超低溫不銹鋼球閥規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

超低溫不銹鋼球閥規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)超低溫不銹鋼球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90°的閥門，采用新型氣動實(shí)行器，有雙作用式和單作用式，齒輪齒條傳動和O型閥結(jié)構(gòu)組成，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW氣動實(shí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1.之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹超低溫不銹鋼球閥規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍
本標(biāo)難適用于低溫不銹鋼球閥低溫工作狀況下的公稱(平均)壁厚的無縫和焊接碗鋼和合金鋼管。表
1.11列出了幾種類別的鐵素體鋼。由于較厚的管壁對低溫沖擊性能有影響,故此標(biāo)準(zhǔn)不適用于某些產(chǎn)品規(guī)格。所述的可任選的附加要求SI,僅當(dāng)買方提出要求后,才予采用。
1.2以英寸一磅單位和SI單位(單位)表示的數(shù)值均被認(rèn)為是標(biāo)準(zhǔn)值。在標(biāo)準(zhǔn)中SI 單位均列于括弧中。兩種標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的數(shù)值并不是*相同,因此僅可單獨(dú)采用。兩種系統(tǒng)的值混合使用將有可能造成其結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)不符。除非在訂單中特別要求采用“M”單位制,均應(yīng)使用英寸一磅單位。無量綱標(biāo)識號NPS(公稱管件規(guī)格)在本標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)代替了傳統(tǒng)術(shù)語“公稱直徑”、“規(guī)格”和“公稱規(guī)格”.
2.參考文獻(xiàn).低溫不銹鋼球閥ASTM 標(biāo)準(zhǔn)超低溫不銹鋼球閥好處適用于經(jīng)常操作,啟閉敏捷,輕巧,流體阻力小,結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修,密封性能好,不受安裝方向的限定,介質(zhì)的流向可任意,無振動,噪聲小。

超低溫不銹鋼球閥瑕玷:超低溫不銹鋼球閥安裝與維護(hù)應(yīng)細(xì)致以下事項(xiàng),要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置,不能用作節(jié)流,帶傳動機(jī)構(gòu)的不銹鋼球閥應(yīng)挺立安裝。

保溫超低溫不銹鋼球閥:具有的保溫保冷特征，且閥門的通徑與管徑同等，同時(shí)又能有用降低管路中介質(zhì)熱量損失。重要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類體系中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。
2.1超低溫不銹鋼球閥規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)A370: 鋼制品機(jī)械性能試驗(yàn)方法和定義"。
A530/A530M: 碳鋼、合金鋼管的通用要求規(guī)范‘。
A671: 常壓及低溫用電熔焊鋼管規(guī)范'.
E23; 金屬材料缺口沖擊試驗(yàn)方法。


3.一般要求:
3.1低溫不銹鋼球閥除非另有規(guī)定,按此標(biāo)準(zhǔn)供給的材料應(yīng)符合版A530/A530M 的相應(yīng)要求.
4.訂貨須知;
按本標(biāo)準(zhǔn)制訂的材料訂單中應(yīng)包括以下各項(xiàng),根據(jù)需要對材料作出充分說明:
4.14.1.1數(shù)量(英尺、厘米或各長度的根數(shù))
4.1.2 材料名稱(無縫或焊接管)
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥分類(表1)超低溫不銹鋼球閥特點(diǎn)：  

1、氣超低溫不銹鋼球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力小的一種，啟閉敏捷方便，以壓縮空氣為動力，通過活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體 0~90°，就能快速完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。是主動化控制體系中儀表的實(shí)行單元。  

2、超低溫不銹鋼球閥采用電-氣閥門定位器，以電旌旗燈號和壓縮空氣為動力，接受控制體系輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流旌旗燈號遼寧人事考試網(wǎng)首頁優(yōu)化公司，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣沈陽塑料托盤，轉(zhuǎn)換成氣源壓力旌旗燈號輸入輸出，改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。  

3、采用電磁換向閥、閥位回訊器，以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力，實(shí)現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。

4、氣動實(shí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小，采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有超低溫不銹鋼球閥傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動軸不摩損。



4.1.3
4.1.4 規(guī)格(NPS或外徑與平均壁厚系列號碼)
4.1.5 長度(定尺或不定尺)(規(guī)范A530/A530M 第12 節(jié)“長度上允許的變化”)
4.1.6 端部加工(規(guī)范A530/A530M 中端部的要求)
注:1.本規(guī)范由ASTM A-1
鋼,不銹鋼和相關(guān)合金委員會管理,由A01.10管件分委會直接負(fù)責(zé)。
2.對ASME“鍋爐與壓力容器規(guī)范”的應(yīng)用見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)SA-333 第I章。
3.ASTM 標(biāo)準(zhǔn)年度手冊01.03卷。
4.ASTM 標(biāo)準(zhǔn)年度手冊01.01卷。
5.ASTM 標(biāo)準(zhǔn)年度手冊03.01卷。
任選要求[規(guī)范A530/A530M 中有關(guān)化學(xué)成份的爐前分析部份的要求;13.1.1
4.1.7其他溫度的沖擊試驗(yàn);5.3.4 應(yīng)力消除;(見規(guī)范A530/A530M 中水壓試驗(yàn)部份的要求.);和11.6焊接修復(fù)。
試驗(yàn)報(bào)告要求(規(guī)范A530/A530M 中的證書小節(jié))
4.1.8規(guī)范號
4.1.9除本規(guī)范外的特殊要求.
4.1.10


5.材料和制造
制造一一管子應(yīng)由無縫工藝或不添加填充金屬焊接工藝制成。4 類必須按無縫工藝制成。
注2一添加填充金屬的電熔焊管見規(guī)范A671.
熱處理1、低溫閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體，開啟時(shí)需要注意壓力的變化;
2、維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離;
3、必須先查明低溫閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作;
4、分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具;
5、法蘭連接的低溫閥裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊;
6、焊接連接的低溫閥焊接裝配時(shí)要注意對閥體進(jìn)行澆水降溫;
7、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗;
8、分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗，清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等;
9、低溫閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡;
10、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后再裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染;
11、新零件在裝配前也需清洗干凈，并吹干后再進(jìn)行組裝;
12、低溫閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵、焊渣及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。


5.2低溫不銹鋼球閥除8類和11類外,其余所有無縫及焊接管應(yīng)采用下列方法之一進(jìn)行熱處理,以控制其微觀組織。
正火時(shí)均勻升溫至不低于1500F<815C),然后空冷或在保護(hù)氣體爐的冷卻室中冷卻。
正火,并按制造廠商意愿重新加熱至適當(dāng)?shù)幕鼗饻囟取?br />將管子重新加熱并將加熱溫度控制在1550F(845C)至1750F(945C)內(nèi),并在初始溫度不低于1550F(845C)的保護(hù)氣體爐中冷卻。本項(xiàng)僅適用于無縫管。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)