環(huán)保閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu)

環(huán)保閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu) 環(huán)保閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu) 閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu) 環(huán)保閥門(mén)封結(jié)構(gòu)環(huán)保閥門(mén)填料密 環(huán)保閥門(mén)密封結(jié)構(gòu) 環(huán)保閥門(mén)填料密 環(huán)保閥門(mén)密封面 環(huán)保電動(dòng)閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu)
    之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹填料密封是為了防止介質(zhì)從移動(dòng)的閥桿和閥蓋的間隙中產(chǎn)生泄漏。填料的材質(zhì)與填料密封的結(jié)構(gòu)的選擇是保證閥門(mén)在閥桿填料處不產(chǎn)生外漏的重要條件之一。填料密封結(jié)構(gòu)一般由填料壓板、填料壓套、填料、隔環(huán)、填料墊組成。填料密封結(jié)構(gòu)的選擇，取決于閥門(mén)的工作條件。閥門(mén)本身的結(jié)構(gòu)和填料的材質(zhì)，環(huán)保閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu)通常有以下幾種：
    (1)-般工業(yè)用閉路閥門(mén)填料密封的基本結(jié)構(gòu)見(jiàn)表4-6。表4-6  -般工業(yè)用閉路閥門(mén)填料密封的基本結(jié)構(gòu)
    (2)動(dòng)力工業(yè)用閥門(mén)的填料密封結(jié)構(gòu)在高溫、高壓動(dòng)力工業(yè)用閥門(mén)中，填料密封部件的工作條件很復(fù)雜，各種成分浸漬過(guò)的并用金屬絲增強(qiáng)的無(wú)石棉填料、柔性石墨編織填料，柔性石墨環(huán)是填料密封的主要材料。
    填料壓蓋通常作成填料壓板和填料壓套分開(kāi)結(jié)構(gòu)，填料壓套一般用25號(hào)鋼、35號(hào)鋼或者12Cr13制造，壓緊螺栓采用活節(jié)螺栓，填料墊用12Cr13或ICr18Nil0制造。
    填料材料應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)，柔性石墨填料應(yīng)在閥門(mén)安裝前裝入，保存時(shí)，為了避免閥桿材料受腐蝕，庫(kù)存閥門(mén)不裝柔性石墨填料。
    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥若閥門(mén)安裝在難以接近的地方，不能經(jīng)常擰緊活節(jié)螺栓壓緊填料，但又必須保證填料密封工作，在這種情況下采用兩段填料組成的密封結(jié)構(gòu)。兩段填料之間裝一個(gè)隔環(huán)，介質(zhì)泄漏時(shí)，沿著管從隔環(huán)內(nèi)引到恰當(dāng)?shù)娜萜骰虼髿庵校邷亟橘|(zhì)工作的閥門(mén)，為了降低填料的溫度，根據(jù)可能把填料移到閥門(mén)上部一遠(yuǎn)離閥體。填料和閥蓋之間的圓柱部分，可附加散熱片。動(dòng)力裝置閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu)的基本形式列于表4-7中。表4-7動(dòng)力裝置閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu)的基本形式
    (3)高壓用閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu)在介質(zhì)壓力比較高的情況下，為了保證動(dòng)密封連接的密封性，填料中必須產(chǎn)生較大的壓力，這樣如果閥桿直徑比較大，將產(chǎn)生比較大的摩擦力矩。為了減少摩擦力矩，閥桿表面可氮化、鍍鎳磷( ENP)或磨削，填料高度取得比較大，一般在10圈以上。當(dāng)閥門(mén)工作溫度不太高時(shí)，可采用無(wú)石棉填料，可是，對(duì)于高壓閥來(lái)說(shuō)，由于制造和維修困難，可使用柔性石墨編織填料和柔性石墨環(huán)填料如圖4-5所示。
    (4)調(diào)節(jié)閥的填料密封結(jié)構(gòu)對(duì)于調(diào)節(jié)閥來(lái)說(shuō)常用的一種填料密封結(jié)構(gòu)如圖4-6所示。在設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥填料密封結(jié)構(gòu)時(shí)，除了保證密封性能以外，主要考慮摩擦力矩要小，為了達(dá)到此目153的，閥桿直徑要盡可能選得小些，填料選用要恰當(dāng)，并保證經(jīng)常有潤(rùn)滑；在選擇填料時(shí)要考慮介質(zhì)的成分和溫度。填料密封結(jié)構(gòu)中通常裝有隔環(huán)和注油器，調(diào)節(jié)閥中應(yīng)用較廣的填料是橡膠密封
圈。圖4-5高壓閥門(mén)填料密封結(jié)構(gòu)a)壓套螺母式b）組合填料壓蓋中間帶隔環(huán)圖4-6帶有潤(rùn)滑的調(diào)節(jié)閥填料密封結(jié)構(gòu)
    (5)波紋管密封結(jié)構(gòu)隨著化工、核工業(yè)等現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，易燃、易爆、劇毒和帶放射性介質(zhì)的管道日益增多，用于這些管道和裝置上的閥門(mén)，對(duì)它們的外漏密封有特殊嚴(yán)格要求，使用一般的填料密封裝置已滿(mǎn)足不了要求，因此，需要采用帶波紋管的閥桿密封結(jié)構(gòu)，如圖4-7所示。波紋管一般采用滾焊或氬弧焊與閥蓋上的凸緣或其他零件連接在一起。波紋管連接的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般如下所述。圖40波紋管的閥桿密封結(jié)構(gòu)




    1)單層波紋管。波紋管的結(jié)構(gòu)應(yīng)該設(shè)計(jì)成壓縮后仍能保證工作的能力。波紋管與閥門(mén)的連接應(yīng)該密封。波紋管使用長(zhǎng)久以后可能會(huì)損壞，在更換波紋管時(shí)結(jié)構(gòu)不作重大改變。為了安裝方便，波紋管常常帶有尾套。單層波紋管不需要尾套既可以安裝。
    含鋅的20%的銅鋅合金波紋管使用溫度和壓力都比較低，因此，它與閥門(mén)零件的連接可以154采用軟質(zhì)鉛錫為焊劑的釬焊，對(duì)于重要的連接，通常采用硬質(zhì)焊劑（銀）的釬焊。
    含鋅約200-/0的銅鋅合金波紋管與閥門(mén)零件的連接形式如圖4-8所示。不用附加固定而沿零件內(nèi)圓柱面釬焊固定波紋管的方法如圖4-8a所示。這種固定方法連接壽命不高，圖4-8b和c的連接方式比較牢固，即在連接件周?chē)鷿L壓或擴(kuò)展波紋管金屬，然后釬焊。
  圖4—8含鋅20%的銅鋅合金波紋管與閥門(mén)零件的連接a)零件內(nèi)圓柱面釬焊固定波紋管b）凸肩內(nèi)圓插入波紋管釬焊固定


    c)凸肩外圓插入波紋管釬焊固定
    06Cr19Nil0波紋管使用溫度可達(dá)450℃，它適用于腐蝕性介質(zhì)的閥門(mén)。這種波紋管帶有焊接的法蘭，如圖4-9所示，利用電弧焊將法蘭焊接在閥門(mén)零件（閥蓋或閥桿）上。這種固定方法比較牢固。
    單層不銹鋼制波紋管的連接可以采用圖4-10的方法。波紋管的圓柱套在連接件的恰當(dāng)位置并用絕緣短脈沖焊焊上。由于電流的脈沖短，其中一個(gè)零件壁厚很?。ê穸?. 05 -0.5mm）也可以焊上。為了保證焊縫質(zhì)量，波紋管應(yīng)*套在被焊接件上。圖4-9用法蘭焊接固定不銹鋼制波紋管    圖4-10用套筒焊接固定不銹鋼制波紋管


  2)多層波紋管。不銹鋼制多層波紋管帶有連接螺紋套筒，利用螺紋套筒可以與其他零件相連接。通常在螺紋套筒上做出一個(gè)很薄的接頭，沿管接頭圓柱面用電脈沖焊（圖4-11）或沿管接頭邊緣氬弧焊（圖4-12）把管接頭焊在連接件或接縫上。采用電脈沖焊時(shí)，波紋管的更換比較困難。如圖4-13采用機(jī)械固定，這種方法檢修費(fèi)用較少。當(dāng)一個(gè)波紋管的行程不夠大時(shí)，可采用兩個(gè)或多個(gè)波紋管串聯(lián)，如圖4-14所示。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護(hù)