金屬硬密封球閥操作指南

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹金屬硬密封球閥操作指南硬密封球閥工作原理 金屬硬密封球閥操作指南 金屬硬密封球閥操作
硬密封球閥，手動鑄鋼硬密封球閥體表面采用的噴涂技術(shù)，通過對各種不同工況條件的處理，硬度可達HRC78。閥座密封面的處理，硬度可達HRC72。球體和閥座進行配對研磨，球閥整個密封面的所有密封區(qū)域均經(jīng)過精密研磨。適合于高溫高壓的水、蒸汽、石油、煤炭、纖維、稠性和腐蝕性介質(zhì)，以及帶顆粒的介質(zhì)。金屬密封球閥有浮動球和固定球兩種結(jié)構(gòu)金屬閥座環(huán)與球面接觸，通過作用在閥座環(huán)上均勻的彈簧負(fù)荷使閥座環(huán)與球面形成密封。
由于彈簧負(fù)荷的作用使輔助密封膨脹，實現(xiàn)閥體與閥座之間的密封.彈簧的載荷足以提供閥座與球體間可靠密封,在低壓條件下，可以在閥座密封面與球體之間設(shè)計有密封脂注入系統(tǒng)。 由于金屬硬密封球閥密封表面均采用超硬材料或表面硬化處理（≥45 HRC / ≥950 HV），三通球閥廠家介紹硬密封球閥表面硬化的加工技巧，用普通無法加工，即使能加工其加工精度也不能滿足要求，因此選擇合適的加工就顯得非常重要。

1、常用的球閥按其工作原理分為浮動式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等。

2、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。



金屬硬密封球閥操作指南球閥的施工、安裝要點：

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

5、帶傳動機構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。



球閥的使用方法：

1、安裝操作閥門前須確認(rèn)管道內(nèi)部和閥體通道是否已清理干凈。

2、球閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)的驅(qū)動方式帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成啟閉，正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，球閥關(guān)閉。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，球閥閥開啟。

3、當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

球閥減少維修量的方法：

要使硬密封球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，必須讓閥門在正常的工作條件下、保持和諧的溫度/壓力比，以及符合閥門本體材質(zhì)腐蝕數(shù)據(jù)。



球閥維修時的注意事項：

球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體產(chǎn)生的壓力。

在維修閥門之前，必須解除管道內(nèi)部壓力并使閥門處于打開位置

斷開電源或氣源，并將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離。然后才能進行拆分工作，以便維修。

分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用用工具

重新裝配閥門時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。非金屬零件用純凈水或酒精清洗工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。

分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

新零件在裝配前也需清洗干凈

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。若填料處有少量泄漏發(fā)生時，應(yīng)再鎖緊閥桿螺母。注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

硬密封球閥的適用場所

低壓、小口徑管道上用于截斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。



特點：

1、流動阻力??；

2、結(jié)構(gòu)簡單；

3、體積小、重量輕；

4、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好；

5、操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制；

6、維修方便，密封圈一般都是活動的，拆卸更換方便；




    球體精密研磨一般采用特制研磨機，其結(jié)構(gòu)主要由裝夾球體的回轉(zhuǎn)軸和研磨頭組成。研磨頭的構(gòu)成主要由軸連接的定心法蘭盤（連接盤）、彈簧浮動機構(gòu)、磨條裝夾盤和研磨條組成。研磨條根據(jù)球體表面處理方式，可選用各種材質(zhì)的油石砂條或人造金剛石材料制造。
   金屬硬密封球閥閥座的基體材料，應(yīng)采用線脹數(shù)接近于殼體材料的不銹鋼材料制造，密封面的硬化處理工藝還可采用手工堆焊或等離子噴焊硬質(zhì)合金。堆焊層終厚度應(yīng)
   通常，金屬硬密封球閥閥座密封面，在特制磨球機上使用行星研磨原理與球體同時進行精密研磨，然后與球體進行一對一手工配研，用壓痕法進行檢驗。硬密封球閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。具有耐高溫，操縱輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
 
硬密封球閥廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制藥、食品、輕工等行業(yè)，適用于控制高溫或帶有顆粒、纖維的流體介質(zhì)，尤其適用于電站、冶金行業(yè)的鍋爐、噴煤及結(jié)垢、凍結(jié)的輸送管道。硬密封球閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時,閥門則牌全開狀態(tài)。

硬密封球閥采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護