安裝閥門墊片注意事項(xiàng) 安裝閥門墊片注意要求 安裝閥門墊片 安裝閥門注意事項(xiàng) 閥門安裝 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹閥門墊片的安裝 安裝閥門墊片注意事項(xiàng)只有在法蘭連接結(jié)構(gòu)或螺紋連接結(jié)構(gòu)、靜密封面和墊片經(jīng)檢查無(wú)誤,其他閥件業(yè)經(jīng)修復(fù)完畢的情況下,方可安裝閥門墊片。 (1)上閥門墊片前,密封面、墊片、螺紋及螺栓螺母旋轉(zhuǎn)部位涂上一層石墨粉或二硫化鉬粉。墊片、石墨應(yīng)保持干凈,不得沾污(墊片袋裝不粘灰;石墨粉盒裝加蓋),隨取隨用,不得隨地丟放。 (2)閥門墊片安裝在密封面上要正確、適中,不能偏斜,不能伸入閥腔或擱置在臺(tái)肩上。閥門墊片內(nèi)徑要略大于密封面內(nèi)孔,閥門墊片的外徑應(yīng)比密封面外徑稍小,這樣才能保證受壓均勻。 (3)密封面采用液體密封閥門墊片(又稱無(wú)墊密封)時(shí),膠粘劑應(yīng)與工況條件相適應(yīng),粘接操作符合相應(yīng)的粘接規(guī)程。閥門密封面要認(rèn)真清理或表面處理。平面密封面應(yīng)研磨并有足夠的吻合度,涂抹要均勻,要盡量排除空氣,膠層一般為0.1~0.2mm厚,螺紋密封處與平面密封一樣,相接觸兩個(gè)面都要涂抹,旋入時(shí)應(yīng)取立式姿態(tài),以利空氣排出。膠液不宜過多,以免溢出污染其他閥件。 (4)上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥當(dāng)螺紋密封采用聚四氟乙烯薄膜生料帶時(shí),先將生料帶起頭處拉伸變薄一些,貼在螺紋面上,然后將起頭多余的生料帶除掉,使貼在螺紋上的薄膜形成楔形,視螺紋間隙,一般纏繞一至二圈,纏繞方向應(yīng)與螺紋旋向一致,終端將重合起頭處時(shí),漸漸拉斷生料帶,使之成楔形,這樣可以保證纏繞的厚度均勻,如圖4-45.旋入前,把螺紋端部的薄膜壓合一下,以便生料帶隨螺紋一起旋入螺孔中,旋入要慢、用力要均勻適當(dāng),旋緊后不要再松動(dòng),切忌回旋,否則容易泄漏。 (5)閥門密封面只準(zhǔn)安裝一只墊片,不允許在密封面間安裝兩片或多片墊片來(lái)彌補(bǔ)密封面間的間隙不足。 (6)梯形(橢圓)墊圈的安裝應(yīng)使墊圈的內(nèi)外圓相接觸,閥門墊圈的兩端面不得與密封槽底面接觸。 (7)O型圈的安裝除了圈和槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,壓縮量適當(dāng)。金屬空心O型圈一般適宜的壓扁度為10%~40%,橡膠O型密封圈的壓縮變形率,圓柱面上的靜密封取13%~20%,平面靜密封面取15%~25%.對(duì)于內(nèi)壓較高以及真空密封,壓縮變形應(yīng)大些。在保證密封的前提下,壓縮變形率越小越好,可延長(zhǎng)O型圈的壽命。O型圈的安裝方法見填料的安裝與拆卸一節(jié)。 (8)閥中法蘭密封閥門墊片裝妥后,安裝閥蓋前,應(yīng)使閥桿處于開啟位置,以免影響安裝和損壞閥件。裝蓋時(shí)要對(duì)準(zhǔn)位置,不得用推拉的方法調(diào)整,以免擦傷墊片和發(fā)生位移,調(diào)整時(shí)應(yīng)將閥蓋慢慢提起,對(duì)準(zhǔn)后再輕輕放下。 (9)安裝閥門墊片注意事項(xiàng)上螺栓時(shí),鋼號(hào)標(biāo)記的一端應(yīng)裝在便利檢查的一面,應(yīng)對(duì)稱、輪流、均勻地?cái)Q緊螺栓,分2~4次旋緊,螺栓應(yīng)滿扣,整齊無(wú)松動(dòng)。螺紋連接墊片壓蓋,如有扳手位置,則不得使用管鉗。螺栓連接或螺紋連接的墊片應(yīng)盡可能處于水平安裝位置。 (10)墊片壓緊前,應(yīng)對(duì)壓力、溫度、介質(zhì)的性質(zhì)、墊片材料的特性了解清楚,確定預(yù)緊力。一般非金屬材料墊片,如橡膠石棉、柔性石墨、橡膠、塑料等墊片比金屬墊的預(yù)緊力要低些,復(fù)合材料居中。在非金屬墊片中,橡膠石棉墊片比其他材料的墊片預(yù)緊力要大些。低的是橡膠。擰緊螺栓使用扭矩扳手。預(yù)緊力應(yīng)得保證在試壓不漏的情況下,盡量小。過大的預(yù)緊力容易破壞墊片,使閥門墊片失去回彈力。 (11)閥門墊片壓緊后,應(yīng)保證連接件間留有適當(dāng)間隙,以備墊片泄漏時(shí)有壓緊的余地。墊片的預(yù)留間隙見圖4-46.(a)圖為錯(cuò)誤的安裝方法,法蘭之間以及螺紋連接處沒有間隙,一旦墊片泄漏,就沒有再壓緊的余地了。(b)圖為正確的裝配方法。 (12)在高溫工況下,螺栓會(huì)因高溫蠕變,應(yīng)力松弛,變形增大,致使靜密封泄漏,這時(shí)應(yīng)在熱態(tài)情況下壓緊墊片。反之,螺栓在低溫工況條件下,會(huì)產(chǎn)生收縮,靜密封墊片載荷過大,易壓壞閥門墊片,螺栓需要在冷態(tài)情況下適當(dāng)旋松。高溫或低溫管道及其閥門,在開車試運(yùn)行時(shí),熱緊及冷松溫度見表4-4.有的單位對(duì)熱緊及冷松溫度規(guī)定不一,基本上大同小異,可以按各自標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求 |