自動化控制閥正確安裝

之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹自動化控制閥正確安裝控制閥的正確安裝與正確選型同樣重要。安裝質(zhì)量關(guān)系到控制系統(tǒng)的操作性能、控制品質(zhì)、安全性和成本等，因此應(yīng)引起重視?？刂崎y安裝在現(xiàn)場，對防火、防爆、防泄漏等提出更高要求，控制閥的噪聲污染也日益受到有關(guān)部門重視?？刂崎y安裝的注意事項應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如下。 
(1)控制閥安裝位置和方位 按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護；其位置應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機構(gòu)在調(diào)節(jié)機構(gòu)上部，圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。 


自動化控制閥正確安裝其中，位置
1.是的位置。 
2.是次選的位置。如果安裝場所沒有足夠空間，可選安裝位置 
 3.必要時應(yīng)有防止漏液的措施。盡量不選用位置 
4只有在垂直管道上安裝控制閥時，才被采用，此時，應(yīng)添加吊桿或支撐，如圖6—9所示。角行程控制閥的閥軸應(yīng)水平，使流體所含污物不會積沉到閥軸的轉(zhuǎn)動軸承。為便于操作和維護，控制閥宜靠近地面或樓板安裝。 
(2)控制閥內(nèi)流體的流向 控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。 
(3)控制閥連接 控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥，安裝螺紋連接的控制閥時，必須同時安裝可拆卸的活動連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。



        一、自動化控制閥正確安裝控制閥安裝施工的規(guī)定：
        安裝施工的一般規(guī)定：
        1、控制閥安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定。
        2、控制閥安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，例如，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等。
        3、控制閥安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備和主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
（二）控制閥的連接1.泄放閥、放空閥、排污閥的連接

為便于控制閥拆卸，應(yīng)在拆卸前進行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在控制閥與上、下游切斷閥之間。2、放空閥和排污閥

放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，安裝時，被控流體，是氣體或蒸汽時，為便于冷凝液排放，排污閥宜安裝在控制閥組的低處。被控流體是液體時，為便于不凝氣體的放空，放空閥宜安裝在控制閥組的高處。



3、旁路閥

控制閥拆卸維修時，可用旁路閥對生產(chǎn)過程進行操作。當(dāng)被控流量過大，用控制閥無法正常調(diào)節(jié)時，作為應(yīng)急措施，也可用旁路閥作為控制閥的并行連接方案，對過程進行控制。為降低成本，大口徑控制閥安裝手輪執(zhí)行機構(gòu)，可代替旁路閥進行操作。旁路閥的安裝應(yīng)便于操作，它與控制閥上、下游切斷閥一起組成控制閥組，因此，安裝時應(yīng)與它們配套，并同時完成施工安裝。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同，耐壓等級也與工藝耐壓等級一致。

4、執(zhí)行機構(gòu)的安裝

通常執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體直接連接，但液動執(zhí)行機構(gòu)、長行程執(zhí)行機構(gòu)等執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體分開時，安裝執(zhí)行機構(gòu)時應(yīng)注意，執(zhí)行機構(gòu)的連桿和機械活動部件應(yīng)靈活，無松動或卡扭等現(xiàn)象。連桿長度應(yīng)在全行程范圍內(nèi)動作穩(wěn)定、靈活可靠。當(dāng)與工藝管道有熱位移的控制閥閥體連接時，應(yīng)保證執(zhí)行機構(gòu)與控制閥閥體之間相對位置保持不變。

手輪執(zhí)行機構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，安裝時應(yīng)留有操作空間。手輪操作應(yīng)靈活，沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。應(yīng)有手輪轉(zhuǎn)動方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注。限位裝置應(yīng)調(diào)整合適，起到保護作用。液動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝，如果必須高于控制器時，其高差應(yīng)不超過1.0m，并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝止逆閥或自動切斷閥。

5、閥門定位器的安裝

閥門定位器的閥位檢測裝置與控制閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時應(yīng)保證反饋信號能夠正確、及時反映閥位信號和變化。通常，閥門定位器與控制閥配套供應(yīng)，由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時，應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測裝置動作的正確、可靠和靈活。反饋桿支點的機械間隙應(yīng)盡量小。閥門定位器的信號管線應(yīng)正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記銘牌。閥門定位器的閥位顯示信號應(yīng)有利于操作和維護人員觀測。6、其他附件的安裝

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥其他附件包括閥位傳感器、電磁閥、限位開關(guān)、繼動器、電氣轉(zhuǎn)換器等，安裝應(yīng)符合產(chǎn)品說明書有關(guān)規(guī)定。小流量控制閥宜在上游安裝過濾器。紊流嚴(yán)重時，應(yīng)在上游側(cè)安裝整流裝置。
        二、安裝施工的注意事項：
        控制閥安裝的注意事項應(yīng)從易操作性、安全性和標(biāo)準(zhǔn)化等考慮。具體內(nèi)容如下。
        
       （一）、控制閥安裝位置和方位：
        1、按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定，安裝位置應(yīng)具有足夠的操作空間，用于安裝、操作和維護；其位置應(yīng)避免安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的場所；安裝應(yīng)牢固、平整；安裝方位應(yīng)使控制閥的執(zhí)行機構(gòu)在調(diào)節(jié)機構(gòu)上部，圖6—8顯示了直行程控制閥的各種安裝方位。其中，位置有是的位置、次選的位置。
        2、控制閥內(nèi)流體的流向控制閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與控制閥閥體上標(biāo)注的箭頭一致。特殊情況下可不受本規(guī)定的限制。


        3、控制閥連接控制閥的連接有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等。螺紋連接用于小口徑控制閥，安裝螺紋連接的控制閥時，必須同時安裝可拆卸的活動連接件。法蘭連接有法蘭連接和夾持式連接兩種，連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與控制閥的接管直徑一致。法蘭也有不同耐壓等級，法蘭的耐壓等級應(yīng)與控制閥耐壓等級一致。法蘭內(nèi)徑應(yīng)與管道內(nèi)徑相等。法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°。法蘭密封面應(yīng)平齊。法蘭與管道的同軸度允許偏差t應(yīng)滿足： t≤0.015D（1/β）（6—27） 式中，D是管道內(nèi)徑；夕是工作條件下節(jié)流件內(nèi)徑與管道內(nèi)徑之比。法蘭連接時應(yīng)受力均勻合適，避免局部受到過大壓力。盡量避免采用焊接連接，焊接連接時必須同時安裝可拆卸的活動連接件。控制閥連接時，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部引成新的凸出物。例如，密封墊片、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。


        4、控制閥與上、下游切斷閥、旁路閥的連接控制閥上、下游切斷閥和旁路閥應(yīng)與控制閥同時安裝。上、下游切斷閥與控制閥之間的管段長度應(yīng)考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動平穩(wěn)，減少紊流影響，降低噪聲；直管段長度短，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進入控制閥，使噪聲增強，但管段長度短有利于降低管路阻力，提高控制閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。因此，應(yīng)權(quán)衡和綜合考慮。通常，上游側(cè)應(yīng)有10D～20D的直管段，下游側(cè)有3D～7D的直管段。D是管道公稱直徑，必要時應(yīng)設(shè)置整流裝置。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求