之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹D343H三偏心金屬硬密封蝶閥密封面三偏心金屬硬密封蝶閥與其他閥門相比，結(jié)構(gòu)長度短，質(zhì)量輕，密封性好，操作扭矩小，啟閉快，使用壽命長。不過由三偏心金屬硬密封蝶閥蝶板的密封面為斜錐面，一般僅能實(shí)現(xiàn)單向承壓密封，即在強(qiáng)度范圍內(nèi)，壓力越高密封越好，但反向承壓密封性能差，一般不超過0.5MPa，限制了三偏心金屬硬密封蝶閥的應(yīng)用。從硬密封蝶閥外觀結(jié)構(gòu)上來說，結(jié)構(gòu)簡單，組成的零件也較少，從體積方面來說，其體積也比較輕便。這樣的外觀結(jié)構(gòu)以及體積使其在管道系統(tǒng)上的應(yīng)用還是比較廣泛的。為了使其可以更好的進(jìn)行工作，在其不斷的使用過程中，需要對其進(jìn)行定期的維護(hù)，那么該如何進(jìn)行呢？
硬密封蝶閥的維護(hù)其實(shí)很簡單的，只要做好以下工作即可。D343H硬密封蝶閥是采用硬密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是管道當(dāng)中應(yīng)用的一種蝶閥產(chǎn)品。產(chǎn)品體積小并采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用，如果根據(jù)工況需要還可以配備電動、氣動裝置，使控制更多簡便。
一、D343H三偏心金屬硬密封蝶閥密封面D343H硬密封蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、金屬硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小
5、金屬硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝
6、驅(qū)動裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用
二、D343H三偏心金屬硬密封蝶閥密封面D343H硬密封蝶閥制造標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12238
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：GB/T 9113
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：GB/T 13927
產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220
在日常使用中，應(yīng)保持硬密封蝶閥的清潔，這樣不僅使用上較為流暢，效率更高，就是看起來也相對會比較舒服。在使用的過程中發(fā)生故障時，應(yīng)及時停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查故障原因，妥善解決。在對于工作環(huán)境的選擇上，也有一定要求，比如由于結(jié)構(gòu)材質(zhì)的原因，對于一些高溫、高壓的環(huán)境下，硬密封蝶閥的工作將受到影響，所以不要這些環(huán)境下進(jìn)行工作。并且在使用的過程中應(yīng)盡量避免密封面受沖蝕，這會加速對硬密封蝶閥的磨損。
只要做到以上幾點(diǎn)硬密封蝶閥的維護(hù)，其應(yīng)用也就會相對簡單很多，并且使用壽命也會更長
D343H硬密封蝶閥性能參數(shù)：
型號 | D343H-10 | D343H-10P | D343H-10R | |
工作壓力（MPa） | 1.0~4.0 | |||
適用溫度（℃） | ≤425 | ≤200 | ||
適用介質(zhì) | 水、油或非腐蝕性介質(zhì) | 硝酸類介質(zhì) | 醋酸類介質(zhì) | |
材料 | 閥體、蝶板 | WCB | CF8/304 | CF3M/316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316L | |
閥體密封面 | 堆焊 507 | － | － | |
蝶板密封面 | 304＋柔性石墨 | 304＋PTFE | 304＋PTFE | |
填料 | 柔性石墨 | PTFE | PTFE | |
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥經(jīng)過分析，改進(jìn)了零部件加工工藝及配合公差，使三偏心金屬硬密封蝶閥達(dá)到雙向零泄漏，具體做法如下：
1、閥體加工
三偏心金屬硬密封蝶閥蝶板的閥桿孔與閥體的閥桿孔加工一般在鏜床上合鏜完成。為了減小同軸度誤差，在工裝和閥體安裝到位后，在主軸上放置百分表，通過轉(zhuǎn)動主軸校正閥體通道沿主軸中心線對稱，鏜完一端孔，工裝臺旋轉(zhuǎn)180°后再加用百分表校正通道鏜另一端。
2、碟板加工
三偏心金屬硬密封蝶閥密封面一般采用組合式密封環(huán)，結(jié)構(gòu)有“金屬＋石墨”和“金屬＋PTEE”等。加工密封面時先將碟板、密封組件和壓環(huán)組裝在一起，在斜模上把密封面加工到尺寸。如過加工“金屬＋石墨”密封組件，則石墨用金屬工藝密封環(huán)代替。如果加工“金屬＋PTEE”，PTEE容易變形，影響密封，所以在加工時，參照圖紙尺寸對碟板、密封組件和壓環(huán)組件密封面預(yù)留0.8至1mm加工余量，這樣在組裝PTEE時即使出現(xiàn)變形也有可調(diào)整余地。
3、密封副公差選擇
密封組件為“金屬+ PTFE”的結(jié)構(gòu)時，在壓力檢測過程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時密封處不泄漏，而卸壓時泄漏，口徑越大壓力越高，該現(xiàn)象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓，再次出現(xiàn)上述問題。分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高，密封組件受力內(nèi)縮，卸壓時由于螺釘?shù)木o固，PTFE密封環(huán)無法恢復(fù)原狀，出現(xiàn)泄漏。由于受蝶閥結(jié)構(gòu)的限制，不能采用增加螺釘長度和數(shù)量的方法提高壓緊力。
從設(shè)計(jì)角度考慮，密封組件與蝶板的配合公差為dll／Dll。我們可以把PTFE密封環(huán)內(nèi)徑公差改為Js9，蝶板的定位臺階公差改為h9，而為了裝配容易，金屬密封環(huán)的內(nèi)徑公差仍為D11。配合公差更改后，PTFE密封環(huán)與蝶板配合間隙較小，抑制了受壓內(nèi)縮。同時，閥門檢測過程卸壓時，閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求
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