PSL直行程電動減壓閥 PSL直行程電動減壓閥工作原理 電動直行程減壓閥 電動蒸汽減壓閥 之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項,現(xiàn)在介紹PSL直行程電動減壓閥工作原理位置信號變換電路將反映執(zhí)行機構(gòu)位置的1000歐三線滑線電阻信號的變化情況轉(zhuǎn)為4-20mA??刂戚斎肱c位置信號同時送到偏差放大器進行比較,比較結(jié)果控制固態(tài)開關(guān)的通斷,實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的開或關(guān)控制。根據(jù)控制要求調(diào)整靈敏度,可以改變跟蹤精度和消除因機械慣性可能產(chǎn)生的振蕩。 低流阻直通單座閥組成。(也可配其它品牌直行程執(zhí)行機構(gòu))。電動執(zhí)行機構(gòu)為電子式一體化結(jié)構(gòu),內(nèi)有伺服放大器,輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)及電源即可控制閥門開度,達到對壓力、流量、液位、溫度等工參數(shù)的調(diào)節(jié)。具有動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高等特點。控制精度和性能比DKZ型有明顯提高。單座閥適用于對泄露量求嚴格、閥前后壓差低及有一定粘度的場合。廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、環(huán)保、輕工、設備等行業(yè)。 PSL直行程電動減壓閥工作原理 參數(shù)顯示 | 1 | LED視窗 | 通過按鍵切換顯示閥門實際開度值,閥門設定開度值,定位器殼內(nèi)溫度和設定參數(shù) | 狀態(tài)指示 | 2 | OPEX | 輸出控制“開”繼電器閉合 | 3 | SHUT | 輸出控制“閉”繼電器閉合 | 4 | MANC | 手動狀態(tài) | 5 | AUTO | 自動狀態(tài) | 模式指示 | 6 | DRTA | 正動作模式 | 7 | RVSA | 逆動作模式 | 8 | OPEX | 輸入信號中斷狀態(tài)為“開”使執(zhí)行器開至大開度限位處 | 9 | STOP | 輸入信號中斷狀態(tài)為“停”使執(zhí)行器停在當前位置 | 10 | SHUT | 輸入信號中斷狀態(tài)為“閉”使執(zhí)行器開至小開度限位處 | 按鍵 | 11 | A/M | 手動/自動切換鍵,參數(shù)的輸入修改和切換鍵 | 12 | + | 數(shù)值增加鍵,自動狀態(tài)下還用于切換顯示閥位設定開度值,手動狀態(tài)下為“開” | 13 | - | 數(shù)值減少鍵,自動狀態(tài)下還用于切換顯示定位器殼內(nèi)溫度,手動狀態(tài)下為“閉” |
電動減壓閥產(chǎn)品特點 1、執(zhí)行器設計有伺服系統(tǒng)(無需另配伺服放大器),只需接入DC4~20mA(或DC1~5V)信號和AC220V單相電源即可工作。內(nèi)設接線端子,接線極為簡單方便。 2、執(zhí)行器的關(guān)鍵部件─控制器,采用的混合集成電路,用樹脂密封澆鑄,外形為匣狀,體積小,可靠性高。 3、驅(qū)動量的反饋檢測采用高性能導電塑料電位器,分辨率<0.4%。 4、具備自診斷功能,當發(fā)生故障時,控制器上的指示燈會立即發(fā)出指示信號。 5、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設定斷信號時,(閥芯處于全開,全閉或自鎖狀態(tài))。 6、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設定(正、反動作)。 7、用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設定輸入信號為(DC4~20mA或DC1~5V)。 8、調(diào)整工作零點(始點)和行程(終點)簡單易行。 9、當突然斷電時,能確保閥芯自鎖。 10、采用同步皮帶傳動,有效降低了噪音。 11、延時保護功能,額定負載時,能實行狀態(tài)自鎖,故障發(fā)生時,能立即起動保護,并可反向運行取消延時保護。 電氣接線說明 輸入:4~20mA、4~12mA、12~20mA、0~5V、1~5V; 輸出:4~20mA反饋信號。 打開機殼即可看見如圖示意。 執(zhí)行機構(gòu)外殼內(nèi)有端子條用于電氣接 線,選擇適當?shù)碾娫淳€與執(zhí)行機構(gòu)相連,建議使用Φ1.0(mm)2導線。 與閥門連接
執(zhí)行機構(gòu)與閥門連接,首先要確保閥桿與執(zhí)行機構(gòu)輸出軸回縮到位,以保證有適當?shù)陌惭b空間。注:執(zhí)行機構(gòu)輸出軸回縮采用手動方式。 將執(zhí)行機構(gòu)支撐桿插入閥門安裝法蘭孔,上緊支撐桿螺母,旋轉(zhuǎn)手動裝置將執(zhí)行機構(gòu)輸出軸與閥桿連接,然后旋轉(zhuǎn)手動輪使輸出軸上下運動兩遍,使閥桿和執(zhí)行機構(gòu)輸出軸自動效正,然后再擰緊螺母。 調(diào)試 開關(guān)型調(diào)試 打開執(zhí)行機構(gòu)上蓋,轉(zhuǎn)動執(zhí)行機構(gòu)手輪,使閥門的閥芯接觸閥座。此時執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部柔性裝置盤簧(碟型彈簧)因反作用力而壓縮。當壓縮量約1mm時(保證關(guān)閉 力),停止轉(zhuǎn)動手輪,調(diào)整“關(guān)閉凸輪”使“關(guān)”行程開關(guān)處于閉合狀態(tài),并確定執(zhí)行機構(gòu)支撐桿上標尺的“0”位置。根據(jù)閥體行程,轉(zhuǎn)動手輪,使閥門達到全開 的位置,調(diào)整“開凸輪”使“開”行程開關(guān)處于閉合狀態(tài)。 調(diào)節(jié)型調(diào)試 智能定位器操作面板 標定執(zhí)行器的零位和滿位 - 上電,此時顯示器顯示閥位實際開度值,定位器處于自動測控狀態(tài);如斷開輸入電流信號后,轉(zhuǎn)動手動搖柄顯示數(shù)字隨閥門的開度增大而增大,如出現(xiàn)與閥門動作相反,請將電位器RS與RO線,(1號線和3號線)對換.
- 按A/M鍵切換為手動狀態(tài),此時手動指示燈亮。分別按向上或向下鍵檢測執(zhí)行器與閥門對應 “開”和“閉”位置,同時檢查上下行程開關(guān)限位凸輪。
手動設定標定法 自動狀態(tài)下按A/M4秒進入U0參數(shù),跳過U1,U2,U4參數(shù)進入U5,修改U5=003.1后按A/M鍵,進入到U6參數(shù),按“+”或“-”,執(zhí)行器 相應朝“開”或“閉”方向動作,同時顯示的閥位實際開度值也相應逐漸變大或變小,當?shù)竭_期望零位后,按A/M鍵,零位確認,進入U7參數(shù),在顯示U7參數(shù) 下同理按“+”或“-”到期望滿位,按A/M鍵滿位確認,返回U5,修改U5=000.5,返回工作狀態(tài)。 自動標定 上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥自動狀態(tài)下按A/M4秒進入U0參數(shù),跳過U1,U2,U4參數(shù)進入U5,修改U5=003.1后按A/M鍵在自動狀態(tài)下按住A/M的同時按向下鍵后同時 松開既啟動了自動標定,執(zhí)行器先確定零位,朝閥關(guān)方向動作,動作到往下行程開關(guān)到位,自動記憶為零位(對應閥位顯示為0.0);零位確定后,停等幾秒后, 執(zhí)行器自動向開方向動作,動作到大開度行程開關(guān)到位.自動記憶為滿位(對應閥位顯示為100)標定結(jié)束自動保存。 參數(shù)列表 參數(shù) | 顯示值 | 含義 | 出廠值 | U0 | 00x.0 | x-1允許電子制動,x-0不允許電子制動 | 1 | 000.x | x-0不允許改變定位精度,但允許改變重調(diào)時間,x-1.2.3不允許改變重調(diào)時間,但允許改變定位精度 | 0 | U1 | 00x.0 | 設定正反作用,x=0為正,x=1為反 | 1 | 000.x | 終端信號模式,x-0(忽略)x-1(開)x-2(停)x-3(閉) | 2 | U2 | xxx.x | 控制輸出下限限制值0≤U2<100.0,手動和標定零點,滿位過程中不受此參數(shù)限制 | 0.0 | U3 | xxx.x | 控制輸出下限限制值0 | 100 | U4 | 00x.0 | 精度可調(diào),等于x.x/100 | 0.4 | U5 | xxx.x | 操作密碼,(U5=003.1為進入執(zhí)行器開度標定) | 000.5 | U6 | xxx.x | 執(zhí)行器零位確認,操作“+”“-”鍵,當?shù)竭_零位時,按A/M鍵,零點確認,然后進入U7 | | U7 | xxx.x | 執(zhí)行器滿位確認,操作“+”“-”鍵,當?shù)竭_滿位時,按A/M鍵,滿位確認 | |
產(chǎn)品特點與本產(chǎn)品相關(guān)論文:自力式減壓穩(wěn)壓閥使用注意事項 |