耐高溫自力活塞式減壓閥工作原理 自力活塞式減壓閥工作原理 自力式減壓閥 高溫減壓閥 之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹耐高溫自力活塞式減壓閥工作原理本發(fā)明意在提供一種在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)流量的活塞自力式調(diào)節(jié)閥。本方案中的活塞自力式調(diào)節(jié)閥,由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體三部分,閥體的閥口上配合有閥芯,閥芯由閥桿帶動(dòng)從而開(kāi)啟或閉合閥口,所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋、下蓋,上蓋和下蓋對(duì)合形成安裝腔,安裝腔內(nèi)有壓板以及與壓板連接的執(zhí)行桿,該執(zhí)行桿與閥桿通過(guò)套筒固定連接,壓板與下蓋之間布置有回位彈簧;所述反饋機(jī)構(gòu)包括控制管線(xiàn)和活塞腔,活塞將活塞腔分為上腔室、下腔室,控制管線(xiàn)的下端與閥體中的進(jìn)水腔連通,其上端與上腔室連接,活塞底部過(guò)盈固定有連接件,該連接件與執(zhí)行桿固定連接。 ZZYP自式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。 耐高溫自力活塞式減壓閥工作原理 本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。 產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。 自力式閥門(mén)依靠流經(jīng)內(nèi)的介質(zhì)的自身壓力作為能源驅(qū)動(dòng)閥門(mén)自動(dòng)工作,不需要外接電源和二次儀表。自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)(壓力、壓差、溫度)通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門(mén)的開(kāi)度,達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。 自現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)包括閥體、閥芯、調(diào)節(jié)桿、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、反饋機(jī)構(gòu)、控制管線(xiàn),其中閥體內(nèi)開(kāi)有閥道,閥芯安裝在閥道的閥口內(nèi),閥芯的上下移動(dòng)時(shí)使得閥口開(kāi)啟或者關(guān)閉,閥芯的移動(dòng)是由調(diào)節(jié)桿控制,調(diào)節(jié)桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接,控制管線(xiàn)連通閥道的進(jìn)水腔和反饋機(jī)構(gòu),反饋機(jī)構(gòu)的輸出端與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接,其原理自傲與進(jìn)水腔中的水經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入控制管線(xiàn),當(dāng)進(jìn)水腔的水壓較大時(shí),控制管線(xiàn)中的水壓將信號(hào)反饋至反饋機(jī)構(gòu),使得與之連接的執(zhí)行結(jié)構(gòu)帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿下移,閥芯將閥口關(guān)小,反之,當(dāng)進(jìn)水腔的水壓較小時(shí),閥芯將閥口關(guān)小。上述方案的缺點(diǎn)在于:現(xiàn)有的反饋機(jī)構(gòu)包括外殼、外殼內(nèi)的膜片將外殼內(nèi)腔分為上腔室和下腔室,下腔室內(nèi)滑動(dòng)配合有與執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接的移動(dòng)板,膜片與移動(dòng)板之間設(shè)置有回位彈簧,上腔室與控制管線(xiàn)相通,上腔室的水壓變化使得膜片變形,克服彈簧的彈力并推動(dòng)移動(dòng)板滑動(dòng),但是在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程,膜片的形變量有限,上腔室的水壓過(guò)大,會(huì)破壞膜片,導(dǎo)致自力式調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)失效。 有益效果:
本發(fā)明采用活塞替代原有的膜片,控制管線(xiàn)中水壓過(guò)高時(shí)會(huì)進(jìn)入上腔室內(nèi)推動(dòng)活塞下移,將壓力依次傳遞至連接件、執(zhí)行桿、閥桿,從而閥芯與閥座之間的距離縮小,閥口流量變小,相比傳統(tǒng)的行程較短的膜片變形,本發(fā)明采用活塞和活塞腔的配合,活塞行程由活塞腔長(zhǎng)度決定,行程更長(zhǎng),可以承受更大的壓力,在閥體內(nèi)介質(zhì)壓力較高時(shí),自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。 進(jìn)一步,所述該套筒包括螺紋內(nèi)腔,執(zhí)行桿下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過(guò)螺母鎖緊,閥桿上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過(guò)螺母鎖緊,連接更加牢固,且執(zhí)行桿和閥桿不易發(fā)生錯(cuò)位,力傳遞效率更高。 進(jìn)一步,所述回位彈簧的數(shù)目為兩組,且以執(zhí)行桿為中心線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng),回復(fù)力更大,回復(fù)速度快。 進(jìn)一步,所述閥芯為錐形閥芯,該錐閥芯周面上帶有O形密封圈,密封效果更好。 進(jìn)一步,所述閥桿與閥體接觸的部位裝配有密封填料函,防止介質(zhì)隨著閥桿的移動(dòng)被帶入閥體中,密封效果更好。產(chǎn)品特點(diǎn) 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 主要零件材料 閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 閥芯:1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti 閥座:1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti 閥桿:1Cr18Ni9Ti 、0Cr18Ni12Mo2Ti 填料:聚四氟乙烯,柔性石墨 橡膠膜片:丁晴、乙丙、氟、耐油橡膠 附圖說(shuō)明
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥圖1為本發(fā)明實(shí)施例活塞自力式調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式 下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明: 說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:活塞腔1、活塞2、連接件3、控制管線(xiàn)4、上蓋5、下蓋6、壓板7、回位彈簧8、執(zhí)行桿9、套筒10、閥桿11、密封填料函12、閥體13、閥芯14、閥座15、進(jìn)水腔16、出水腔17。
實(shí)施例活塞自力式調(diào)節(jié)閥基本如附圖1所示: 活塞自力式調(diào)節(jié)閥,由上至下依次分為反饋機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體13三大部分。 閥體13內(nèi)開(kāi)有進(jìn)水腔16、出水腔17,進(jìn)水腔16和出水腔17通過(guò)閥口連通,水流從凈水腔流向出水腔17。閥口處裝配有閥座,該閥座上開(kāi)有錐形的閥孔。閥桿11豎直貫穿在閥體13內(nèi),閥桿11的下端為與閥孔匹配的錐形的形閥芯14,閥芯14周面上帶有O形密封圈,閥桿11與閥體13接觸的部位裝配有密封填料函12。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上蓋5、下蓋6,上蓋5和下蓋6通過(guò)螺栓連接形成安裝腔,該安裝腔內(nèi)包括壓板7,壓板7中間位置通過(guò)螺栓固定連接有執(zhí)行桿9。執(zhí)行桿9貫穿安裝腔腔底與閥桿11的上端通過(guò)套筒10固定連接,具體連接方式為:該套筒10包括螺紋內(nèi)腔,執(zhí)行桿9下端由上至下旋入螺紋內(nèi)腔中并通過(guò)螺母鎖緊,閥桿11上端由下至上旋入螺紋內(nèi)腔中并通過(guò)螺母鎖緊。壓板7和下蓋6之間布置有兩組的回位彈簧8,這兩組回位彈簧8以執(zhí)行桿9為中心線(xiàn)相互對(duì)稱(chēng)。
反饋機(jī)構(gòu)包括控制管線(xiàn)4和活塞腔1,活塞腔1內(nèi)配有有活塞2,活塞2的周面上安裝有O形密封圈,活塞2將活塞腔1分為上腔室、下腔室,活塞2的底部過(guò)盈配合有連接件3,該連接件3下端貫穿執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上蓋5、壓板7,并與執(zhí)行桿9上端預(yù)制的螺紋孔進(jìn)行連接??刂乒芫€(xiàn)4下端與進(jìn)水腔16連接,控制管線(xiàn)4上端與上腔室連通。 以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和的實(shí)用性。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求
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