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軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)

  • 發(fā)布日期:2018-11-13      瀏覽次數(shù):1678
    • 軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)  軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥 軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥設(shè)計(jì)
      之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例,現(xiàn)在介紹設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)
       雙偏心法蘭蝶閥其驅(qū)動(dòng)方式主要有電動(dòng)和蝸輪蝸桿兩種,同時(shí)亦有軟硬密封之分,所以雙偏心法蘭蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖常見(jiàn)的可以分為以下四種,如電動(dòng)雙偏心軟密封法蘭蝶閥、蝸輪蝸桿傳動(dòng)雙偏心軟密封法蘭蝶閥、電動(dòng)雙偏心硬密封法蘭蝶閥、蝸輪蝸桿傳動(dòng)雙偏心硬密封法蘭蝶閥、氣動(dòng)雙偏心法蘭連接蝶閥。本蝶閥適于冶金、化工電力和市政工程及水廠等介質(zhì)為水、油口和空氣管道上起切斷流體和調(diào)節(jié)介質(zhì)流量等作用。是一種雙法蘭蝶閥,為雙偏心型,采用橡膠軟密封,可以達(dá)到“0”泄露。它具有低的扭矩,大幅度降低蝶板與橡膠的摩擦及不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,增長(zhǎng)密封圈的使用壽命。密封圈則采用燕尾槽式的設(shè)計(jì),這個(gè)設(shè)計(jì)已經(jīng)在美國(guó)經(jīng)歷半個(gè)世紀(jì)的使用證明,非常耐用及極低的故障率 
      軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)特性:
      . 上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,此閥體及蝶板采用球墨鑄鐵及不銹鋼軸桿。
      . 新穎的設(shè)計(jì) - 燕尾槽式密封圈,可以緊密與d 閥體結(jié)合,不會(huì)因?yàn)樗鞯臎_刷而脫離閥體。密封圈上面有多層小密封條,可以確保密封及減少磨損。
      . 雙偏心式的設(shè)計(jì),可以提供較少的接觸面(蝶板與密封圈),蝶板全開(kāi)的時(shí)候可以減低到小的接觸面積。
      . 蝶板具有弧形拱橋式的設(shè)計(jì),大幅增加其蝶板強(qiáng)度,其內(nèi)部也有許多空隙,可以讓水流通,降低流阻及蝶板重量。
      . 軸桿及蝶板之間的結(jié)合采取特殊正切插銷(xiāo),除了可以讓蝶板及軸桿*互換,以及增加二者間的緊密結(jié)合。
      . DN150-DN500 使用平面蝶板設(shè)計(jì),DN350-DN1400 使用弧形拱橋式蝶板設(shè)計(jì)。. 內(nèi)外以粉體環(huán)氧樹(shù)脂涂裝,確保使用年限。

      1、本蝶閥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎,整體尺寸小、重量輕。
      2、蝶板采用雙偏心,啟閉迅速,操作輕便省力。
      3、蝶板采用雙偏心,使蝶板與密封圈間無(wú)滑動(dòng)磨擦,密封面耐磨損壽命長(zhǎng),密封可靠,易調(diào)整。
      三、軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)工作原理:
      旋轉(zhuǎn)蝶閥手輪通過(guò)蝸桿蝸輪傳動(dòng),帶動(dòng)閥桿蝶板在90度范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn),使蝶閥處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài),達(dá)到連通或切斷介質(zhì)的目的。


      四、軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)主要零件參數(shù):
      公稱(chēng)壓力: 1.0~1.6MPa
      適用介質(zhì): 水
      適用溫度: 常溫
      法蘭標(biāo)準(zhǔn): GB/T-17241.6 GB/T- 9113
      試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): GB/T-13927 API598
      所采用的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等效于或高于下列標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927     
      通用閥門(mén)  壓力試驗(yàn) GB12227       
      通用閥門(mén)  球墨鑄鐵件技術(shù)條件 GB1220       
      不銹鋼棒 BS EN 593     
      工業(yè)閥門(mén)-金屬蝶閥 ISO10631      
      普通用途的金屬蝶閥 GB/T12238     
      通用閥門(mén)  法蘭和對(duì)夾連接蝶閥 BS EN 558-1  
       工業(yè)閥門(mén)-法蘭連接管道系統(tǒng)用金屬閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
       GB/T17241.6   整體鑄鐵管法蘭                  
      ISO7005.2      金屬法蘭
      ISO5208        金屬閥門(mén)-壓力測(cè)試
      BS EN12266-1   工業(yè)閥門(mén)-壓力測(cè)試
      五、軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)主要零件材質(zhì):
      閥體:球墨鑄鐵QT450-10
      閥體密封:丁晴橡膠NBR
      閥軸:不銹鋼2Cr13


      軟密封雙偏心雙法蘭蝶閥設(shè)計(jì)及制造標(biāo)準(zhǔn)性能要求
      1、閥體 閥體應(yīng)采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵材料,消失?;蛘w樹(shù)脂砂型鑄造工藝鑄造而成,不得采用灰 鑄鐵。閥體上有多道同心凹槽作為多道密封,以便實(shí)現(xiàn)同管道法蘭的密封。

      2、閥座 為防止閥座區(qū)域銹蝕,蝶閥閥座采用與閥體鑄造一體的整體式閥座或鎳鉻合金堆焊閥座。

      3、閥板 蝶閥的蝶板采用雙偏心的設(shè)計(jì)。為確保閥門(mén)過(guò)流能力,蝶板應(yīng)采用薄型設(shè)計(jì),不得采用通 軸結(jié)構(gòu)。閥板邊緣應(yīng)球形拋光。蝶板兩端與軸連接部分應(yīng)采用盲孔設(shè)計(jì),不得采用通孔方 式連接,以確保蝶板與閥軸連接部分不受液體腐蝕;蝶板的設(shè)計(jì)應(yīng)力應(yīng)能承受作用在關(guān)閉 蝶閥上的全部壓差,而所產(chǎn)生的工作應(yīng)力不超過(guò)使用材料的抗拉強(qiáng)度的1/5。蝶板全開(kāi)狀態(tài) 時(shí)必須與水流方向平行。蝶板造形應(yīng)合理,具有噪聲低,振動(dòng)小和氣蝕小等特點(diǎn)。

      4、密封 要求閥門(mén)具有雙向密封的功能,安裝不受水流流向的限制。 密封試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力,持壓時(shí)間和允許泄漏量應(yīng)符合GB/T13927的規(guī)定。 法蘭密封面與蝶閥通道軸絲應(yīng)垂直,兩端密封面應(yīng)相互平行,其軸線應(yīng)與蝶閥通道軸線同 軸。  閥板密封圈由不銹鋼壓環(huán)用螺栓鎖壓在蝶板上。每個(gè)螺栓與壓環(huán)的接觸面需由O型圈保 護(hù),壓環(huán)與閥板的接觸面同樣需要由密封圈保護(hù)。密封圈嵌入閥瓣后要有一定的自由度和 供橡膠彈性退讓的空間,使其能在一定范圍內(nèi)通過(guò)自身調(diào)節(jié),在工作壓力作用下產(chǎn)生自密 封力,進(jìn)行雙向密封。在水流沖擊下,不松動(dòng)、不脫落、不滲漏,并且當(dāng)有異物卡住時(shí)不 易損壞,從而延長(zhǎng)密封圈的使用壽命。 密封圈必須采用全新的EPDM橡膠,應(yīng)有良好的耐磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性、抗微生物 侵蝕及抗老化(30年以上)等性能。

      5、閥桿 閥桿與閥板的連接采用直連接或銷(xiāo)軸連接,確保閥板與閥板連接效果。

      6、閥桿軸承 軸承應(yīng)具有自潤(rùn)滑功能,在大壓力負(fù)荷下,摩擦系數(shù)不超過(guò)0.25。閥桿軸承應(yīng)采用PTFE 加鍍鋅鋼,上下閥桿分別有至少三道背襯PTFE的O形密封圈。 DN200及以上尺寸蝶閥閥門(mén)下部閥軸應(yīng)采用滾針平面軸承,適用于垂直安裝,同時(shí)具有自 調(diào)節(jié)功能,以傳遞閥軸和閥體對(duì)密封圈的應(yīng)力磨損,增加閥座的壽命。
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      7、手動(dòng)蝶閥經(jīng)蝸輪減速后需具較小操作扭矩,所有閥門(mén)均能一個(gè)人輕松操作。必須保證 至少30000次操作壽命。

      8、閥體上的吊裝支耳及底座支撐法蘭應(yīng)有與閥體為一整體,方便運(yùn)輸。

      9、頂法蘭盤(pán)應(yīng)依據(jù)ISO5211標(biāo)準(zhǔn)制造,方便安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

      10、涂層防腐要求 蝶閥所有球墨鑄鐵鑄件內(nèi)外表面均需采用噴砂拋丸方式除銹,達(dá)到SA2.5 級(jí)得到一個(gè)至少 為 50µm的表面粗糙度,然后進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂噴涂,每臺(tái)閥門(mén)的任何一點(diǎn)涂層厚度均應(yīng)超過(guò) 250µm,涂層無(wú)任何氣孔,以保證所有涂層附著力>12 MPa,涂層表面在受到5Nm的沖擊 時(shí)仍能保證涂層表面無(wú)裂痕。涂層顏色為天藍(lán)色。

      11、所有閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試及密封性能測(cè)試,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)GB/T13927 PN10 /PN16要求: 閥體:1.5 倍額定壓力的強(qiáng)度測(cè)試。 密封:1.1 倍額定壓力的雙向密封測(cè)試,大允許泄漏量應(yīng)達(dá)到*,在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú) 可見(jiàn)泄漏。

      12、傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 閥門(mén)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿式,防水防塵IP67,全密封自潤(rùn)滑,要有足夠的剛度,能承受 所需的力矩,保證閥板在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)的穩(wěn)定性。所有蝶閥都應(yīng)裝配開(kāi)啟和關(guān)閉的限位器 和開(kāi)度指示器。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支座及閥體的連接部件要有足夠的剛度和強(qiáng)度,設(shè)計(jì)的安全系 數(shù),以材料的抗拉為基礎(chǔ)時(shí),不小于5;以屈服強(qiáng)度為基礎(chǔ)時(shí),不小于3。與本文相關(guān)的論文:自力式煤氣調(diào)壓閥組