美標API球閥操作指南

一、美標API球閥操作指南?標準

美標球閥球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。美標球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。聚多年球閥制造經(jīng)驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態(tài)與閥一致辭。鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
產(chǎn)品結構特點
1.產(chǎn)品設計制造按GB12236設計標準，結構合理,密封可靠，外形美觀。
2.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
4.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
5.閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉，減少關閉時發(fā)生猛烈沖擊。
6.銷軸與閥瓣連接采用內(nèi)裝式的銷軸結構，減小外泄漏點，使用更可靠。
制造標準：API 608、API 6D、GB 12237-1989
檢驗標準：API 598、JB/T 9092-1999
結構長度：ASME B16.10、GB 12221-200PI 6D  API 598  API 608  BS 5351   ASME B16.34  ASME B16.10     ASME B16.5  ASME B16.25   ASME B16.11  等。
 
二、 適用場合及選用原則
（一）、球閥的適用場合
球閥是以球體為啟閉件，利用球體繞閥桿旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉。球閥在管道上主要用于切斷、分配、調節(jié)和改變介質流動方向。
球閥不僅結構簡單、密封性好，而且體積相對較小、驅動力矩小、易啟閉。由于球閥通常用軟密封材料（如橡膠、尼龍和聚四氟乙烯等）和硬密封材料（如司太立、碳化鎢等）作為閥座密封圈材料，因此它的使用溫度比較大，所以在選擇球閥時要注意閥門密封面的材料。在選擇球閥的結構和性能上，要考慮球閥的耐火和防火，特別是在石油、化工、冶金等部門和易燃、易爆介質的設備和管路系統(tǒng)中使用球閥，更應注意防火。
通常，在雙位調節(jié)、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、啟閉動作迅速（1/4轉啟閉）、高壓截止（壓差大）、、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏，操作力矩小、流體阻力小的管路系統(tǒng)中，使用球閥。
球閥也適用于輕型結構、低壓截止（壓差?。?、腐蝕性介質的管路系統(tǒng)中。
在低溫（深冷）裝置和管路系統(tǒng)中，也可以選用球閥。
在冶金行業(yè)的氧氣管路系統(tǒng)中，需使用經(jīng)過嚴格脫脂處理的球閥。
在輸油管線和輸氣管線中的主管線需埋設在地下時，需使用全通徑焊接式球閥。
在要求具有調節(jié)性能時，需選用帶V形開口的結構的球閥
在石油、化工、電力、城市建設中，工作溫度在200℃以上的管路系統(tǒng)可選用金屬對金屬密封的球閥。
   （二）、球閥的選用原則
1.         石油、天然氣的輸送主管線，需要清掃管線的，又需埋設在地下的，選用全通徑、全焊接結構的球閥；安裝在地上的，選擇全通徑焊接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接的全通徑或縮徑的球閥。
2.         成品油的輸送管線和貯存設備，選用法蘭連接的球閥。
3.         城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的球閥。
4.         冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)上，宜選用經(jīng)過嚴格脫脂處理，法蘭連接的固定球閥。
5.         低溫介質的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加長閥蓋的低溫球閥
6.         煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。
7.         化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8.         冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用密封面為金屬對金屬的球閥。
9.        需要進行流量調節(jié)時，可選用帶V形開口的調節(jié)球閥。
10.    需要對介質進行分流時，可選用三通或多通球閥。
三、           安裝
（一）、安裝前后的清理及注意事項
1、細心的拆卸閥門的包裝物，對照材料，規(guī)范和明細表等清單，檢查標簽 和標牌。      查看所選用的閥門型號、法蘭尺寸、結構長度是否與系統(tǒng)的壓力、溫度、連接方式等條件相適應；
2、檢查閥門內(nèi)部是否清潔，有無異物和危害性的腐蝕，如有請清洗干凈后進行安裝；
3、手輪及傳動機構不允許做起吊用；
4、閥門安裝好后，請用水清洗管道，去除安裝時可能帶來的雜物，以防止密封面被劃傷；
5、如果操作空間允許，球閥可安裝在任何方向的管線上。
（二）、法蘭連接球閥與管道的安裝
閥門安裝必須有適當?shù)念A緊力，才能達到密封。此外，如果閥門沒有對中，通過增大螺栓預緊力強制密封，則墊片載荷和壓力載荷增加，會使連接產(chǎn)生部分泄露。
1、檢查法蘭配合面：如果發(fā)現(xiàn)可能引起泄露的缺陷（如運輸或維修過程中產(chǎn)生的壓痕），應在修整后方可安裝；
2、檢查螺柱和螺母的尺寸、長度和材料是否符合要求；
3、墊片材料和尺寸是否符合法蘭的要求；
4、仔細操作以提供裝配法蘭良好的對中性。在螺栓螺紋上涂適當?shù)臐櫥瑒?。裝配時螺栓要對稱勻力擰緊，使法蘭和墊片的初始接觸盡可能平整和平行。螺栓要對稱的、均勻的擰緊，避免兩個法蘭相互扭曲。使用力矩扳手有助于確保法蘭螺栓連接的正確性及后均勻擰緊。把閥門安裝到原有的管道上，則法蘭的平行對中尤其重要。應認識到，如果法蘭不平行，要使法蘭連接密封，就必須使某些部位彎曲。僅施加到法蘭及螺栓上的力就可能使管子彎曲，或者使閥門彎曲。 特別是在大直徑的管道上，這種更容易發(fā)生，如果需要則應采取補救措施。
注意：法蘭栓接應用力矩扳手擰緊。如果某一螺栓在擰緊過程中的轉矩時而逐步增大、時而保持不變或稍有增大，則該螺栓已彎曲，應更換和報廢。
（二）、螺紋連接球閥與管道的安裝
螺紋管接頭的密封性能取決于螺紋的良好配合，為了獲得可靠的無泄露系統(tǒng)，應注意下列幾點：
1、  檢查閥門和所配管子螺紋的形狀和清潔度。注意容易變形地螺紋外圓是否受到碰撞或存在碎化鋸齒形，是否有碎片或砂粒存在；
2、檢查閥門端部內(nèi)螺紋的有效旋合長度，必須仔細考慮管子螺紋擰入閥門的長度，如旋合長度沒有超過基面，則應仔細檢查管子端部的螺紋長度；
3、裝配時要正確使用匹配部分的螺紋。錐管螺紋在剛擰入時本身是動配合，直到螺紋嚙合適當，扳手方可施加作用力；
4、在外管螺紋上纏密封膠帶或涂螺紋粘合劑（規(guī)定用螺紋密封時除外）。要防止膠帶或粘合劑進入流道；
5、扳緊裝配接縫；
6、在閥門的另一端重復上述步驟。
注意：由于錐形螺紋連接形成的力矩沒有明確的界限，故有可能因在閥體上施加過大的扭力而損壞閥門或管子；
（三）、焊接連接球閥與管道的安裝
     管道和閥體之間的焊縫的強度不得低于閥體。同時，接頭不應有缺陷和薄弱環(huán)節(jié)。因此，對于承插焊連接，一般要求焊縫的截面積要比管道的截面積大；對焊焊縫要求*焊透并其厚度至少要等于管道的壁厚。如果高強度合金管子與機械強度比較低的閥體材料焊接，則焊接坡口必須加工成錐形以補償閥門端部較大的壁厚，或閥門必須配有高強度材料做附加件或“加強筋”。
     注意：本說明并不是完整的焊接說明書。所有的焊接均應符合可用于管道系統(tǒng)結構的任何規(guī)范或管轄范圍內(nèi)的某些規(guī)定，并應符合完整的被認可的焊接程序，按相應規(guī)范的要求進行焊接。以下是焊接時常用來保證焊接質量的幾點重要要求：
1、檢查管子和閥門的材料標記，確認其是否符合規(guī)定的要求；
2、檢查焊接端的表面、尺寸和清潔度，去除可能妨礙裝配和焊接性能的因素；
3、如果要設置支撐環(huán)，則要檢查支撐環(huán)的材料是否與管道和閥門的材料一致，每個支撐環(huán)的配合及清潔度；
4、根據(jù)已批準的焊接程序確定焊接參數(shù)，包括預熱和焊后熱處理（有要求時）；
5、檢查閥門與管道的端部是否對中，確保焊接位置正確；
6、牢固的點焊；
7、按材料焊接規(guī)范焊接；
8、清理并檢查焊縫（如果有必要，按經(jīng)認可的焊接程序修補）。


四、  美標API球閥操作指南?調試
      閥門出廠時全部都已經(jīng)經(jīng)過專業(yè)人員的調試，不需要再進行調試。如需調試，可以通過閥門開-關或關-開循環(huán)操作進行觀察。在維修時進行調試，主要有以下兩點注意：
1、球體啟閉角度的對正，通過調整驅動裝置的限位和手柄的限位來達到要求；
2、閥座預緊力的調整，由于閥門在使用過程中的頻繁啟閉，將導致預緊彈簧的剛度不足，此時要更換預緊彈簧來保證閥座的預緊力；
3、手動操作的閥門，手輪或手柄的是根據(jù)設計制造，用戶不得借助杠桿或其它工具來加大力矩啟閉閥門；順時針為關閉閥門，逆時針為開啟閥門；
4、禁止在帶壓的情況下更換耐火圈；
5、自動操作的閥門應根據(jù)相應的操作說明進行調整。
五、美標API球閥?維護
應采取合理的保護方法防止閥門機械損傷，防止大氣中沉淀物、化學物質或潮濕的空氣對閥門的侵蝕而使其品質惡化。螺紋、軸承或齒輪之類的工作交界處應定期潤滑。



六、美標API球閥?維修

球閥在使用中容易出現(xiàn)的問題有：

常見故障	產(chǎn)生原因	預防、排除方法
閥座密封泄露	通用球閥用作節(jié)流，密封面被沖刷損壞	不允許作節(jié)流用
	密封面被壓壞	擰緊閥座處螺栓應均勻，損壞的密封面可進行研刮修復
	密封面無預緊壓力	閥座密封面應定期檢查預緊力，發(fā)現(xiàn)密封面有泄漏或接觸過松時應少許壓緊閥座密封面；預緊彈簧失效應更換
上、下蓋、閥座背部和中道泄露	O型圈損壞	O形圈定期更換