(jù)KVS值，確定調(diào)節(jié)閥的口徑。
四、ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標(biāo)注 控制精度％ | ±8 | 允許泄
漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級(jí)）、≤5×10-3×閥額定容量 | 軟密封（ml/min） | DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
自力式閥前壓力調(diào)節(jié)閥，其閥芯初始位置在關(guān)閉狀態(tài)，如圖1所示。閥前壓力p1經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力p2，同時(shí)p1經(jīng)過取壓管輸入至上膜室內(nèi)作用在膜片上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，從而控制閥前壓力。
當(dāng)p1增加時(shí)，p1作用于膜片上的力也隨之增加。此時(shí)膜片上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動(dòng)，這時(shí)閥芯與閥座之間的流通面積變大，流阻變小，p1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使p1降為設(shè)定值同理，p1降時(shí)，動(dòng)作方與上述相反這就是閥前力調(diào)節(jié)的工原理。 
閥后壓力調(diào)節(jié)閥與閥前壓力調(diào)節(jié)閥的原理相同，但閥芯反裝?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)彈簧反作用力的大小來改變壓力設(shè)定值。流量特性一般為快開。
用于蒸汽管道自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時(shí)必須添加作動(dòng)器和管道之間的冷凝罐，不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭，閥門必須頭朝下安裝，冷凝可以高于膜頭，初次使用，必須充滿水頭冷凝罐和膜?？船F(xiàn)場(chǎng)安裝的方式，問問現(xiàn)場(chǎng)儀表人員，這些都沒問題，那么是什么原因造成的呢?后來，有人問接線員。無意識(shí)地知道，在閥門安裝和投入運(yùn)行后，冷凝槽與隔膜頭之間的銅管接頭已間歇性泄漏。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽進(jìn)入膜頭。
因此，在使用蒸汽管道時(shí)，必須注意自力式調(diào)壓閥的安裝和維護(hù)。為了保證調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行，我們不能允許接頭泄漏，不允許冷凝池漏水，定期檢查并及時(shí)補(bǔ)充水。實(shí)際上，它是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，它是另一種自力式調(diào)節(jié)閥，還應(yīng)注意維護(hù)和保養(yǎng)。此外，當(dāng)蒸汽壓力較高時(shí)，使用活塞式執(zhí)行器代替膜片驅(qū)動(dòng)器。膜片一般能承受壓力不超過0.4Mpa，可在此之后，但大大降低了使用壽命。
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