芳烴裝置氮封閥故障分析處理

芳烴裝置氮封閥故障分析處理 氮封閥的故障分析及處理方法 石化芳烴裝置氮封閥故障分析處理
　之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現在介紹氮封閥的作用就是要當儲罐液面下降壓力降低時，向罐內補充氮氣，當儲罐液面上升壓力增加時，停止補充氮氣，同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出，從而始終保持罐內的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣，又保證儲罐不變形。分析了氮封閥出現故障的原因,并采取相應的措施解決問題.同時對一個特殊故障做了詳細分析.氮封閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源。自動控制閥門介質流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。

    現已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產部門。

    該閥特點：控制精度高，可比一般ZZY型直接操作型調壓閥高一倍左右。

    調節(jié)壓差比大（如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa）特別適合微壓氣體控制。

    壓力設定在指揮器上實現，因而方便、快捷、省力省時可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定。


上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,芳烴裝置氮封閥故障分析處理故障分析及處理
　　(1)某大芳烴裝置開車初期，發(fā)現24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查，發(fā)現氮封閥的氣導閥、主閥和兩個閥芯室內壁等沾了一層厚厚的污垢，經過擦拭，涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現了一些焊渣導致開車后管道內的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內，使主閥不能回到閥座上。
　　(2)導壓管堵塞。如果導壓管堵塞，氮封閥沒有反饋信號，也會造成氮氣不停地向罐內補充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
　　(3)彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會使氮封閥不停地補氣?？梢詫椈衫L，增加其彈力。
　　(4)密封圈損壞。氣導閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經常受到閥座的沖擊，導致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。
　　(5)控制氣入口與氣導閥出口裝反。這屬于產品質量問題。結合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。



不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。同時又結構緊湊，反應靈敏，被用于保持容量頂部氮氣的壓力恒定，以避免容量內物料與空氣直接按觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。此外還可用于工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機組密封油系統(tǒng)、各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體與熱處理保護氣體的微壓自動調整等場合。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組?