自力式蒸汽減壓閥常見故障維護(hù)

自力式蒸汽減壓閥的安裝方法及故障排除 自力式蒸汽減壓閥常見故障維護(hù) 自力式蒸汽減壓閥

 之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹自力式蒸汽減壓閥常見故障維護(hù)安裝自力式蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等雜物流入閥體內(nèi)，破壞蒸汽減壓閥的密封面，影響閥門正常工作。

自力式蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，而且必須倒立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝，冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管，使用前應(yīng)在冷凝器里灌滿冷水，以后約三個(gè)月灌水一次，起到保護(hù)膜片的作用，從而延長使用壽命。



 自力式蒸汽減壓閥常見故障維護(hù)自力式蒸汽減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把冷凝器里灌滿冷水，把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

取壓點(diǎn)應(yīng)取減壓閥在適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1毫米。

一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

減壓閥通常有DN15～DN400等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。



 故障排除：

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng);產(chǎn)生原因;1、閥芯被異物卡在;2;閥桿、推桿卡住;3;進(jìn)液管道堵塞 排除方法;1;重新拆裝排除異物2、重新調(diào)整;3、疏通

閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動(dòng);產(chǎn)生原因;1;設(shè)定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大3、閥前壓力過高，減壓比過大 排除方法：1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓：閥后壓超過10:1應(yīng)2級(jí)降壓



 閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動(dòng);產(chǎn)生原因;1;設(shè)定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小 排除方法：1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應(yīng)提高閥前壓。與本產(chǎn)品相關(guān)論文禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)