自力式減壓閥膜片更換波紋膜片概述: 自力式減壓閥膜片更換 自力式蒸汽減壓閥膜片更換
之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹波紋膜片主要應(yīng)用于流量、壓力、差動(dòng)、液位、恒溫體積熱補(bǔ)償?shù)鹊拈y門(mén)、調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)機(jī)械隨動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)和計(jì)數(shù)器中。 其優(yōu)勢(shì)在于工作可靠性高、復(fù)合性好,工作壽命長(zhǎng),成本低。其一般作用是:密封、調(diào)節(jié)間隙等。
膜片是一種可以在垂直于它的撓性方向移動(dòng)的壓力敏感元件。它是一種將2個(gè)壓力不等的介質(zhì)分開(kāi),具有撓性的圓薄膜,膜片的撓性面可以沒(méi)有波紋而接近平面,也就是平膜片或近似平膜片,也可以具有各式各樣的波紋,一般稱(chēng)為波紋膜片。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥波紋膜片的壓力位移特性對(duì)氣動(dòng)壓力閥的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)性能有很大影響,它主要取決于膜片的厚度,夾芯材質(zhì),橡膠的硬度等因素。不同厚度和橡膠硬度的膜片進(jìn)行實(shí)驗(yàn),厚度大,橡膠硬度高的膜片剛度大,壓力閥的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性明顯變差。由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成,是一種無(wú)需外加能源而直接依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品,可用于非腐蝕性(高溫度350攝氏度)液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力裝置。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
自力式減壓閥膜片更換產(chǎn)品特點(diǎn)
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。
1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型,保證氣密性的前提下,越薄靈敏度越高,同時(shí)制作難度也加大,夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計(jì)算出強(qiáng)度要求后確定。一般情況下,膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類(lèi)有關(guān),如果無(wú)特殊要求,使用一般的波紋膜片(丁橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物),特殊要求另行選擇;使用壽命(往復(fù)次數(shù))應(yīng)在50萬(wàn)次以上。
3、其中夾布膜片組成的材料:以橡膠彈性體NBR為主要材料,加強(qiáng)布(尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強(qiáng)布)為骨架,可根據(jù)客戶(hù)要求選用不同的彈性體和骨架來(lái)加工成不同厚度的夾布膜片。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、按結(jié)構(gòu)也分為純橡膠型及夾織物(布)型。
2、按形狀分為圓型、方型、平面沖壓型。
3、按材料可分為天然膠NR、丁膠NBR、硅膠VQM、三元膠EPDM、氟膠FPM/VITTON等。
4、耐使用環(huán)境可分為耐水、耐油、耐酸堿、耐甲苯/耐丙烷、天然氣煤氣、機(jī)油/汽油(乙醇汽油)等溶劑。
5、按厚度薄可生產(chǎn)到厚度為0.2毫米夾布膜片,耐壓:0-110bar;
6.高溫方面分別為:零下50度到零上110度、150度、180度、220度及280度幾個(gè)系列。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):
1、工作可靠重、復(fù)性好,工作壽命長(zhǎng),成本低、扯斷強(qiáng)力高、高抗撕、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、壽命長(zhǎng)、氣密性?xún)?yōu)異。
2、夾布膜片壽命在150萬(wàn)次以上,厚度在0.2-5mm不等,可以根據(jù)客戶(hù)的要求量身定做各種特殊夾布膜片。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)