ZZYVP微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYVP微壓調(diào)節(jié)閥 ZZYVP微壓閥 ZZYVP微壓減壓閥 ZZYP微壓調(diào)節(jié)閥 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹ZZYVP微壓調(diào)節(jié)閥是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng),主要用于保持容量頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容量內(nèi)物料與空氣直接按觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。氮封閥被廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。ZZYVP氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥 二、ZZYVP氮封調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品特點: 氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;氮氣壓力設(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。 供氮壓力調(diào)整:杭州vi設(shè)計 杭州畫冊設(shè)計公司在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到;泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達到。我愛記歌詞 我愛記歌詞隨身唱 杭州網(wǎng)絡(luò)公司 杭州建設(shè)公司 杭州優(yōu)化公司一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 產(chǎn)品特點 - 無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
- 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;
- 壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
- 采用無填料設(shè)計,閥桿所受磨擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
- 供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;
- 為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
- 呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
結(jié)構(gòu)與工作原理 氮封裝置是由供氮裝置(見圖一)和泄氮裝置(見圖二)兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮裝置由反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮氣壓力一般設(shè)為100mmH2O,通過氮封裝置控制。 當(dāng)儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣。使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮壓力設(shè)定點時,泄氮裝置自動關(guān)閉。 當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置開啟,向儲罐注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動關(guān)閉。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥供氮裝置工作原理 氮封裝置結(jié)構(gòu)(見圖四),將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯(6)打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進入主閥執(zhí)行機構(gòu)(3)上、下膜室,打開主閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力,關(guān)閉指揮器閥芯(6)、由于主閥執(zhí)行機構(gòu)中彈簧作用,關(guān)閉主閥,停止供氮。 泄氮裝置工作原理 泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見圖五),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點時,平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當(dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點,由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門。 說明 - 一般供氮氣壓力在3×105~10×105Pa之間;
- 罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作;
- 泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進液閥口徑一致;
- 一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設(shè)備使用壽命。
- 若用戶工況有與選型手冊有異,望來電與本廠技術(shù)開發(fā)部,協(xié)商解決。
主要技術(shù)參數(shù)及性能指標 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 流量特性 | 快開 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | 允許泄漏等級 | 標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92) |
泄氨裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 流量特性 | 快開 | 壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | 允許泄漏等級 | 標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92) 嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92) |
主要零件材料 - 閥 體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
- 閥內(nèi)件:1Cr18Ni9Ti
- 膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
- 膜 片:夾增強滌綸織物丁腈橡膠、氟橡膠
- 彈 簧:60Si2Mn、1Cr18Ni9Ti
﹡根據(jù)用戶要求,閥體、閥內(nèi)件、膜蓋可采用其它牌號材質(zhì)。 外形尺寸及重量 供氮裝置外形尺寸及重量 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | H2 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | 415 | H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | H | 720 | 730 | 730 | 750 | 790 | 840 | 890 | 重量(kg) | 32 | 35 | 40 | 50 | 90 | 115 | 280 |
泄氮裝置外形尺寸及重量 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | L | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | A | 308 | 308 | 308 | 308 | 394 | 394 | 394 | H1 | 60 | 75 | 80 | 85 | 95 | 105 | 120 | H | 380 | 400 | 420 | 430 | 550 | 560 | 570 | 重量(kg) | 12 | 13 | 15 | 17 | 20 | 28 | 38 |
應(yīng)用舉例 1、代替ZZV型微壓閥 ZZV型微壓閥閥前一般要求介質(zhì)壓力≤0.1MPa,而ZZYP-16Ⅱ型帶指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥則不受此限制。 2、用于氮封裝置 氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時,貯罐內(nèi)液位下降,此時,ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向貯罐內(nèi)補充氮氣使壓力增加到設(shè)定值為止。進液閥開啟進油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設(shè)定值。為確保儲罐安全,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。 供氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C),通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達到; 泄氮壓力調(diào)整:在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分,通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力設(shè)定值,如2Kpa(200mm.W.C)。 呼吸閥設(shè)定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為:ZFQ-1。ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC,ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1,PC與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC< P1< P2。 連接尺寸及標準 - 連接方式:法蘭、螺紋
- 法蘭端面距:按GB12221-89標準
- 法蘭標準:按GB/T9113-2000標準
- 法蘭面型式:RF
- 執(zhí)行機構(gòu)氣信號接口:M16×1.5注:以上數(shù)據(jù)可根據(jù)用戶需要加工制造。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求
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