之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應用案例，現(xiàn)在介紹減壓閥型號編制標準“減壓閥”是通過調(diào)節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。以下為減壓閥系列的型號編制說明，方便用戶根據(jù)自己實際需要進行選型及了解。對于初次接觸該類閥的用戶，會有很大幫助的。請詳細閱讀。當今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標準，但逐漸不能適應閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。 在具體選擇時，可做如下考慮:
(1) 閥芯形狀結(jié)構(gòu)
主要根據(jù)所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。
(2) 耐磨損性
當流體介質(zhì)是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內(nèi)部材料要堅硬。
(3) 耐腐蝕性
由于介質(zhì)具有腐蝕性，盡量選擇結(jié)構(gòu)簡單閥門。
(4) 介質(zhì)的溫度、壓力
當介質(zhì)的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
(5) 防止閃蒸和空化
閃蒸和空化只產(chǎn)生在液體介質(zhì)。在實際生產(chǎn)過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產(chǎn)生閃蒸和空化
減壓閥型號編制標準減壓閥型號編制方法：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,減壓閥附加代號：YK表示氣體減壓閥、ZZYP表示自力式減壓閥、YG表示高靈敏度減壓閥；
減壓閥代號：Y；
一單元：減壓閥型號編制標準傳動方式
| 傳動 方式 | 電磁動 | 電磁-液動 | 電-液動 | 蝸輪 | 正齒輪 | 傘齒輪 | 氣動 | 液動 | 氣-液動 | 電動 | 手柄 手輪 |
| 代號 | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 無代號 |
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略，不表示；
對于氣動或液動機構(gòu)操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
防爆電動裝置的閥門用9B表示。
二單元：減壓閥型號編制標準連接型式
| 連接方式 | 內(nèi)螺紋 | 外螺紋 | 兩不同連接 | 法蘭 | 焊接 | 對夾 | 卡箍 | 卡套 |
| 代號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
三單元：減壓閥型號編制標準結(jié)構(gòu)型式
閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯數(shù)字表示，按下表規(guī)定。
減壓閥型號編制標準減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號 |
| 薄 膜 式 | 1 | 波紋管式 | 4 |
| 彈簧薄膜式 | 2 | 杠 桿 式 | 5 |
| 活 塞 式 | 3 | — | — |
減壓閥型號編制標準四單元： 密封副材料
| 材料 | 錫基軸 承合金 巴氏合金 | 搪 | 滲氮鋼 | 18-8系 不銹鋼 | 氟塑料 | 玻璃 | Cr13 不銹鋼 | 襯膠 | 蒙乃爾 合金 | 尼龍 塑料 | 滲硼鋼 | 襯鉛 | Mo2Ti 不銹鋼 | 塑料 | 銅合金 | 橡膠 | 硬質(zhì) 合金 | 閥體 直接 加工 |
| 代號 | B | C | D | E | F | G | H | J | M | N | P | Q | R | S | T | X | Y | W |
當密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
五單元：減壓閥型號編制標準壓力等級表示
PN1.0-32Mpa，10=1.0MPA表示壓力為十公斤，150LB-1500LB表示美標磅級壓力，5-63K表示日級壓力；
國標、美標、日標閥門公稱壓力、磅（Lb）、兆帕（Mpa）、巴（bar）、日標（K）級換算表。
表一：
壓力等級磅（Lb） 和兆帕（Mpa）換算表 | ||||||||||
磅級Class | 150 | 300 | 400 | 600 | 800 | 900 | 1500 | 2500 | 3500 | 4500 |
兆帕Mpa | 2.0MPa | 4.0MPa | 6.8MPa | 11.0MPa | 13.0MPa | 15.0MPa | 26.0MPa | 42.0MPa | 56.0MPa |
|
減壓閥型號編制標準表二：
壓力等級兆帕（Mpa）和巴（bar）換算表 | |||||
0.05(0.5) | 0.1(1.0) | 0.25(2.5) | 0.4(4.0) | 0.6(6.0) | 0.8(8.0) |
1.0(10.0) | 1.6(16.0) | 2.0(20.0) | 2.5(25.0) | 4.0(40.0) | 5.0(50.0) |
6.3(63.3) | 10.0(100.0) | 15.0(150.0) | 16.0(160.0) | 20.0(200.0) | 25.0(250.0) |
28.0(280.0) | 32.0(320.0) | 42.0(420.0) | 50.0(500.0) | 63.0(630.0) | 80.0(800.0) |
100.0(1000.0) | 125.0(1250.0) | 160.0(1600.0) | 200.0(2000.0) | 250.0(2500.0) | 335.0(3350.0) |
減壓閥型號編制標準表三：
磅級（Lb）與日標（K）級和公稱壓力換算表 | |||||||
磅級（Lb） | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
K級 | 10 | 20 | 30 | 40 | 63 | 100 | / |
公稱壓力（MPa） | 2.0 | 5.0 | 6.8 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 42.0 |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
舉例：減壓閥型號編制標準，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼
六單元：減壓閥型號編制標準閥門閥體材料(代號)
閥門閥體材質(zhì)代號（表）
閥體材料 | 鈦及鈦合金 | 碳鋼 | Cr13系不銹鋼 | 鉻鉬鋼 | 可鍛鑄鐵 | 鋁合金 |
代號 | A | C | H | I | K | L |
閥體材料 | 球墨鑄鐵 | Mo2T系不銹鋼 | 塑料 | 銅及銅合金 | 18-8系不銹鋼 | 灰鑄鐵 |
代號 | Q | R | S | T | P | Z |
與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護
客服1號