蒸汽減壓閥常見問題和解決方案 高溫蒸汽減壓閥常見問題和解決方案 蒸汽減壓閥常見問 蒸汽減壓閥
之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例,現(xiàn)在介紹蒸汽減壓閥常見問題和解決方案操作蒸汽減壓閥開啟前,必須*前后截止閥,等汽水分離器或集水管上的疏水閥排盡冷凝水后,再緩慢開啟截止閥,消除熱應力和膨脹吸收。蒸汽減壓閥的操作必須仔細閱讀(PRV2000先導隔膜式減壓穩(wěn)壓閥安裝維修手冊)
先導隔膜式蒸汽減壓閥運行操作:
1)要避免存留臟物、雜物進入蒸汽減壓閥減壓保障系統(tǒng)。新建或者改造工程的減壓系統(tǒng)管網(wǎng),很可能沙粒、麻絲、雜物。投運前,一般都應進行水沖洗,滿足清潔要求后,后裝上蒸汽減壓閥和過濾器濾芯,這樣才能避免雜物流入減壓閥,杜絕減壓閥卡芯現(xiàn)象。在系統(tǒng)進入工作后,保障減壓系統(tǒng)的水流暢通與否,與設置在系統(tǒng)上的過濾器流通能力關系密切,如濾芯被雜物嚴重吸附,則會影響減壓閥的工作,為此必需對過濾器進行定期檢查,及時清除污穢。實踐表明這項工作2至3個月必須進行一次,有些可調式(彈簧式、薄膜式)減壓閥,其主閥或者導閥自身設置過濾器,同樣需要定期拆洗濾芯。
2)1用1備的蒸汽減壓閥組應定期輪換工作。設計時減壓閥應兩套并列安裝(1用1備)。減壓通路兩側都輔以波紋管密封截止閥,可啟閉任一減壓通道,為使并列的兩套減壓閥通道能正常工作,常規(guī)一個月輪流交換一次,擱置時間過長減壓通道死水結垢,減壓元件閥芯會卡住失效。
3)注意蒸汽減壓閥的減壓保障系統(tǒng)。無論選用比例式還是可調式減壓閥,其減壓比P1∶P2不宜選擇過大,一般應控制在10∶1之內。超過這個范圍易產生氣蝕現(xiàn)象,損壞閥件,產生嘯叫噪音。有些活塞式減壓閥,制造廠在其閥體上加工一個直徑1.5mm左右的小孔,其功能是讓閥芯運動時起到透吸氣作用,維護管理時應注意千萬不要將小孔塞住,否則影響減壓閥的正常運行。
4)加強蒸汽減壓閥保障系統(tǒng)的管理,要注意觀察減壓閥本身的工作動態(tài)。閥前、閥后壓力數(shù)值接近,表明減壓閥本身已存在故障。即活塞式減壓閥的閥芯與閥體間的平面密封橡膠件損壞;薄膜式可調型減壓閥主閥膜片有裂痕及導閥連通管堵塞,造成減壓閥減壓作用削弱或者失效。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,蒸汽減壓閥常見問題和解決方案故障現(xiàn)象:壓力波動不穩(wěn)定
故障分析:
1、油液中混入空氣。
2、阻尼孔有時堵塞。
3、滑閥與閥體內孔圓度超過規(guī)定,使閥卡住。
4、彈簧變形或在滑閥中卡住,使滑閥移動困難或彈簧太軟。
5、鋼球不圓,鋼球與閥座配合不好或錐閥安裝不正確。
排除方法:
1、排除油中空氣。
2、清理阻尼孔。
3、修研閥孔及滑閥。
4、更換彈簧。
5、更換鋼球或拆開錐閥調整。
減壓閥故障現(xiàn)象:二次壓力升不高
故障分析:
1、外泄漏。
2、錐閥與閥座接觸不良。
排除方法:
1、更換密封件、緊固螺釘,并保證力矩均力。
2、修理或更換。
減壓閥故障現(xiàn)象:不起減壓力作用
故障分析:
1、泄油口不通;泄油管與回油管相連,并有回油壓力。
2、主閥芯在全開位置時卡。
排除方法:
1、泄油管必須與回油管道分開,單獨回入油箱。
2、修理、更換零件,檢查油質。
蒸汽減壓閥常見問題和解決方案蒸汽減壓閥常見問題和解決方案:
1,正常負載時,控制壓力超過設定值。
A,原因可能是導閥閥芯與閥座間有污垢或雜質。
松開調節(jié)螺栓,去除不銹鋼管接頭。通入蒸汽。如蒸汽從導閥接口流出,則需拆下導閥閥芯閥,座組件清洗或更換。
B, 主閥閥芯與閥座間有雜質。
檢查并清洗閥芯和閥座
2, 僅在低負載時,控制,壓力超過設定值。
A, 主閥閥芯與閥座磨損或有雜質。檢查并清洗減壓閥主閥閥芯閥座。
B, 減壓閥的選型過大。在低負載下,調節(jié)設定壓力調節(jié)螺栓,達到所需的壓力。
C, 旁通閥未關緊或泄漏。檢查并修理。
3,蒸汽減壓閥常見問題和解決方案減壓閥不能打開。
A, 主閥閥桿與導承有雜質,拆卸,檢查并清洗。
B,主閥隔膜破裂。關緊旁通閥,處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。
C, 導閥閥座被雜質堵塞。拆下閥芯閥座組件,檢查并清洗
D, 控制孔堵塞。檢查并清洗
4,蒸汽減壓閥常見問題和解決方案控制壓力過低。
A, 蒸汽過濾器堵塞,檢查并拆洗蒸汽過濾器。
B, 調節(jié)螺栓設定不當,重新調整設定調節(jié)螺栓。
C, 減壓閥選型太小,重新核定蒸汽用量與減壓閥流體能力。
D, 蒸汽主隔膜破裂,處拆下主隔膜盤處不銹鋼管接頭。如有蒸汽從隔膜室流出,則表明隔膜已損壞并需更換。
E, 上游蒸汽壓力供應太低,重新檢查。
F, 上游波紋管截止閥處于半開狀態(tài)。調整
5,蒸汽減壓閥常見問題和解決方案減壓閥不能關閉。
A,減壓閥取壓管堵塞,檢查并清洗不銹鋼感應管和接頭。
B,導閥隔膜破裂,蒸汽從導閥頂部溢出,檢查并更換導閥隔膜。
C, 導閥或主閥閥座磨損無法*關閉,檢查并維修。與本文相關的論文:自力式煤氣調壓閥組