之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹特殊結(jié)構(gòu)安全閥結(jié)構(gòu)類型安全閥是一種用于受壓設(shè)備,容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時,閥門自動開啟,排出部分多余的介質(zhì),以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高,當系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時,閥門由能自動關(guān)閉,從而保證系統(tǒng)正常運行。如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟效益和操作人員及設(shè)備的安全,下面概略介紹安全閥選用的幾個要點:安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類:彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要,又有一種脈沖式安全閥,也稱為先導(dǎo)式安全閥,由主安全閥和輔助閥組成。當管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時,輔助閥先開啟,介質(zhì)沿著導(dǎo)管進入主安全閥,并將主安全閥打開,使增高的介質(zhì)壓力降低。安全閥(Safety Valve,又稱泄壓閥Relief Valve)是根據(jù)壓力系統(tǒng)的工作壓力自動啟閉,一般安裝于封閉系統(tǒng)的設(shè)。
安全閥備或管路上保護系統(tǒng)安全。當設(shè)備或管道內(nèi)壓力超過安全閥設(shè)定壓力時,自動開啟泄壓,保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在設(shè)定壓力之下,保護設(shè)備和管道正常工作,防止發(fā)生意外,減少損失。
安全閥的作用原理是基于力平衡,一旦閥瓣所受壓力大于彈簧設(shè)定壓力時,場強分析儀閥瓣就會被此壓力推開,其壓力容器內(nèi)的氣(液)體會被排出,以降低該壓力容器內(nèi)的壓力。
安全閥在系統(tǒng)中起安全保護作用。當系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時,安全閥打開,將系統(tǒng)中的一部分氣體/流體排入大氣/管道外,使系統(tǒng)壓力不超過允許值,從而保證系統(tǒng)不因壓力過高而發(fā)生事故。
安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類:彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要,又有一種脈沖式安全閥,也稱為先導(dǎo)式安全閥,由主安全閥和輔助閥組成。當管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定壓力值時,輔助閥先開啟,介質(zhì)沿著導(dǎo)管進入主安全閥,并將主安全閥打開,使增高的介質(zhì)壓力降低。
安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度,也可分為兩種:場強分析儀微啟式開啟高度是閥座內(nèi)徑的(1/15)~(1/20),全啟式是(1/3)~(1/4)。
此外,隨著使用要求的不同,有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄,全部沿著規(guī)定的出口排出,一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質(zhì)。
安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開啟高度,也可分為兩種:微啟式開啟高度是閥座內(nèi)徑的(1/20)~(1/40),全啟式是(1/3)~(1/4)。
此外,隨著使用要求的不同,有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄,全部沿著規(guī)定的出口排出,一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。不封閉式一般用于無毒或無腐蝕性的介質(zhì)。
結(jié)構(gòu)形式很多,基本結(jié)構(gòu)的分類如下:
一、安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。
二、按照介質(zhì)排放方式的不同,安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。
三、按照閥瓣開啟的大高度與安全閥流道直徑之比來劃分,安全閥又可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥兩種。
四、按作用原理分類,可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。1、工作壓力級(壓力等級)的確定。
特殊結(jié)構(gòu)安全閥結(jié)構(gòu)類型
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥安全閥的工作壓力與工作壓力以及彈簧的工作壓力級有著不同的含義,不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力,它與被保護系統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力范圍,在該壓力范圍內(nèi),安全閥的開啟壓力(即整定壓力)可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設(shè)計要求,可以分為多種不同的工作壓力級。劃分的前提是能足以保證各個工作壓力級的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標準所規(guī)定的動作性能指標。
特殊結(jié)構(gòu)安全閥結(jié)構(gòu)類型
公稱壓力Mpa | 工 作 壓 力 級 | ||||||||
1.6 | ﹥0.06-0.1 | ﹥0.1-0.16 | ﹥0.16-0.25 | ﹥0.25-0.4 | ﹥0.4-0.6 | ﹥0.6-0.8 | |||
﹥0.8-1 | ﹥1-1.3 | ﹥1.3-1.6 |
|
|
| ||||
2.5 | ﹥1.3-1.6 | ﹥1.6-2 | ﹥2-2.5 |
|
|
| |||
4.0 | ﹥1.3-1.6 | ﹥1.6-2 | ﹥2-2.5 | ﹥2.5-3.2 | ﹥3.2-4 |
| |||
6.4 | ﹥2.5-3.2 | ﹥3.2-4 | ﹥4-5 | ﹥5-6.4 |
|
| |||
10.0 |
|
| ﹥4-5 | ﹥5-6.4 | ﹥6.4-8 | ﹥8-10 | |||
16.0 | ﹥10-13 | ﹥13-16 |
|
|
|
| |||
32.0 | ﹥16-19 | ﹥19-22 | ﹥22-25 | ﹥25-29 | ﹥29-32 |
| |||
選用安全閥時,應(yīng)根據(jù)所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
1、選用條件:
(1)公稱通徑的選用:安全閥的公稱經(jīng)應(yīng)根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。幾所用全閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接近必需排放量。被保護系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必須排除的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
(2)材質(zhì)的確定:選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)性能以及材料的工藝性,經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)我單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及代表性使用介質(zhì)的種類進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時,可在訂貨時與我單位協(xié)商解決。
(3)特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用: A、帶散熱器安全閥的選用:這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350℃時,應(yīng)選用帶散熱器的安全閥。 B、波紋管安全閥:對承受附加背壓力的安全閥,而且其背壓力變化量超過整定壓力10%時,應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用有腐蝕性介質(zhì)的安全閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管安全閥。
2、一般安全閥訂貨須知:訂購一般安全閥應(yīng)注明下列各項內(nèi)容a安全閥的型號、公稱通徑、公稱壓力b安全閥的工作壓力級或開啟壓力(整定壓力)值c閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)。
3、特殊規(guī)格安全閥訂貨須知:訂購特殊安全閥時,除應(yīng)注明安全閥的型號、公稱通徑以及開啟壓力之外,尚需注明以下各項:安全閥排放壓力的高值及回座壓力(或啟閉壓差)低值;被保護系統(tǒng)或設(shè)備的必須排量及擬裝設(shè)閥門的數(shù)量;使用介質(zhì)及其重度(液體)或分子量(氣體);閥門進口介質(zhì)溫度;閥門承受背壓的類型及數(shù)值;其他要求。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:禁油脫脂氧氣減壓閥操作維護