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環(huán)保調(diào)節(jié)閥教程

  • 發(fā)布日期:2017-11-13      瀏覽次數(shù):3266
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      §1、之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹環(huán)保調(diào)節(jié)閥教程概述

      §1.1 調(diào)節(jié)閥的發(fā)展歷史和現(xiàn)狀

      調(diào)節(jié)閥早出現(xiàn)的是自力式調(diào)節(jié)閥。在30年代產(chǎn)品的類型已經(jīng)很多,閥體形狀為球形的球形閥成為代表性產(chǎn)品,40年代之后,角形閥、蝶閥、隔膜閥和球閥都相繼出現(xiàn),先后在市場上占據(jù)主導(dǎo)地位,各種產(chǎn)品已經(jīng)比產(chǎn)齊全。60年代后出現(xiàn)的套筒閥很快受到重視并成為球形閥的主品。70年出現(xiàn)的新產(chǎn)品是凸輪撓閥,它容量大,流路簡單,不平衡力小,這些優(yōu)點(diǎn)使它成為角行程閥門的*。在這個時間,各種各樣的閥門已更為完善而且形成系列。從80年代開始,人們又先后制造了各種輕型調(diào)節(jié)閥,它的主要特點(diǎn)是在氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)中,用多根彈篝代替原來的一根大彈篝,這樣,氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)就以新的面貌出現(xiàn),它使調(diào)節(jié)閥小型化,高容量化,這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)有可能取代老式笨重的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。進(jìn)入90年代,由于智能式閥門的出現(xiàn),為調(diào)節(jié)閥的發(fā)展翻開新的一頁。

      §1.2  調(diào)節(jié)閥的發(fā)展趨勢

      1.2.1  拓寬產(chǎn)品范圍

      1.2.2利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算

      1.3.3調(diào)節(jié)閥智能化

      §2、調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

      §2.1 調(diào)節(jié)閥的組成及分類

      調(diào)節(jié)閥又稱控制閥,它是過程控制系統(tǒng)中用動力操作去改變流體流量的裝置。調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥(調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))組成。

      執(zhí)行機(jī)構(gòu)是將控制信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的動作來控制閥內(nèi)截流件的位置或其他調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的裝置。信號或驅(qū)動力可以為氣動、電動、液動或這三者的任意組合。

      閥是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)部分,它與介質(zhì)直接接觸,在執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推動下,改變閥芯與閥座之間的流通面積,從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

      以壓縮空氣為動力源的調(diào)節(jié)閥稱為氣動調(diào)節(jié)閥;以電為動力源的調(diào)節(jié)閥則為電動調(diào)節(jié)閥。這兩種是用得多的調(diào)節(jié)閥。此外,還有液動調(diào)節(jié)閥、智能閥、調(diào)節(jié)閥等。

      閥(調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))是由閥體、上閥蓋組件、下閥蓋和閥內(nèi)件組成的。上閥蓋組件包括上閥蓋和填料函。閥內(nèi)件是指與流體接觸并可拆卸的,起到改變節(jié)流面積和截流件導(dǎo)向等作用的零件的總稱,例如閥芯、閥座、閥桿、套筒、導(dǎo)向套等,都可以叫閥內(nèi)件。

      調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品類型很多,結(jié)構(gòu)多種多樣,而且還在不斷地更新和變化。一般來說,閥是通用的。既可以和氣動機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配,也可以與電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)匹配使用。

      根據(jù)需要,調(diào)節(jié)閥可以配用各種各樣的附件,使它的使用更方便,功能更完善,性能更好,這些附件有閥門定位器、手輪機(jī)構(gòu)、電氣轉(zhuǎn)換器等。

      §2.2 環(huán)保調(diào)節(jié)閥教程執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      2.2.1氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      氣動執(zhí)行構(gòu)主要分為薄膜式和活塞式,另外還有長行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)、滾動膜片執(zhí)行機(jī)構(gòu)等。

      氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)是一種常用的機(jī)構(gòu),它的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖2所示。它的結(jié)構(gòu)簡單,動作可靠,維修方便,價格低廉。

      氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)分正作用和反作用兩種形式,國產(chǎn)型號為ZMA型(正作用)和ZMB型(反作用)。信號壓力一般是20~100kPa,氣源壓力的大值為500kPa。信號壓力增加時推桿向下動作的叫正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu);信號壓力增加時推桿向上動作的叫反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

      正、反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本相同,均由上、下膜蓋、波紋薄膜、推桿、支架、壓縮彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)件、標(biāo)尺等組成。在正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)上加一個裝O形密封圈的填塊,只要更換個別零件,即可變?yōu)榉醋饔脠?zhí)行機(jī)構(gòu)。

      這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出特性是比例式的,即輸出位移與輸入的氣壓信號成比例關(guān)系。當(dāng)信號壓力通入薄膜氣室時,在薄膜上產(chǎn)生一個推力,使推桿移動并壓縮彈簧。當(dāng)彈簧的反作用力與信號壓力在薄膜上產(chǎn)生的推力相平衡時,推桿穩(wěn)定在一個新的位置。信號壓力越大,在薄膜上產(chǎn)生的推力就越大,則與它平衡的彈簧反力也越大,即推桿的位移量越大。推桿的位移就是執(zhí)行機(jī)構(gòu)的直線輸出位移,也稱為行程。

      國產(chǎn)氣動薄膜彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程規(guī)格有10、16、25、40、60、100mm等。薄膜的有效面積有200、280、400、630、1000、1600cm2六種規(guī)格。有效面積越大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移和推力也越大,可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。

      活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      沒有彈簧的氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)如圖3所示。它的活塞隨氣缸兩側(cè)的壓差而移動,在氣缸兩側(cè)輸入一個固定的信號和一個變動信號,或者在兩側(cè)都輸入變動信號。

      氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸允許操作壓力可達(dá)700kPa,因?yàn)闆]有彈簧抵消推力,所以有很大的輸出推力,特別適用于高靜壓、高壓差的工藝條件。這是一種較為重要而常用的氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它的輸出特性有比例式及兩位式兩種。

      比例式是指輸入信號壓力與推桿的行程成比例關(guān)系,這時它必須帶有閥門定位器。兩位式是根據(jù)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)活塞兩側(cè)的操作壓力差來完成的。活塞由高壓側(cè)推向低壓側(cè),就使推桿由一個位置推移到另一個位置。所以,兩位式執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥門的開關(guān)動作。這種執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程一般為25~100mm。

      2.2.2電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品很多,但一般分為直行程、角行程、多轉(zhuǎn)式三種。這些執(zhí)行機(jī)構(gòu)都是由電動機(jī)帶動減速裝置,在電信號的作用下產(chǎn)生直線運(yùn)動和角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

      §2.3  閥(調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))

      2.3.1工作原理:

          根據(jù)流體力學(xué)的觀點(diǎn),調(diào)節(jié)閥是一個局部阻力可變的節(jié)流元件。通過改變閥芯的行程可以改變調(diào)節(jié)閥的阻力系數(shù),達(dá)到控制流量的目的。

      2.3.2主要類型

      直通雙座調(diào)節(jié)閥、直通單座調(diào)節(jié)閥、高壓調(diào)節(jié)閥、低溫調(diào)節(jié)閥、套筒調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、角形調(diào)節(jié)閥、隔膜調(diào)節(jié)閥、蝶閥、小流量調(diào)節(jié)閥、球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、低噪音調(diào)節(jié)閥等。

      2.3.3  閥芯結(jié)構(gòu)

      一、直行程閥芯

      1、平板型閥芯  這種閥芯的底面為平板形,其結(jié)構(gòu)簡單,加方便,具有快特性,可作兩位調(diào)節(jié)用。

      2、柱塞型閥芯 可分為上、下雙導(dǎo)向和上導(dǎo)向兩種。常用的閥特性有線性和等百分比兩種。

      3、窗口型閥芯 這種閥芯用于三通調(diào)節(jié)閥。由窗口形狀不同,閥門特性有直線,等百分比和拋物線三種。

      4、多級閥芯  把幾個閥芯串接在一起,好像糖葫蘆一樣,起到逐級降壓的作用,用于高壓差閥,可防止氣蝕,防止噪音。

      二、角行程閥芯  

      這種閥芯通過旋轉(zhuǎn)運(yùn)動來改變它與閥座間的流通面積。包括偏心旋轉(zhuǎn)閥芯用于偏旋閥;蝶形閥板有標(biāo)準(zhǔn)扁平閥板、翹曲的閥板和帶尾部的閥板三種;用于蝶閥,球形閥芯用于球閥;O形閥芯上鉆有一個通孔,用于O形球閥;V形球閥芯的扇形球芯上有V形口或拋物線口,兩邊支承在短軸上,用于V形球閥。

      §2.4氣動執(zhí)行器的選用

      應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特點(diǎn)和工藝要求等來合理選用執(zhí)行器。具體選用時應(yīng)考慮以下幾個主要問題:

      2. 4.2氣開式、氣關(guān)式閥的選擇

      氣開、氣關(guān)式閥示意圖:

      在生產(chǎn)過程中,調(diào)節(jié)閥氣開、氣關(guān)形式的選擇,主要是從工藝生產(chǎn)的安全來考慮。例:蒸氣加熱器選用氣開閥;鍋爐進(jìn)水的調(diào)節(jié)閥則選用氣關(guān)式。

      2. 4.3單座閥和雙座閥的選擇

      單座閥-----只有一個閥芯的調(diào)節(jié)閥。(適用小口徑的調(diào)節(jié)閥,Dg<25mm)。閥關(guān)閉時泄漏小。

      雙座閥-----有兩個閥芯的調(diào)節(jié)閥。(適用大口徑的調(diào)節(jié)閥)。閥關(guān)閉時泄漏大。

      2. 4.4流量特性的選擇

      調(diào)節(jié)閥的流量特性-----指介質(zhì)流過閥門的相對流量與閥門相對開度之間的關(guān)系即:,它是調(diào)節(jié)閥重要的特性。

      -----相對流量,即調(diào)節(jié)閥某一開度流量Q與全開流量Qmax之比

      -----相對開度,即調(diào)節(jié)閥某一開度行程l與全行程L之比

      理想流量特性-----就是在調(diào)節(jié)閥前后壓差一定的情況下(△p=常數(shù))得到的流量特性。它取決于閥芯的形狀。閥芯形狀有快開、直線、拋物線、等百分比四種,相應(yīng)有四種流量特性。

      工作流量特性-----實(shí)際工作時調(diào)節(jié)閥前后的壓差是變化的,此時調(diào)節(jié)閥的相對流量與閥芯相對位移之間的關(guān)系稱為工作流量特性。

      調(diào)節(jié)閥流量特性選擇考慮的方面:

      過程控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量指標(biāo):一般要求(KvKo=常數(shù)),故當(dāng)過程的Ko為線性時應(yīng)選擇直線特性的調(diào)節(jié)閥,否則就選擇等百分性的調(diào)節(jié)閥。

      配管情況:

      負(fù)荷變化情況:在負(fù)荷變化較大的場合,選擇等百分比調(diào)節(jié)閥為宜。當(dāng)調(diào)節(jié)閥經(jīng)常工作在小開度時,宜選用等百分比調(diào)節(jié)閥。

      §2.5、調(diào)節(jié)閥的安裝

      調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大在浪費(fèi)。反之,安裝得當(dāng)可保證正常使用,延長使用壽命,減少維修工作量度獲得良好的系統(tǒng)控制性能。

      安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面

      安全:安裝過程中人員和設(shè)備的安全。

      控制性能:配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計(jì)算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致,以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證的直管段。

      安裝位置:應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。

      調(diào)節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥和旁路閥與調(diào)節(jié)閥組以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷隔離,用旁路閥調(diào)節(jié)。

      實(shí)地安裝

      安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀表設(shè)備,不準(zhǔn)碰撞跌摔,以免損壞。具體注意以下幾點(diǎn):

      閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。

      閥體要避免因前后配管或設(shè)備的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力。

      在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥?;蛟陂y前安裝濾網(wǎng)。

      務(wù)必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。

      §3、調(diào)節(jié)閥的附件——CCCX4000電氣閥門定位器

      §3.1  概要

      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥CCCX4000系列電氣閥門定位器與氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用,輸入4-20mA.DC的信號轉(zhuǎn)換輸出空氣壓力,控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作。同時根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程進(jìn)行反饋,從而使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程能按控制信號進(jìn)行定位。

      CCCX4000系列電氣閥門定位器能用于單動作型和雙動作型執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

      §3.2  工作原理

      3-2-1雙動作型:

         來自氣源SUP的一部分壓力空氣經(jīng)固定節(jié)流口(6)進(jìn)入噴嘴的背壓室(7),并通過噴嘴(5)與擋板(4)的間隙排出。力矩馬達(dá)的線圈(1)得到電信號(i)后,在磁場作用下銜鐵(2)以支點(diǎn)板彈簧(3)為中心。按圖中A所示方向回轉(zhuǎn),使擋板(4)與噴嘴(5)的間隙減小,噴嘴的背壓隨之升高,控制閥芯(9)由供氣壓力室(8)的作用下向右移動。閥孔A(10)的氣門(11)及閥孔B(10)'閥的氣孔(12)'被打開,即壓力空氣通過氣管OUT1進(jìn)入氣缸的A室(13)氣缸B室(14)'的空氣通過氣管OUT2向外排氣,此時由于氣缸活塞上下產(chǎn)生了壓差,活塞向上方移動,活塞桿的運(yùn)動帶動反饋連桿(17)與凸輪(18)并帶動凸輪隨動桿(19)及反饋彈簧連桿(20),增加了反饋彈簧(21)的張力。使擋板(4)與噴嘴(5)之間的間隙增大。在反饋彈簧(21)的張力與輸入電信號(i)對銜鐵的吸力達(dá)到平衡之前,活塞是運(yùn)動的,活塞的位移與輸入信號成正比。另外,旋鈕(22)可調(diào)節(jié)滑塊(23)的行程,旋鈕(24)可調(diào)節(jié)調(diào)零彈簧(25)的張力。而且改換負(fù)載彈簧(26)可獲得相應(yīng)的彈簧特性系數(shù),以適應(yīng)各種容量的定位器。

      上述為活塞上升工作狀態(tài),如進(jìn)出氣管位置互換或?qū)⑼馆喎囱b,即呈下降工作狀態(tài)。

      3-2-2單動作型:

      來自SUP氣源的一部份壓力空氣經(jīng)固定節(jié)流口(6)時入噴嘴的壓室(7),并通過噴嘴(5)與擋板(4)間隙排出。力矩馬達(dá)線圈(1)得到電信號(i)后,在磁場作用下銜鐵(2)以支點(diǎn)板彈簧(3)為中心按圖中A所示方向回轉(zhuǎn),使得擋板(4)與噴嘴(5)的間隙減小,噴嘴的背壓隨之升高,控制閥閥芯(9)在供氣壓力室(8)的作用下向右移動,閥孔A(10)的氣門(11)被打開而氣門(12)被關(guān)閉,與氣管OUT1連通的氣缸(13)內(nèi)的氣壓上升。該活塞桿(16)的上升通過反饋桿(17),凸輪(18),凸輪隨動桿(19),反饋彈簧連桿(20)使反饋彈簧(21)的張力增加,擋板與噴嘴的間隙增大。活塞桿(16)的位置在與輸入信號達(dá)到平衡前活塞是運(yùn)動的。另外,旋鈕(22)可調(diào)節(jié)滑塊(23)的行程,旋鈕(24)可調(diào)節(jié)調(diào)零彈簧(25)的張力、若將A-M手動自動轉(zhuǎn)換器(27)置于全封閉狀態(tài)時,噴嘴背壓室(7)內(nèi)的壓力就上升,供氣閥(11)呈全開狀態(tài),氣源壓力就直接經(jīng)氣管OUT1,進(jìn)入氣缸(13),即換負(fù)載彈簧(26)獲得相應(yīng)的彈簧特性系數(shù),以適應(yīng)各種容量的定位器。上述為活塞桿上升工作狀態(tài),如進(jìn)出氣管互換將凸輪翻面安裝,即呈下降工作狀態(tài)。

      §3.3  安裝

      3-3-1、凸輪及凸輪部件的安裝

       定位器出廠時,其凸輪部件一般不裝上,由用戶自己按下列順序裝上。

       定位器的工況不同,凸輪的安裝也不同:當(dāng)輸入信號增加,反饋桿朝壓力表方向擺動的場合,凸輪用A面,反之則用B面,(見圖1),以凸輪座O型密封圈方向可見凸輪面上的具體刻字(參照表3-2凸輪的型式)。(圖2)

      裝在轉(zhuǎn)軸上的凸輪若與使用工況不同時,請將凸輪翻面安裝。

      首先將凸輪座翻轉(zhuǎn),取下M5螺帽。將凸輪從軸上卸下并翻個面。

      把轉(zhuǎn)軸的M5螺紋端裝入凸輪的腰形孔,并將彈簧嵌入凸輪鉤孔內(nèi)(見圖4)。

      轉(zhuǎn)動反饋軸,使凸輪腰形孔與軸的扁平部對準(zhǔn)并安裝好(見圖5)。

      將M5螺母擰入凸輪軸螺紋部紋。

      將凸輪翻過來,檢查凸輪面的安裝是否正確。

      3-3-2  凸輪部件的安裝

      定位器出廠時其底座的凸輪部件的安裝部位只裝有螺釘(見圖6)。

      首先拆下2只M4螺釘,將反饋桿插入基座的圓孔部,然后裝好凸輪部件。

      確認(rèn)凸輪的隨動臂滾輪與凸輪接觸良好后將2只M4螺釘裝上(圖7)。

      3-3-3凸輪安裝確認(rèn)

      凸輪以刻印面與凸輪座O型密封圈一致。(圖8)

      §3.4安裝調(diào)試

      3-4-1直行程系列定位器安裝調(diào)試

          將信號及壓力空氣輸入,閥開度調(diào)到50%,定位器反饋桿與裝配面的角度調(diào)到90%位置(即凸輪基準(zhǔn)線與底座基準(zhǔn)線一致時)裝上定位器(圖10、11)。

           若是單作用定位器,可用A-M(自動-手動)機(jī)構(gòu)將閥開度調(diào)到50%后,再調(diào)整定位器的安裝位置(參照10)。

      3-4-2角行程系列定位器安裝調(diào)試

      [準(zhǔn)備]

          反饋桿的額定回轉(zhuǎn)角為90º,驅(qū)動部輸出軸的回旋角小于等于90º。裝定位器側(cè)的驅(qū)動部輸出軸端,請加上M8的內(nèi)螺紋。另外請對照外形圖,準(zhǔn)備好連接托架。

      [安裝]

          將驅(qū)動軸端部的閥反饋桿擰上螺釘。并用鎖緊螺母固定,將反饋桿的反饋銷與定位器的反饋桿嚙合,將定位器固定在托架上(參見圖12),此時應(yīng)確認(rèn)驅(qū)動軸與定位器反饋桿的中心方一致。

      [凸輪面的確定]

          要根據(jù)閥門動作確定凸輪面的朝向,RA動作(隨信號增加,定位器輸出增加,驅(qū)動軸反時針轉(zhuǎn)動)時用A面,DA動作(隨信號一側(cè)看,驅(qū)動軸順時針轉(zhuǎn)動)時用B面。松開反饋桿的緊定螺釘。將使用的凸輪面轉(zhuǎn)向滾輪一側(cè),凸輪面朝向的鋼印字母見后一位(例:4-L-A)(圖13)。

      [凸輪位置的調(diào)整]

           凸輪面上刻有三條基準(zhǔn)線,表示特性有效范圍,當(dāng)閥開度為50%時,使?jié)L輪對準(zhǔn)中間一條基準(zhǔn)線,然后擰緊反饋桿的緊定螺釘。然后走滿閥的全行程,確認(rèn)滾輪在二端基準(zhǔn)線以內(nèi)。如超越基線過多會產(chǎn)生定位器的線達(dá)不到規(guī)定值的現(xiàn)象,此時應(yīng)松開反饋桿緊定螺釘,重新調(diào)整凸輪位置(圖12)。

      §3.5外部裝置聯(lián)接:

      [氣源連接]

           定位器的氣源接口(SUP、OUT1及OUT2)為RC1/4(PT1/4)及1/4NPT,根據(jù)其規(guī)格選用合適的聯(lián)接件。

          接管時應(yīng)防止泄漏及將密封膠帶進(jìn)入定位器氣路中。

          在雙動作型場合,接口OUT1、OUT2均與執(zhí)行器連接,輸入信號增加,接口OUT1的壓力增加,接口OUT2的壓力下降(參照4動作原理,4-1雙動作型)。

      [電氣連接]

          輸入信號的正、負(fù)接線要正確,可靠(接線柱螺釘為M4)接線盒內(nèi)外均有接地線柱。接線完畢應(yīng)將接線盒擰緊。

      §3-6、調(diào)整

      3-6-1調(diào)零及行程調(diào)整

      輸入50%信號,用調(diào)零旋鈕將輸出調(diào)整到50%開度,然后將輸入信號分別調(diào)到0%及99%,用調(diào)行程旋鈕高速到規(guī)定行程,由于零點(diǎn)會略有變動,因此需按上述方法反復(fù)調(diào)整,調(diào)整完后將行程緊定螺釘擰緊.(圖22)

      [外部調(diào)零]

      日常檢修中需要調(diào)零時,可利用外部調(diào)零裝置而不必打開罩殼(圖23).

      §3-7、動作變更

      [雙動作型]

      上升變下降或下降變上升

      1. 將連接執(zhí)行器的氣管OUT1與OUT2互換位置。
      2. 將凸輪面換向安裝。(參照5-1)
      3. 采取上述措施可改變執(zhí)行器的動作方向。

      [單動作型]

      將上升動作執(zhí)行器用定位器改為下降動作。

      1. 將氣管OUT與執(zhí)行器相連。
      2. 變換凸輪面(參照5-1)
      3. 采取上述措施可改變執(zhí)行器的動作方向。

      [單動作反作用控制]

      將上升動作的執(zhí)行器變?yōu)橄陆祫幼鲌?zhí)行器或反之。

      1. 采用輸入信號而輸出壓力減小的定位器,把氣管OUT1壓力表裝OUT2側(cè)(OUT口盲孔堵塞)。
      2. 將接口OUT2與執(zhí)行器的氣口連接。
      3. 采取上述措施可使定位器實(shí)現(xiàn)反作用控制。

      §3-8 閥座調(diào)整器

      調(diào)節(jié)閥座高速器可調(diào)節(jié)放大器的微調(diào)口(雙作用平衡時出口1與出口2的壓力),但是,微調(diào)在出廠前已調(diào)整好,因此無特殊情況,請不要隨便調(diào)整。

      由于閥密封填料摩擦力大等原因,有必要連續(xù)調(diào)整定位器的靈敏度時,可調(diào)節(jié)閥座高速器,以取得值。

      調(diào)節(jié)方法如下:

      需調(diào)整閥座高速器時將護(hù)蓋螺釘松開,取下護(hù)蓋。先在原來位置作個記號。

      調(diào)整器向右旋轉(zhuǎn)則靈敏度提高,左旋轉(zhuǎn)則降低。

      調(diào)整器調(diào)節(jié)范圍為90º左右,不要超過原位置1/4轉(zhuǎn)以上。

      調(diào)整結(jié)束后,為防止誤調(diào)閥座調(diào)整器,應(yīng)蓋上閥座調(diào)整器護(hù)蓋。

      §3-9、保養(yǎng)

      定位器的氣源裝置應(yīng)使用精度超過5μm的空氣過濾器內(nèi)部的節(jié)流部位如有塵埃,會引起零點(diǎn)漂移等現(xiàn)象,因此在定期保養(yǎng)時應(yīng)使用清洗裝置,保持噴嘴暢通。

      閥座的調(diào)整與定位器靈敏及泄氣量有直接有關(guān),在出廠檢驗(yàn)時調(diào)好,故使用中盡量不要再調(diào)。

      10-1自動-手動切換(A-M)裝置,向右旋到文化節(jié)可遮斷噴嘴、氣源壓力就接通氣管OUT,即通過手動調(diào)節(jié)空氣調(diào)壓器,可調(diào)節(jié)定梯形器的輸出壓力(參照動作原理4)但(A-M)裝置不能用于單動作型反作用控制。

      10-2噴嘴-擋板的調(diào)整

      噴嘴-擋板部件由控制廠出廠前調(diào)整完畢,因此,噴嘴體的止動螺釘不能自行調(diào)松。萬一噴嘴-擋板的配合有問題,請連同力矩馬達(dá)一起更換。在不得不調(diào)整噴嘴-擋板的情況時,可將噴嘴體的2只M3緊定螺釘稍稍旋松,將擋板輕輕接觸噴嘴,在輸出壓力上升到供氣壓力值時再將緊定螺釘擰緊。

      §3-10、故障與對策

      檢查項(xiàng)目

      檢查項(xiàng)目

      對策

      不動作

      供氣壓力不足

      提供額定壓力空氣

      輸入信號相極錯誤

      糾正接線盒的接線

      調(diào)零不良

      調(diào)整內(nèi)、外調(diào)零旋鈕

      固定節(jié)流口堵塞

      請按清洗裝置

      手動-自動變換裝置處于手動位置

      置于自動位置

      噴嘴與擋板配合不良

      換力矩馬達(dá)組件

      控制閥不良

      換控制閥

      行程不足

      行程調(diào)節(jié)及調(diào)零不良

      進(jìn)行調(diào)行程及調(diào)零

      供壓不足

      提供額定壓力空氣

      在中間開度不停止

      執(zhí)行器的氣管連接有誤

      (雙動作型)

      糾正氣源

      輸出接口

      凸輪使用面相反

      變換凸輪使用面

      反饋銷未插入反饋桿中

      將反饋銷插入反饋桿中

      線性不良

      在50%開度時反饋桿與

      裝置面不呈直角

      重新安裝

      調(diào)整定位器

      供氣壓力不足(單動作型)

      提供額定壓力空氣

      反饋型式與凸輪型式不一致

      換合適的凸輪

      滯后不良

      滾輪凸輪

      接觸不良

      將凸輪組件拆下,再重新

      安裝合滾輪與凸輪接觸良好

      安裝螺釘松動

      擰緊螺釘

      磁體減磁

      換力矩馬達(dá)組件

      擺動

      靈敏度不匹配

      換負(fù)載彈簧

      控制閥不良

      換控制閥

      與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求