可壓縮流體減壓閥修正系數(shù)
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之前介紹減壓閥型號編制方法,現(xiàn)在介紹可壓縮流體減壓閥修正系數(shù)可壓縮流體的試驗程序
本節(jié)對各種試驗的操作方法作了具體的說明。對這些試驗所獲得數(shù)據(jù)的評估方法見下述8)。
①流量系數(shù)C的試驗程序
確定流量系數(shù)c需要以下試驗程序。試驗數(shù)據(jù)應采用6.1.4.4(7)8)①的程序進行評估。
8)按照表6-6的管道要求安裝無附接管件的試驗樣品。
b)流量試驗應包括3種壓差下的流量測量。為了接近流動條件,可以假設其為不可壓縮的,壓差比(z一△戶伸,)應當小于或等于o.。2。另一種程序見6.1 4 4(7)7)②e)。壓縮性是流體的基本屬性。任何流體都是可以壓縮的,只不過可壓縮的程度不同而已。液體的壓縮性都很小,隨著壓強和溫度的變化,液體的密度僅有微小的變化,在大多數(shù)情況下,可以忽略壓縮性的影響,認為液體的密度是一個常數(shù)。 dρ/dt=0的流體稱為不可壓縮流體,而密度為常數(shù)的流體稱為不可壓均質(zhì)流體。
氣體的壓縮性都很大。從熱力學中可知,當溫度不變時,*氣體的體積與壓強成反比,壓強增加一倍,體積減小為原來的一半;當壓強不變時,溫度升高1℃體積就比0℃時的體積膨脹1/273。所以,通常把氣體看成是可壓縮流體,即它的密度不能作為常數(shù),而是隨壓強和溫度的變化而變化的。我們把密度隨溫度和壓強變化的流體稱為可壓縮流體。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥把液體看作是不可壓縮流體,氣體看作是可壓縮流體,都不是的。在實際工程中,要不要考慮流體的壓縮性,要視具體情況而定。例如,研究管道中水擊和水下爆炸時,水的壓強變化較大,而且變化過程非常迅速,這時水的密度變化就不可忽略,即要考慮水的壓縮性,把水當作可壓縮流體來處理。又如,在鍋爐尾部煙道和通風管道中,氣體在整個流動過程中,壓強和溫度的變化都很小,其密度變化很小,可作為不可壓縮流體處理。再如,當氣體對物體流動的相對速度比聲速要小得多時,氣體的密度變化也很小,可以近似地看成是常數(shù),也可當作不可壓縮流體處理。
c)可壓縮流體減壓閥修正系數(shù)應通過流量試驗確定:
a.99%額定行程時的額定流量系數(shù)C;
b.5% .10%.20%、30%、40%、5。% .60%.70%.80%、90%和loO%額定行程時的固有流量特性(任選)。
d:為更完整地確定固有流量特性,還可以在小于額定行程5%的行程下進行流量試驗。
d)記錄下列數(shù)據(jù):
a.控制閥行程;
b.入口壓力聲,;
c.上、下游取壓口的壓差(聲,- P2);
d.流體人口溫度L;
e.體積流量Q;
f.大氣壓力;
g.試驗樣品的結構描述(例如閥類型、公稱尺寸、公稱壓力、流向)。
②壓差比系數(shù)z.和z.,的試驗程序
對于F,一l(y~】.4)的流體,7T和/,,r這兩個量是壓差與入口壓力之比(△P/P,)。但當使用F,≠1的試驗氣體時,根據(jù)式( 6-25)和式(6-26)仍能求得這兩個值。在計算。,(對給定的無附接管件的試驗樣品)和/TI,(對給定的帶附接管件的試驗樣品)時,還需要大體積流Qzimx(稱為阻塞流)。在固定的人口條件下,如果壓差增大而流量不再增加,這就證明是阻流。/T和z rr的值應當分別用6.1.4.4(7)8)②和6.1·4.4(7)8)③所述的程序進行計算。
7)可壓縮流體的試驗程序
本節(jié)對各種試驗的操作方法作了具體的說明。對這些試驗所獲得數(shù)據(jù)的評估方法見下述8)。
①流量系數(shù)C的試驗程序
確定流量系數(shù)c需要以下試驗程序。試驗數(shù)據(jù)應采用6.1.4.4(7)8)①的程序進行評估。
8)按照表6-6的管道要求安裝無附接管件的試驗樣品。
b)流量試驗應包括3種壓差下的流量測量。為了接近流動條件,可以假設其為不可壓縮的,壓差比(z一△戶伸,)應當小于或等于o.。2。另一種程序見6.1 4 4(7)7)②e)。
c)應通過流量試驗確定:
a.99%額定行程時的額定流量系數(shù)C;
b.5% .10%.20%、30%、40%、5。% .60%.70%.80%、90%和loO%額定行程時的固有流量特性(任選)。
d:為更完整地確定固有流量特性,還可以在小于額定行程5%的行程下進行流量試驗。
d)記錄下列數(shù)據(jù):
a.控制閥行程;
b.入口壓力聲,;
c.上、下游取壓口的壓差(聲,- P2);
d.流體人口溫度L;
e.體積流量Q;
f.大氣壓力;
g.試驗樣品的結構描述(例如閥類型、公稱尺寸、公稱壓力、流向)。
②壓差比系數(shù)z.和z.,的試驗程序
這兩個量是壓差與入口壓力之比(△P/P,)。但當使用F,≠1的試驗氣體時,根據(jù)式( 6-25)和式(6-26)仍能求得這兩個值。在計算。,(對給定的無附接管件的試驗樣品)和/TI,(對給定的帶附接管件的試驗樣品)時,還需要大體積流量Qzimx(稱為阻塞流)。在固定的人口條件下,如果壓差增大而流量不再增加,這就證明是阻塞流。/T和z rr的值應當分別用6.1.4.4(7)8)②和6.1·4.4(7)8)③所述的程序進行計算。
⑧管道幾何形狀系數(shù)Fp的試驗程序
管道幾何形狀系數(shù)Fp修正帶附接管件閥的流量系數(shù)c。系數(shù)Fp是在相同工作條件
下試驗時,帶附接管件閥的c與無附接管件閥的額定c之比。 為了獲得此系數(shù),用要求的閥和附接管件的組合作為試驗樣品,按照6.1.4.4(7)7)①進行流量試驗’以確定試驗段的管道直徑。例如,DN100的閥裝在附接漸縮管和漸擴管的DN150的管線上,應按DN15。管線來確定取壓口的位置。
數(shù)據(jù)評估見6.1.4.4(7)8)④。
④雷諾數(shù)系數(shù)R的試驗程序
C 為了確定雷諾數(shù)系數(shù)Fn的值,應通過試驗閥產(chǎn)生非紊流。在使用可壓縮流體時,如果ck值用C.表示時小于o.5.用K。表示時小于。.43,只能非常典型地產(chǎn)生這種條件。
當使用6.1 4.4(7)7)②列出的程序時,對于特定的控制閥,即使但測得的氣體流量數(shù)值依然在增加,即不存在阻塞流,則認為存在非紊流條件。
為了獲得這種非紊流,試驗樣品人口壓力應小于:
單位是bar,但不會低于2 bar(壓力)。
確定Fiz的值要用無附接管件的閥安裝在標準試驗段進行流量試驗。在每個選定閥行程下通過改變?nèi)肟趬毫M行足夠次數(shù)的試驗,以覆蓋從紊流到層流的整個范目。數(shù)據(jù)評估程序見
⑤控制閥類型修正系數(shù)F.,的試驗程序
控制閥類型修正系數(shù)Fd主要考慮閥內(nèi)件幾何形狀對雷諾數(shù)的影響。它被定義為特定流路的水力直徑與總流路面積等效圓直徑之比。
控制閥類型修正系數(shù)Fd應在所需行程下測量。其值僅能在采用6 1.4.4(7)5)⑤所述
試驗程序達到*層流的條件下測量。*層流被定義為√瓦/FR保持恒定,允差范圍在±5%的條件(通常R‰值低于50)。數(shù)據(jù)評估程序見6.1.4.4(7)8)⑥。
⑥小流量閥內(nèi)件的試驗程序
流量系數(shù)C小于0.05(G)或。.043(K。)的閥內(nèi)件被定為小流量閥內(nèi)件。要保證小流量閥內(nèi)件的流量系數(shù)是在*紊流狀態(tài)下的流量系數(shù),人口壓力Pi應該不小于下式給出的值:
一,一i號茜亍 (6捫,
這里出口壓力小于0. 3P,。應使用本小節(jié)中2)②的試驗段,試驗樣品的額定行程為ioo%。保持人口壓力不變,改變出口壓力獲得3個不同的流量。
數(shù)據(jù)評估程序見6.1.4.4(7)8)⑦。
8)可壓縮流體的數(shù)據(jù)評估程序
可壓縮流體的基本流量方程式為:與本產(chǎn)品相關論文:減壓閥壓力溫度額定值