濕法煙氣脫硫脫硝擋板門設計

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現(xiàn)在介紹濕法煙氣脫硫脫硝擋板門設計隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和生活水平的提高，大氣污染成了人們十分關注的問題，防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來。濕法煙氣脫硫脫硝是在燃燒的煙氣中加入氧化劑，使煙氣中的氮氧化物氧化，然后以含有鐵催化劑的硫酸和硝酸稀溶液進行洗滌，使二氧化硫和氮氧化物同時除去。在煤化工企業(yè)以及煙道能源企業(yè)中廣泛采用百葉式或插板式的煙道擋板門，其使用的操作難度大，密封效果差，且無法長時間在強腐蝕性氣體的環(huán)境下正常工作，如果出現(xiàn)損壞，則需要更換整個門板，維修成本高。

煙氣脫硫脫硝技術特別適用于大、中型工業(yè)鍋爐煙氣的脫硫除塵，并且還具有設備簡單、易操作、脫硫率高等優(yōu)點。 針對于大中型鍋爐的濕法煙氣脫硫技術，采用德國石膏濕法煙氣脫硫脫硝工藝技術。關閉擋板風門常用于電廠或其它行業(yè)中的煙管、風道中做截流介質(zhì)用，風門啟閉角度90，它具有全開全關兩個功能，使系統(tǒng)某一管路介質(zhì)全部流通或關閉。關閉擋板風門造用于電廠煙風管道中作截流介質(zhì)作用，它具有全開全閉兩個功能，使介質(zhì)在管道中全部流通或關斷，一般也可作調(diào)節(jié)門使用，具有啟閉轉(zhuǎn)靈活，驅(qū)動力矩小，熱態(tài)不會卡死，密封性較高，并能承受系統(tǒng)中較高壓力與溫度的優(yōu)點。包括固定框架、閘板和伸縮裝置，是新型產(chǎn)品。其結(jié)構(gòu)設計巧妙、合理，能通過伸縮裝置控制閘板相應打開或封閉窗口，以達到隔絕煙氣的目的。工作穩(wěn)定性高，操作簡易，而且阻力小，開關動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，且密封效果好，另外通過煙道角鋼法蘭能快速安裝在煙道上，拆裝、維護方便，特別適用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，也可以用于其他運行隔離要求比較高的煙風管道中。
 濕法煙氣脫硫脫硝擋板門設計關于煙氣擋板門重要配件有哪些呢？下面我們來給您講講吧。
1）密封填料
材質(zhì)為聚四氟乙烯，用于擋板門葉片軸端的密封，防止煙氣泄漏。該填料耐腐蝕，耐磨，自潤滑，摩擦系數(shù)小，密封效果好。
2）加熱器
分為電加熱器和蒸汽加熱器。采用無極自動調(diào)溫節(jié)約能耗，使用壽命更長。功率50~300kw。
3）密封片
合金鋼密封片經(jīng)特殊處理后，有很好的機械強度，彈性好，耐腐蝕，其自增強式結(jié)構(gòu)，可有效地保證設備的密封性能。也可根據(jù)客戶要求尺寸定做。

4）密封風機及附件
含電機、安裝座、出口方接圓，膨脹節(jié)。Q=800～15000m3/h P=3000～5500Pa。
5）執(zhí)行器
分開關型、調(diào)節(jié)型。有電動與氣動兩類，較快開關時間可達10S。N=600～32000N.M。
6）蝶閥
具有零泄漏的特點，可防止煙氣倒流，保護密封管道系統(tǒng)不受到腐蝕。DN125~DN450(耐溫/防腐型
7）限位開關
采用進口歐姆龍限位開關，有30萬次以上的使用壽命，運行穩(wěn)定。其擺桿長度及方向可調(diào)節(jié)。
8）帶座軸承
采用國產(chǎn)帶方座外球面調(diào)心球軸承，用于煙氣擋板門葉片驅(qū)動軸，在一定的角度范圍內(nèi)自動調(diào)心，轉(zhuǎn)動靈活，使用壽命長，便于更換維護。



        該風門為鋼板焊制結(jié)構(gòu)，葉片呈流線型，具有較小流動阻力，在葉片的四周鑲有0.5～1mm的不銹鋼片，承受系統(tǒng)壓力升高而密封性越高，兩端軸承采用球面自調(diào)心軸承，故在葉片撓曲時不會影響其轉(zhuǎn)動。
        關閉擋板風門主要由由框架、葉片、密封片、主軸、軸承、軸封、曲柄連桿機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)（選購件）等幾部分組成?？蚣懿捎娩摪迥撼尚?、型鋼焊接成形或鑄造成形，葉片采用鋼板模壓成形或鑄造成形，截面流線型葉片確保介質(zhì)壓損極小。葉片與葉片間、葉片與框架間設有特殊彈性密封結(jié)構(gòu)，確保葉片關閉時其前后的密封率可達99%以上。葉片與主軸之間采用緊固件連接，關閉擋板風門安裝在管道上后，可以拆何部件，并保證在工作狀態(tài)下可以方便地檢修或更換部件。軸頸處采用密封結(jié)構(gòu)及軸承，密封結(jié)構(gòu)其密封性能良好、無外泄、耐高溫，軸承具有自動調(diào)心及自動補償功能，可以自動補償前后軸的同軸度偏差，確保關閉擋板風門阻力小、無卡澀、轉(zhuǎn)動靈活。曲柄連桿機構(gòu)上配有軸承，確保傳動阻力小，對于巨形關閉擋板門均采用雙臂重型曲柄連桿機構(gòu)，確保關閉擋板風門啟閉動作*。提供一種環(huán)保煙道擋板門，以解決上述現(xiàn)有技術存在的問題，使煙道擋板門結(jié)構(gòu)簡化更容易加工、安裝、使用和維護，且密封性得以提高。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,本發(fā)明提供了一種環(huán)保煙道擋板門，包括箱體、閥體、氣囊、卷簾板、電機和齒輪箱，
所述箱體內(nèi)設置有一支撐軸、兩個轉(zhuǎn)軸和一個充放氣裝置，所述支撐軸和所述轉(zhuǎn)軸設置于所述箱體的兩個相對的側(cè)面上，所述轉(zhuǎn)軸位于所述支撐軸兩側(cè)所述電機通過所述齒輪箱分別與所述支撐軸和兩個所述轉(zhuǎn)軸傳動連接，所述箱體底部設置有一開口；
1、每個擋板零件設計成能承受煙氣溫度由80℃～200℃的變化，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度超過170℃時，F(xiàn)GD裝置被旁路掉，高溫煙氣（180℃）運行（Windows）時間不超過30分鐘，在此時段內(nèi)，擋板門能正常工作。
2、每一擋板部件(assembly unit)設計壓力(pressure)+6000/- 4000 Pa。

3、每一擋板和驅(qū)動裝置(device)設計成承受所在運行條件下環(huán)境介質(zhì)的腐蝕。

4、煙氣(flue gas)擋板采用雙擋板，在壓差為5000Pa，無密封(seal)風條件下，泄漏量不超過1.0％。全部擋板的操作是靈活可靠和方便檢修。除非另外指出，擋板有遠程控制和在走道或樓面就地人工操作的電氣操作執(zhí)行器，還將提供就地安裝的擋板位置指示器。

5、凈煙氣(flue gas)出口擋板(Tailgate)門采用電動雙擋板。煙氣脫硫擋板門通常采用雙層百葉窗式，除每層擋板門上配有密封元件外，通常還向兩層擋板門的空腔內(nèi)通入密封氣，以進一步提高擋板門的密封性。 由于FGD出口的運行溫度（temperature)僅為50℃左右，賣方對其防腐(anticorrosion)和材料(Material)的選擇進行充分考慮（consider)。
6、煙氣擋板門在壓差下能夠操作，并且關閉緊密，不會有彎曲（Bend)或卡住，而且擋板在全開和全閉位置（position )與鎖緊裝置要能匹配，煙道內(nèi)的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至較小。

7、執(zhí)行器配備兩端的位置定位開關，兩個方向的轉(zhuǎn)動開關，事故手輪和維修用的機械聯(lián)鎖。冷熱風隔絕門開啟靈活可靠，在應急或事故狀態(tài)下整個門開啟控制在50秒以內(nèi)。

8、所有擋板另配有指示全開或全閉的限制開關。這些限制開關不受配有驅(qū)動裝置(device)的開關的限制。在行程的每端配有限制開關，并且直接指示板片的位置（position )。

9、煙氣(flue gas)擋板有開/關功能。擋板門生產(chǎn)廠家地理位置*，處于亞歐大陸橋東橋頭堡—連云港市境內(nèi)，交通便利，離機場、火車站、港口只有幾公里，幾條高速公路通過本地，本廠熱忱歡迎國內(nèi)新老用戶來連觀光旅游，洽談貿(mào)易，共創(chuàng)美好未來。電動執(zhí)行器(final controlling element)的速度滿足電站和引風機的運行要求。擋板門的電氣執(zhí)行器從全開到全關速度為75秒。

10、提供的雙擋板(Tailgate)全套裝置(device)包括框架、雙層板、電動執(zhí)行器(final controlling element)及密封(seal)系統(tǒng)的所有必需的密封件、控制件。

11、煙道擋板框架的安裝是又叫法蘭凸緣盤或突緣連接，由螺栓定位緊密地焊在煙道上。

12、擋板(Tailgate)布置為水平主軸(Spindle)。擋板軸采用適當?shù)匿摬闹谱?，并且要特別注意框架，軸和支座的設計(Design)，以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。

13、雙擋板有密封空氣間隙，擋板的密封空氣系統(tǒng)包括一臺密封空氣風機和一臺備用風機。密封空氣的壓力至少比煙氣(flue gas)大壓力高0.5KPa。密封風機應采用空冷型式。密封空氣所需的風機也在賣方供貨范圍(fàn wéi)內(nèi)，并且賣方應負責提供密封風的相關參數(shù)及要求。同時，賣方提供密封風的閥門，該閥門直接安裝在擋板門上，與擋板門為機械連鎖。

14、密封空氣風機能適于運行的條件和要求。對噪音(分貝（dB))要求，應符合國標有關規(guī)定，距離設備(shèbèi)1m遠的噪聲不得超過85dB(A)。所述閥體為矩形框架，所述閥體上端面與所述箱體底部固定連接，所述閥體上端面上開有與所述箱體相同的開口；
所述卷簾板為兩個，且所述卷簾板一端分別與一轉(zhuǎn)軸連接；所述氣囊通過一氣閥和所述充放氣裝置連接，所述氣囊上設置有若干根吊繩和拉繩，所述氣囊通過所述吊繩懸掛于所述箱體頂部，所述氣囊通過所述拉繩與所述支撐軸連接，所述氣囊兩側(cè)面在充氣后分別與一所述卷簾板貼合，所述氣囊和所述卷簾板均通過所述箱體底部的開口伸入至所述閥體內(nèi)，所述氣囊和所述卷簾板均與所述閥體密封連接。
優(yōu)選的，所述箱體內(nèi)還包括兩副滾子裝配體，所述滾子裝配體設置于所述箱體的開口兩側(cè)，所述滾子裝配體便于所述卷簾板的轉(zhuǎn)動，使所述卷簾板與所述氣囊貼合，一副所述滾子裝配體位于所述箱體的左側(cè)，另一副所述滾子裝配體位于所述箱體的右側(cè)。
優(yōu)選的，所述滾子裝配體包括支座、軸承、滾子軸和滾子，所述支座固定于所述箱體的底板上，所述支座的兩個支板與所述滾子軸連接，所述滾子軸上套接所述軸承，所述軸承上套接所述滾子，所述滾子與所述卷簾板轉(zhuǎn)動接觸。
優(yōu)選的，所述閥體上設置有縱向?qū)Р酆蜋M向凹槽，所述卷簾板左右兩側(cè)上設置有滑動塊，所述滑動塊與所述縱向?qū)Р巯嗥ヅ?，所述橫向凹槽與所述卷簾板的底部相匹配。
優(yōu)選的，所述縱向?qū)Р酆退鰴M向凹槽均為兩個，兩個所述縱向?qū)Р酆蛢蓚€所述橫向凹槽分別與一所述卷簾板匹配，所述閥體位于所述橫向凹槽的外沿為負傾角斜面。
優(yōu)選的，所述縱向?qū)Р叟c所述閥體之間設置有橡膠墊。
優(yōu)選的，所述氣囊與所述卷簾板接觸的兩表面上均設置有卡套，所述卷簾板內(nèi)表面設置有倒扣，所述倒扣與所述卡套相匹配。
優(yōu)選的，所述拉繩一端固定于所述氣囊底部，另一端穿過所述氣囊的豎直表面并固定在所述支撐軸上。
優(yōu)選的，所述吊繩至少為四根。


濕法煙氣脫硫脫硝擋板門設計該技術具有以下特點：
1、脫硫效率高；
2、節(jié)省吸附劑/能耗低；
3、性能可靠，使用方便；
4、生成穩(wěn)定的商用石膏。
已經(jīng)在實踐中成熟可靠的濕法煙氣脫硫脫硝技術主要包括濕式石灰石、濕式鎂法等，這些方法各有特色，均可獲得90%以上的脫硫效率。但是， 脫硫脫硝工程是一個多層次、涉及多學科的復雜過程工業(yè)系統(tǒng)開發(fā)過程，因此，各企業(yè)仍然需要在技術上繼續(xù)創(chuàng)新、發(fā)展，使?jié)穹煔饷摿蛎撓豕に嚰夹g越來越成熟。主要用于煙氣脫硫系統(tǒng)吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統(tǒng)中，風門擋板通常采用百葉窗式雙層擋板結(jié)構(gòu)， 風門采用特殊密封裝置，密封性能好，吹管消聲器 安全閥消聲器漏風率≤0.1%。執(zhí)行機構(gòu)可以采用電動或氣動方式，可遠近程操作，開啟，關閉時間可根據(jù)需要設定。 電動裝置采用機電一體化產(chǎn)品，排汽消聲器 小孔消聲器具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調(diào)試、檢修時使用。氣動裝置采用接近開關，使門板在全開，全閉的位置自動停止，且采用鎖緊裝置和合理的邏輯電路，使風門開啟時鎖緊裝置打開，蒸汽消聲器 風門關閉時鎖緊裝置鎖緊，*保證氣動式風門運行安全可靠。與本文相關的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?