彈性座封閘閥技術(shù)要求 Z45X彈性座封閘閥技術(shù)要求 Z41X彈性座封閘閥技術(shù)要求 彈性座封軟密封閘閥技術(shù)要求 RCHZ 彈性座封閘閥 球磨鑄鐵彈性座封閘閥技術(shù)

1. 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹 彈性座封閘閥技術(shù)條款
“*”號為重要條款。
1 1.1  適用條件：
0～40℃冷水，水中含氯，PH 值 7.0 以上。表面環(huán)境為河內(nèi)市戶外酸性環(huán)境，抗震烈度為
六度。啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān), 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。暗桿彈性座封閘閥利用閥門整體包膠產(chǎn)生變形補償作用達到良好的密封效果，克服了一般閘閥密封不良、漏水和生銹的現(xiàn)象，更有效的節(jié)約安裝空間。彈性座封軟密封閘閥可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
彈性座封閘閥應(yīng)用范圍：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥彈性座封閘閥特別適用于生活飲用水系統(tǒng)、食品醫(yī)藥行業(yè)、工業(yè)給排水及污水處理、天燃氣與煤氣等，軟密封閘閥也可廣泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、醫(yī)藥、輕紡、電力、船舶、治金、能源系統(tǒng)等流體管線上。
彈性座封閘閥結(jié)構(gòu)特點：
彈性座封閘閥底部采用全流域直通式流道設(shè)計，等同于直管道，無滯流凹腔結(jié)構(gòu)，流阻小，確保流體暢通，不易沉積雜物，也不會對介質(zhì)造成二次污染。
全包覆閘板 
閘板采用球鐵QT500-7骨架整體包覆高性能橡膠，成熟的硫化技術(shù)和的硫化工藝，*將閘板鐵芯與流體隔離。包覆緊密可靠，其結(jié)合強度符合DVGW要求，即使受到頻繁的擠壓應(yīng)力橡膠也不會脫落。 
閥桿螺母與閘板兩體式結(jié)構(gòu)，保證足夠自由度，啟閉靈活并無卡阻現(xiàn)象。
在線更換密封圈
特殊軸封結(jié)構(gòu)，全開時可在線不停水更換密封圈；
可靠的上密封 
閥桿與頂蓋間的上密封，采用“內(nèi)3外2”共五道“O”型密封圈結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)閘閥的填料密封結(jié)構(gòu)相比，密封緊密可靠，磨擦阻力大幅減小。
防腐性能 
殼體（球鐵QT500-7）內(nèi)外表面靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末，涂層均勻牢固，絕不露鐵； 中腔連接螺栓頂部封膠，隔絕螺栓與環(huán)境的接觸，以防腐蝕。
食品級衛(wèi)生要求
閘閥內(nèi)腔噴涂無毒環(huán)氧樹脂粉末，符合DVGW標準（德國），遠高于GB/T17219要求； 閥桿、閥桿螺母等內(nèi)件采用不銹鋼或青銅，不受水腐蝕； 包覆橡膠符合飲用水衛(wèi)生標準
附加功能
可提供閥門開度指示、地下直埋、防盜鎖控等附加功能。
標準規(guī)范：
設(shè)計制造標準：CJ/T 216-2005、JB/T6376-2005 
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

2 1.2 設(shè)計、制造應(yīng)符合如下 標準：
通用技術(shù)：GJ/T3049 標準
設(shè)計制造：GB/T12238 標準
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12238 標準
法蘭連接：GB/T17241.6、GB9119、GB42164 標準
壓力試驗：GB/T13927 標準
閥門標志：GB/T12220 標準
供貨要求：GB12252 標準/JB/T7928 標準
球墨鑄鐵：QT450：GB/T12227 標準
不銹鋼：GB/T1220 標準
銅合金：GB/T12225 標準
驅(qū)動裝置：GB/T8528 標準
生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標準：GB17219
通用閥門：銅合金鑄造技術(shù)條件：GB/T12225
通用閥門：灰鑄鐵件技術(shù)條件：GB/T12226
閥門標志和識別涂漆：JB106
通用閥門：供貨要求：JB/T7928
以及不低于上述標準的其他現(xiàn)行標準。

3 1.結(jié)構(gòu)尺寸
1.3.1 閥門結(jié)構(gòu)尺寸長度按 GB12221-2005 標準之系列 3 制造（短系列），并且要便于安
裝，結(jié)構(gòu)形式必須是法蘭連接。
1.3.2 法蘭連接尺寸按 GB/T17241.6-2008 的標準制造。
1.3.3 閥桿螺紋采用拋光梯形螺紋（GB/T 5796-2005），閥桿小直徑滿足 GB12232-2005
的規(guī)定。
4 1.4  材料
*1.4.1 閥體：必須采用球墨鑄鐵 QT450—10，鑄件須做消除應(yīng)力的處理，達到 GB12227 的
要求。閥體采用消失模，鑄件在涂覆表面必須光滑、無裂紋傷痕、夾砂等缺陷。
*1.4.2 閥板：必須采用球墨鑄鐵（QT450-10）作為本體，本體表面*包覆進口三
元乙丙烯聚合橡膠（EPDM），硫化后的橡膠不應(yīng)有氣泡、、創(chuàng)傷、鑄鐵外露等缺陷。
*1.4.3 閥板橡膠：必須采用進口材料，并出具證明。橡膠材質(zhì)理化性能（老化實驗）符
合 CJ/T216-2005 中 HG/T3091 標準要求，衛(wèi)生性能必須通過國家 GB/T17219-1998 衛(wèi)生標準。
*1.4.5 閥桿：采用不銹鋼 2Cr13 制造，不銹鋼材質(zhì)應(yīng)達到 GB1220-2007 要求。
*1.4.6 閥桿螺母：采用強度高、耐磨性能好的青銅制造，材料須達到 GB12225-2005 的要
求。與球墨鑄鐵閥板應(yīng)緊密的連鑄為一體。
*1.4.7 螺栓：采用不銹鋼 2Cr13 制造，不銹鋼材質(zhì)應(yīng)達到 GB1220-2007 要求
1.4.8 閥蓋：球墨鑄鐵 QT450-10（GB12227-2005）
1.4.9 閥蓋橡膠墊：丁腈橡膠 NBR（GB9876-1988）
1.4.10 方帽：球墨鑄鐵 QT450（GB12227-2005）
5 1.5  密封
1.5.1 閥體密封面：平坦無凹陷，密封面材料必須采用無毒性彈性橡膠。
1.5.2 閥體內(nèi)腔密封：內(nèi)腔底部無凹槽，閥座處流道內(nèi)徑應(yīng)與公稱通徑一致。
閥體、閥板必須具有導軌或?qū)к壊郏归y板上下平穩(wěn)移動；閥板導槽平整光潔與閥板緊密
配合，
閘閥處于全開狀態(tài)時，沿閥門流道方向，閘板和閥桿的投影不應(yīng)有與閥門流道的投影相重
合的部分。
*1.5.3 軸封：軸封設(shè)一道防塵密封圈，三道“o”型密封圈。密封圈應(yīng)在閘閥全開有水壓
時允許更換，更換時允許有不影響更換操作的滲漏。

1.5.4 閥板密封：需通過 GB/T13927 標準對零泄漏的嚴格檢測，檢驗*無泄露；橡膠閥
板在關(guān)閉時，能承受規(guī)定壓力及流體沖擊，使用壽命 10 年以上。
6 1.6  強度
1.6.1 閥體、閥蓋小壁厚必須滿足 CJ/T216-2005 標準，及通過 GB12232-2005 標準對殼
體強度嚴格的測試。
*1.6.2 閥體包膠結(jié)合強度不小于 1.725MPa，滿足 GB/T11211 標準，或按 GB/T15254-1994
測定時與金屬粘接 180 ゜剝離強度不小于 9.3kg/m，不允許串水。并采用橡膠電刷檢測工藝保
證包膠質(zhì)量。
*1.6.3 閥芯：采用的青銅螺母應(yīng)當牢固，并滿足水流沖擊條件下的使用 10 年以上的要求，
整體包膠方式，并要求操作和水流沖擊下，控制不會失效。
7 1.7  表面處理
1.7.1 閥體等鑄體內(nèi)外表在拋丸處理，除去氧化皮、污漬等一切雜質(zhì)后，應(yīng)達到 GB/T8923
中規(guī)定的 Sa2.5 表面處理等級，并在 6 小時內(nèi)進行涂裝。
1.7.2 閘閥內(nèi)外表面宜用靜電噴涂燒結(jié)法涂敷衛(wèi)生級環(huán)氧樹脂粉末,外表面顏色為水藍色。
涂層光滑、均勻、無缺陷，涂層固化后不溶解于水，不得影響水質(zhì)，并不因空氣溫度變化而發(fā)
生分解。
1.7.3 涂層內(nèi)表面厚度不應(yīng)小于 300um，外表面涂裝厚度不應(yīng)小于 200um。
*1.7.4 環(huán)氧樹脂粉末涂料必須經(jīng)過檢則，符合飲用水衛(wèi)生要求（GB/T17219-1998），。

零件材料與工況：

8 1.8標志
1.8.1 標志：產(chǎn)品標志應(yīng)符合 GB12220 的規(guī)定，閘閥外表面的適當位置，應(yīng)牢固地釘上耐
銹蝕的產(chǎn)品標牌，并至少包括如下內(nèi)容
（1）制造廠全稱
（2）產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號
（3）制造編號和出廠日期
（4）商標
1.8.2 包裝標志：包裝外表面至少應(yīng)有以下標志
（1）制造廠全稱
（2）產(chǎn)品名稱、規(guī)格及型號
（3）箱體外形尺寸

（4）產(chǎn)品件數(shù)和質(zhì)量
（5）裝箱日期
（6）注意事項（可用符號）
9 1.9  包裝、運輸、儲存、說明書
1.9.1 產(chǎn)品包裝宜用箱裝，防止在運輸過程中產(chǎn)品遭受損傷，應(yīng)符合 JB/T7928 的規(guī)定
1.9.2 包裝箱內(nèi)至少應(yīng)有下列資料，并封閉在能防潮的袋內(nèi)
（1）出廠合格證書
（2）裝箱清單
（3）產(chǎn)品使用說明書
產(chǎn)品說明書應(yīng)標明以下數(shù)據(jù)：閥體規(guī)格、型號、工作壓力、制造標準、閥體材質(zhì)、閥桿材
質(zhì)、密封材質(zhì)、啟閉方向、轉(zhuǎn)數(shù)、工作狀況下啟閉大力矩、廠名、出廠日期、重量、法蘭盤
孔徑孔數(shù)、有效啟閉次數(shù)、尺寸等
1.9.3 產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不應(yīng)露天放置。
1.9.4 產(chǎn)品說明書應(yīng)標明以下數(shù)據(jù)：閥體規(guī)格、型號、工作壓力、制造標準、閥體材質(zhì)、
閥桿材質(zhì)、密封材質(zhì)、啟閉方向、轉(zhuǎn)數(shù)、工作狀況下啟閉大力矩、廠名、出廠日期、重量、
法蘭盤孔徑孔數(shù)、有效啟閉次數(shù)、尺寸等。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求