環(huán)保閥門填料材質(zhì) 環(huán)保電動(dòng)閥門填料材質(zhì) 環(huán)保氣動(dòng)閥門填料材質(zhì) 環(huán)保手動(dòng)閥門填料材質(zhì)
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹環(huán)保閥門填料材質(zhì)填料函內(nèi),以填料與閥桿直接接觸并充滿填料函,阻止介質(zhì)外漏。對填料有以下要求:1,密封性好;2,耐腐蝕;3,;瘴搡京囊小;4,適應(yīng)介質(zhì)溫度和壓力。常用填料有:1.石棉盤根:石棉盤根,耐溫和耐腐蝕性能都很好,但單獨(dú)使用時(shí),密封效果不佳,所以總是浸漬或附加其他材料。油浸石棉盤根;它的基本結(jié)構(gòu)形式有兩種,一種是扭制,另一種是編結(jié),如圖6-16所示。a.扭倒b.編結(jié)圖6-15壓緊螺母式填料函 圖6-16石棉盤根又可分圓形和方形。
序號(hào) | 填料名稱 | 產(chǎn)品代號(hào) | |
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中國 | 日本華爾卡 | ||
1 | 耐熱性石棉袋編填料 | YS250-H | V133 |
2 | 耐酸石棉格編填料 | EFC-58 | V136 |
FFB-01 | |||
3 | 耐高溫油性石棉格編填料 | YS-350-H | V139 |
4 | 石棉袋編、石墨處理填料 | SMT-7013 | V1290 |
5 | 不銹鋼絲補(bǔ)強(qiáng)石棉袋編填料 | SMB-2 | V1271 |
6 | 蒙乃爾合金絲補(bǔ)強(qiáng)石棉袋編填料 | SMB-1 | V1345 |
7 | 因科鎳合金絲補(bǔ)強(qiáng)石棉袋編填料 | - | V1273 |
8 | 浸 PTFE 石棉袋編填料 | SMF-9032 | V7133 |
9 | 浸 PTFE 石棉袋編填料,SO:硅油處理,F(xiàn)O:氟油處理 | YAB-9030 | V7133-SO |
V7133-FO | |||
10 | 浸 PTFE 石棉格編填料 | SMF-9032 | V7137 |
11 | PTFE 纖維編織填料 | NFS-1-8001 | V7233 |
12 | 碳素纖維編織填料 | TCW-1-9021 | V6232 |
13 | 浸 PTFE 用潤滑油處理的碳素纖維編織填料 | TCW-1-9021 | V6266 |
14 | 膨脹石墨 | - | VF-10 |
15 | 金屬塑料填密環(huán) | - | V2140 |
16 | 鋁箔包石棉心螺旋形填料 | - | V1120 |
17 | PTFE成型填料 | - | V7631 |
序號(hào) | 介質(zhì) | 美國使用的填料 | ||||||
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型式 | ||||||||
格編 | 袋編 | 八編 | 纏繞 | 纖維和橡膠 | 金屬型 | 塑性 | ||
1 | 深冷醋酸 | 8,6 | 12,14 | - | - | - | 38 | 36 |
2 | 稀釋醋酸 | 8.6 | 12,13 | - | - | - | 38 | 29,30 |
3 | 空氣(500℉max) | 1,2,6,7 | 11 | 18 | - | 22,41 | 24,26,38 | - |
4 | 空氣(700℉max) | 2,6,7 | 11 | - | - | - | 26,38 | - |
5 | 乙醇 | 6,8 | 12,13 | - | - | - | 26,38 | 36 |
6 | 脂肪溶劑(汽油等) | 6,8 | 12,13 | - | - | - | - | 35,36 |
7 | 明礬水 | 8 | - | - | - | - | 24,37 | - |
8 | 礦油 | 4,6,7,8 | - | - | - | - | 24,37 | - |
9 | 硝酸 | 6,8 | 12 | - | - | - | - | 31,34,36 |
10 | 冷油 | 3 | 15,40 | 16 | - | - | 24,26 | 32,33 |
11 | 熱油(<700℉) | 3 | 15,40 | - | - | - | 24,26 | 32,33 |
12 | 液壓油(≤550℉) | - | - | - | - | - | 25 | - |
13 | 稀有機(jī)酸 | 6,8 | 12,13 | - | - | - | - | - |
14 | 氧氣 | 5,9 | 10 | - | - | - | - | - |
15 | 純磷酸 | 8 | - | - | - | - | 24,37 | - |
16 | 蘇打粉 | - | - | - | - | - | 24,37 | - |
17 | 低壓蒸汽 | 13,17 | 11,19 | - | - | 21,22 | 24,27 | 29,32 |
18 | 中壓蒸汽 | 13,17 | 11,19 | - | 39 | 22,41 | 24,27,37 | 29,32 |
19 | 蒸汽(≤550℉) | 1,6,7 | 11,19 | - | - | - | - | - |
20 | 蒸汽(≤1200℉) | - | 11,19 | - | - | - | - | - |
21 | 硫酸鹽液 | 8 | - | - | - | - | 24,37 | - |
22 | 濃硫酸 | 8 | 12,14 | - | - | - | 37 | 31,34,35,36 |
23 | 稀硫酸 | 8 | 12,13,14 | - | - | - | 37 | 31,34,35,36 |
24 | 亞硫酸 | 8 | 12,13 | - | - | - | 37 | 31,34,35,36 |
25 | 冷水 | - | 13,17 | 18,20 | 39 | 21 | 24,25,27,37 | 30 |
26 | 熱水 | - | 11,13,17,19 | 18 | 39 | 21 | 24,25,27,28 | 30 |
27 | 含水氨 | 8 | 12,13 | - | - | 21 | 24,26,27 | - |
30 | 氨氣 | 8 | - | - | - | - | 24,26,37 | - |
31 | 液氨 | 8 | 12,13 | - | - | - | 24,26,37 | - |
32 | 芳香族溶劑(氯化苯、四氯化碳等) | 6,8 | 12,15 | 16 | - | - | - | 34,36 |
33 | 海水 | 8 | - | 20 | 39 | - | - | - |
34 | 二硫化碳 | 6,8 | 15 | 16 | - | - | - | - |
35 | 二氧化碳 | - | - | - | 39 | 21 | - | - |
36 | 腐蝕劑 | 4,7,8, | - | - | - | - | - | 31 |
37 | 氣 | 6,8 | 12 | - | - | 23 | - | - |
38 | 原油 | - | - | - | - | - | 24,26,37,38 | - |
39 | 導(dǎo)熱姆 A | - | - | - | - | - | 26,38 | - |
40 | 導(dǎo)熱姆E | - | - | - | - | - | 27,28 | - |
41 | 脂類 | 6,8 | 15 | 16 | - | - | - | 35,36 |
42 | 重燃料油 | - | - | - | - | - | 24,37 | - |
43 | 天然氣 | - | - | - | 39 | 41 | - | - |
44 | 汽油 | 3,6,8 | 15 | 16 | - | - | - | - |
45 | 鹵素 | 6,8 | 12 | - | - | - | - | - |
46 | 濃鹽酸 | 6,8 | 12,14 | - | - | - | - | 31,34,35,36 |
47 | 稀鹽酸 | 6,8 | 12,13 | - | - | - | - | 35,36 |
48 | 氫 | - | - | - | - | 41 | - | - |
49 | 惰性氣體(≤500℉) | 1,6,7 | - | 18 | - | - | - | - |
50 | 酮類 | 6,8 | 12,13 | - | - | - | - | 35,36 |
51 | 潤滑油 | - | - | - | - | - | 24,37 | - |
1、上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥環(huán)保閥門填料材質(zhì)填料密封裝置的拆卸
1)卸下填料壓蓋螺母,沿軸向移開填料壓蓋,用取盤根工具或鐵絲鉤取出填料及填料環(huán),清洗壓蓋、填料環(huán),卸下液封管并疏通液封道。
2)填料裝置的軸套(無軸套時(shí)則為軸、閥桿)磨損較大或出現(xiàn)溝痕時(shí),應(yīng)更換新零件。若無新備件,則可采用將軸或閥桿的頸上加工后鑲套的方法處理。
3)填料壓蓋、填料擋套、填料環(huán)磨損過大時(shí)也應(yīng)更換新零件。
2、填料的裝配
填料的裝配質(zhì)量對于填料的密封效果有很大的關(guān)系,在填料裝配中應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
1)切填料時(shí),切口應(yīng)整齊,無松散的石棉頭,接口應(yīng)成30°~45°角。
2)每個(gè)填料圈應(yīng)涂上潤滑劑并單獨(dú)壓入填料函內(nèi)。壓裝時(shí),填料圈的切口必須互相錯(cuò)開,一般情況下相鄰填料圈的接口應(yīng)交錯(cuò)120°。
3)水封環(huán)應(yīng)對準(zhǔn)液封管,考慮到裝上填料壓蓋后,填料要繼續(xù)壓縮,可讓它往外靠3~5mm。這樣,裝上填料壓蓋后,水封環(huán)就可以基本對準(zhǔn)液封管。
4)裝完填料以后,必須均勻地?cái)Q緊填料壓蓋兩側(cè)的螺栓,不得使壓蓋偏斜,且不能一次壓得太緊,以免使填料*喪失彈性,以后無法調(diào)整,而且還會(huì)增加軸套(或軸、閥桿)和填料的磨損和多消耗動(dòng)力。
數(shù)字代號(hào) | 說明 | 高使用溫度 / ℃(℉) |
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1 | 長纖維石棉石棉繩 | 260(500) |
2 | 夾銅絲長纖維石墨石棉繩 | 371(700) |
3 | 耐油化合物潤滑的長纖維石墨石棉繩 | 371(700) |
4 | 非洲蘭石棉-石墨繩 | - |
5 | 浸 PTFE 非洲蘭石棉繩 | 232(450) |
6 | 浸 PTFE 非洲長纖維蘭石棉繩 | 232(450) |
7 | 浸 PTFE 長纖維石棉繩 | 232(450) |
8 | 浸 PTFE 的 PTFE 纖維編織繩 | 232(450) |
9 | 經(jīng)特殊處理的浸 PTFE 和 PTFE 纖維編織繩 | 232(450) |
10 | 純白石棉繩 | - |
11 | 夾因科鎳合金絲石墨石棉繩 | 649(1200) |
12 | 浸 PTFE 非洲蘭石棉繩 | - |
13 | 浸礦物脂長纖維白石墨石棉繩 | - |
14 | 浸礦物脂長纖維白石墨石棉繩 | - |
15 | 含皂脂長纖維白石棉石墨繩 | - |
16 | 含皂脂和甘油脂長纖維白石墨石棉繩 | - |
17 | 含礦物脂的長纖維石墨石棉繩 | - |
18 | 鋼絲加強(qiáng)浸石油長纖維石墨石棉繩 | - |
19 | 長纖維白石墨石棉繩 | 399(750) |
20 | 用礦物油、石蠟、礦物脂處理的黃麻纖維繩 | - |
21 | 用橡膠處理的石墨和礦物油潤滑的棉花 | - |
22 | 用石墨、甘油處理的橡膠布 | 316(600) |
23 | 耐磨橡膠石棉布 | 316(600) |
24 | 潤滑劑和石墨處理的鉛箔包石棉 | 260(500) |
25 | 石棉編織心包鉛箔螺旋形填料 | 288(550) |
26 | 石棉編織心包鋁箔螺旋形填料 | 538(1000) |
27 | 石棉編織心包銅箔螺旋形填料 | 816(1500) |
28 | 八編橡膠心表面涂石墨的包銅箔填料 | 816(1500) |
29 | 含緩蝕劑的石墨石棉繩 | 316(600) |
30 | 含緩蝕劑的石墨石棉繩(含鉛粒和耐油水粘結(jié)劑) | 316(600) |
31 | 耐酸石墨石棉繩 | 316(600) |
32 | 含潤滑劑和粘結(jié)劑的石墨石棉繩 | 316(600) |
33 | PTFE 粉末、石墨和碳?xì)湔辰Y(jié)劑性填料 | 260(500) |
34 | 石墨處理,石棉纖維外包銅箔 | 316(600) |
35 | 純 PTFE | 232(450) |
36 | 浸 PTFE 懸浮液的 PTFE | 260(500) |
37 | 潤滑并纏繞的全鉛箔填料 | 260(500) |
38 | 潤滑并纏繞的全鋁箔填料 | 538(1000) |
39 | 石墨石棉絞合繩 | - |
40 | 夾蒙乃爾絲石墨石棉繩 | - |
41 | 石墨潤滑石棉布 | - |
我國油浸石棉繩的形狀代號(hào)是:F-表示編結(jié)的方形繩;Y-表示中間一扭制芯子,外邊編結(jié)的圓形繩;N-表示扭制繩。如夾有銅絲,則在規(guī)格后面加注(T)字。
牌號(hào)有YS450-適用溫度450。C;YS350-用于350。C; YS250-用于250。C。
橡膠石棉盤根:牌號(hào)有XS450、XS350、XS250,數(shù)字目前,對新穎填料,正進(jìn)行著探索。例如用聚丙烯腈纖維經(jīng)聚四氟乙烯乳液浸漬,又經(jīng)預(yù)氧化后,在模具中燒結(jié)壓制,可以得到密封性能優(yōu)異的成型填料;又如用不銹鋼薄片與石棉制成波形填料,可耐高溫、高壓與腐蝕。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求